曲折機(jī)常見故障現(xiàn)象及處理方法一覽表
本文詳細(xì)分析了曲折機(jī)的常見故障現(xiàn)象,如曲折機(jī)跳針的現(xiàn)象,以及分析了曲折機(jī)發(fā)生跳針現(xiàn)象的原因,如,機(jī)針、縫線和縫料之間配合不當(dāng)、縫線的質(zhì)量不好、捻度不均勻,造成線圈形成的穩(wěn)定性不夠、機(jī)針彎曲、粗鈍、磨損或裝錯(cuò)、旋梭尖頭由于某種原因,使尖頭變凸、針的行程左右運(yùn)動(dòng)高度不一、針板槽、壓腳槽過(guò)寬,壓腳壓力不夠、由于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的、針桿上下套的間隙過(guò)大等這些原因均會(huì)導(dǎo)致上述故障的發(fā)生。
表1——1 曲折機(jī)常見故障現(xiàn)象及處理方法
故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 處 理 方 法 |
跳針 | 1、機(jī)針、縫線和縫料之間配合不當(dāng); 2、縫線的質(zhì)量不好、捻度不均勻,造成線圈形成的穩(wěn)定性不夠 3、機(jī)針彎曲、粗鈍、磨損或裝錯(cuò) 4、旋梭尖頭由于某種原因,使尖頭變凸 5、針的行程左右運(yùn)動(dòng)高度不一 6、針板槽、壓腳槽過(guò)寬,壓腳壓力不夠 7、由于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的 8、針桿上下套的間隙過(guò)大 | 1、更換與縫線、縫料相適應(yīng)的針 2、通過(guò)選擇合理的縫線來(lái)解決,捻度要合適,面線用左捻線 3、更換機(jī)針,按正確方法裝好機(jī)針 4、應(yīng)通過(guò)合理修磨旋梭尖頭并拋光 5、調(diào)整使機(jī)針至協(xié)調(diào)位置 6、更換針板槽、窄槽壓腳,增加壓力 7、修磨壓腳、牙齒,使三個(gè)零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒 8、更換磨損的套或針桿 |
斷面、底線 | 1、縫線強(qiáng)度太差 2、面、底線壓力調(diào)節(jié)過(guò)緊,使縫線碰傷或抽紗斷線 3、穿線次序不對(duì)或機(jī)針彎曲 4、機(jī)針針孔邊緣有銳角或針槽毛 5、旋梭回轉(zhuǎn)不順或位置裝的不對(duì) 6、旋梭鉤受損傷或鉤線過(guò)快、過(guò)慢 7、針眼粗糙或針板的針槽有損傷 8、梭芯太大或梭芯同心度不好,運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活 9、梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過(guò)程中出線不暢,造成斷線 10、送布牙位置太低,送布牙底部快口處和底線出線的距離過(guò)小,使底線和牙齒底部快口發(fā)生接觸摩擦 11、梭皮和梭克外殼配合不好,配合有間隙,出線的張力不圴 | 1、更換好的縫線 2、慢慢旋松上線夾線螺母及梭皮螺釘并相應(yīng)調(diào)好面線或底線 3、更換新機(jī)針在按正確次序穿好線 4、拋光針孔后使用或更換新機(jī)針 5、按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好旋梭位置 6、打磨拋光旋梭鉤或更換旋梭,并調(diào)整旋梭鉤線時(shí)間 7、打磨拋光粗糙的針眼孔針板的針槽,如針槽損傷嚴(yán)重應(yīng)更換 8、適當(dāng)改善梭克與梭芯的配合 9、可修正繞線器,使梭芯上的繞線達(dá)到均勻、緊湊、整齊即可 10、合理調(diào)整送布牙的高低位置,或拆下送布牙用細(xì)砂皮拉光牙齒底部的快口處 11、合理調(diào)整梭皮和梭克外殼的配合間隙,使底線出線張力無(wú)變化 |
斷針 | 1、機(jī)針彎曲或與縫料配合不當(dāng) 2、機(jī)針沒有裝好而碰撞壓腳或針板 3、擺針機(jī)構(gòu)變位 4、旋梭和機(jī)針的間隙、間距、高低位置不對(duì) | 1、更換與縫料相適應(yīng)的機(jī)針 2、按正確位置,重新裝機(jī)針 3、按正確位置調(diào)好整擺針機(jī)構(gòu)并緊固 4、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),合理調(diào)整 |
運(yùn)轉(zhuǎn)不靈 | 1、皮帶太松或太緊 2、送料牙上面(針板下面部位)與針板之間有積壓物 3、旋梭部位有雜物(軋線、斷線后殘留線頭) 4、零部件嚴(yán)重磨損,配合間隙大 | 1、調(diào)整帶的長(zhǎng)度 2、拆下針板,清除送料牙上的積壓物 3、應(yīng)清除旋梭內(nèi)雜物,再稍加一些縫紉機(jī)油 4、應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面維護(hù)及調(diào)整 |