焊接技術(shù)大幅躍升 機電一體化成發(fā)展方向
5月14日，來自世界20多個國家和地區(qū)的800多家廠商云集北京中國國際展覽中心，拉開了第十三屆北京埃森焊接與切割展覽會的帷幕。
創(chuàng)辦于1987年的北京埃森焊接與切割展覽會，經(jīng)過21年的穩(wěn)步發(fā)展，已成為備受業(yè)內(nèi)人士矚目的世界第二大國際焊接展。據(jù)展會主辦方介紹，展會面積比原計劃擴大了1萬平方米，達到6.1萬平方米。
展會上，來自世界各地的企業(yè)形象鮮明，異彩紛呈的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝使參觀者眼界大開，同時也折射出行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。
焊接技術(shù)“仿佛進步了二十年”
國內(nèi)企業(yè)自主研發(fā)的新產(chǎn)品成為此次展會的最大亮點。其中，新產(chǎn)品主要以智能化、柔性化和全數(shù)字控制產(chǎn)品為主。
北京中電華強焊接工程技術(shù)有限公司推出了今年研制的管道預(yù)制焊接工作站、法蘭內(nèi)壁／端面堆焊焊接機、風力塔桿焊接生產(chǎn)線等7款焊接機，展臺前參觀者絡(luò)繹不絕。一位來自巴基斯坦的專家說：“他們研發(fā)產(chǎn)品的速度讓我吃驚，仿佛中國的焊接技術(shù)一下進步了20年”。該公司的一位工程師說：“這7款自主研發(fā)的機器，之所以能在一年內(nèi)研發(fā)出來，并且能趕超國際水平，憑借的就是公司研究人員一直以來不斷創(chuàng)新的精神。”
此外，展會中成都焊接技術(shù)有限責任公司、深圳市瑞凌實業(yè)有限公司等國內(nèi)很多廠家推出了自主研制的數(shù)字化焊接電源技術(shù)。
上海滬工電焊機制造有限公司銷售經(jīng)理黃水平介紹，公司原來數(shù)字化焊接電源技術(shù)的機型主要是出口，今年下半年開始將在國內(nèi)大范圍銷售。他表示，由于以前我國工程環(huán)境不理想，一些新型的機器推廣起來比較困難，現(xiàn)在隨著我國制造業(yè)整體實力的提升，很多高端機型開始被市場所接受。
展會上以激光—電弧復(fù)合焊接為代表的低能量輸入復(fù)合式焊接的應(yīng)用也是一個亮點。深圳市大族激光科技股份有限公司切割事業(yè)部北京分公司總監(jiān)劉進認為，激光切割、焊接機將成為未來發(fā)展的趨勢，但由于目前該技術(shù)的成本較高，因而普及度不高，但是從節(jié)能、環(huán)保、效率方面的優(yōu)勢來看，還將有很大的發(fā)展?jié)摿Α?
劉進介紹，激光—電弧復(fù)合焊接作為一種新興焊接技術(shù)，在德國、日本等發(fā)達國家已先后在多家汽車制造廠和造船廠進入了工業(yè)化應(yīng)用階段。在石油化工行業(yè)的油罐、管道連接以及鋁合金鍍層薄板焊接方面的應(yīng)用也是方興未艾。
唐山開元自動焊接裝備有限公司的朱金銅認為，近幾年，我國焊接機技術(shù)有很大提高，本土企業(yè)又具備很多的優(yōu)勢，我們更了解國內(nèi)客戶的需求，為其提供更適合的產(chǎn)品與服務(wù)，競爭力完全不遜色于國際名牌產(chǎn)品。據(jù)了解，該公司占據(jù)國內(nèi)船舶焊接行業(yè)近50%的市場份額。
機器人技術(shù)取得新突破
機器人的應(yīng)用仍是焊接行業(yè)所關(guān)注的熱點。
我國企業(yè)的機器人技術(shù)不斷有新的突破，記者在展會上獲悉，國內(nèi)第一條“船用管—管、法蘭焊接機器人生產(chǎn)線”日前通過江蘇省國防部門的鑒定，并在上海外高橋造船有限公司投入使用。據(jù)了解，
焊接機器人生產(chǎn)線由江蘇科技大學與昆山恒焊接自動化工程技術(shù)研究中心、上海外高橋造船有限公司聯(lián)合研制。生產(chǎn)線投入使用后，使焊接效率在原有的單人單槍方式的基礎(chǔ)上提高5倍以上，焊接質(zhì)量大幅度提高。
前來參展的庫卡機器人公司首次向中國推出最新型機器人1000公斤重型負載機器人及中空手臂弧焊機器人。其中1000公斤重型負載機器人作為世界上最大的工業(yè)機器人，已被載入了吉尼斯世界紀錄。2008年又榮獲了產(chǎn)品設(shè)計獎，是六軸機器人。它具有達到1000公斤的負載能力，主要應(yīng)用于玻璃工業(yè)、鑄造工業(yè)、建筑材料工業(yè)及汽車工業(yè)。
庫卡推出的中空手臂弧焊機器人，其機械臂和機械手上有一個50毫米寬的通孔，可以保護機械臂上整套保護氣體軟管的敷設(shè)。由此不僅可以避免保護氣體軟管組建受到機械性損傷，而且可以防止其在機器人改變方向時隨意甩動。
ABB這次帶來了公司最新點焊機器人—適用于氣動或伺服式點焊槍的即用型全配置機器人功能組。該公司項目經(jīng)理貢納表示，去年集團擴大在華機器人生產(chǎn)業(yè)務(wù)，引入最新型號機器人生產(chǎn)線，同時將開發(fā)出適合本地區(qū)和亞太市場需求的新機器人解決方案。比如在中國主要生產(chǎn)大型工業(yè)機器人，弧焊、涂裝等小型機器人和機器人控制器。
在我國，弧焊機器人技術(shù)的研究已有20多年的歷史，特別是近年來融合了國內(nèi)外的成熟技術(shù)，得到迅速發(fā)展，但國內(nèi)焊接機器人技術(shù)的研究的主角是大專院校和科研院所，產(chǎn)業(yè)化推進還有一個過程。
焊接應(yīng)形成機電一體化
我國焊接產(chǎn)業(yè)的規(guī)模增長很快，若干焊接器材的性能也有長足進步。但是不少焊接設(shè)備與一些焊接材料，仍與國外知名焊接企業(yè)產(chǎn)品有一定的差距。
在采訪中，很多業(yè)內(nèi)人士都提到：焊接設(shè)備不能單槍匹馬使用。一位專家談到，歐美等國家把焊接及其相關(guān)的焊材、輔機具作為一個整體來看待。焊接設(shè)備完全融入機電一體化、融入自動化、融入工業(yè)化，焊接與國民經(jīng)濟的各個行業(yè)緊緊連在一起，不應(yīng)是為焊接而焊接。
在我國焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝、焊接輔機具等，本應(yīng)緊密相連的部分分成了幾個框框，各自都在強調(diào)自己的重要性，相互之間的配合較少，未能很好地協(xié)調(diào)統(tǒng)一發(fā)展。從宏觀上講，焊接設(shè)備未能融入機電一體化設(shè)備的大環(huán)境中，遇到國家西氣東輸管道焊接工程等大型工程中急需的焊接裝備時，廠商往往是“望洋興嘆”。
從埃森焊接與切割展可以看出，歐美等發(fā)達國家對焊切技術(shù)的研究非常深入、非常系統(tǒng)，從成套設(shè)備到焊接單機、從焊接材料到焊接輔助機具、從控制裝置到質(zhì)量監(jiān)測設(shè)備、從防護用品到系統(tǒng)培訓，甚至到焊接方案策劃、企業(yè)布局規(guī)劃等應(yīng)有盡有，這些都是我國企業(yè)需要借鑒的。
