郎咸平：“產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)爭(zhēng)”要搶占價(jià)值高端
未來(lái)企業(yè) 必須改變產(chǎn)業(yè)鏈錯(cuò)誤定位 ,降低成本關(guān)鍵不在于利用廉價(jià)勞動(dòng)力。
本文為2008年經(jīng)濟(jì)大勢(shì)下的企業(yè)發(fā)展大型經(jīng)濟(jì)論壇特邀香港中文大學(xué)首席講座教授、著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家郎咸平演講稿。
“誰(shuí)是制造業(yè)大國(guó)？是美國(guó)而非中國(guó)，為什么？因?yàn)閺?005年開(kāi)始，整個(gè)世界已經(jīng)進(jìn)入了 ‘產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)爭(zhēng)’的時(shí)代。”郎咸平在論壇上語(yǔ)出驚人。他認(rèn)為“產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)爭(zhēng)”就是在整條產(chǎn)業(yè)鏈上，美國(guó)把價(jià)值最低的制造業(yè)一端（即“1”）放在了中國(guó)。價(jià)值最低的制造業(yè)浪費(fèi)資源，破壞環(huán)境。因此，美國(guó)人把它全放在中國(guó)，而產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營(yíng)和終端零售等六塊非制造業(yè)（即“6”）都掌控在自己的手里。“6”是“軟”的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，“1”是“硬”的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在這樣一種“6+1”產(chǎn)業(yè)鏈的定位下，中國(guó)就淪落在了價(jià)值的最低端。
郎咸平以芭比娃娃為例：芭比娃娃在美國(guó)沃爾瑪?shù)牧闶蹆r(jià)近10美元，在這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈里，我們只能創(chuàng)造1美元的價(jià)值，而且還給自身帶來(lái)了難以避免的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。但美國(guó)人通過(guò)“6”，獲得了9倍的價(jià)值，而且這9倍的價(jià)值沒(méi)有污染、沒(méi)有浪費(fèi)。也就是說(shuō)，我們創(chuàng)造1萬(wàn)元的價(jià)值，就為美國(guó)創(chuàng)造9萬(wàn)元的價(jià)值，我們創(chuàng)造100萬(wàn)元的價(jià)值，美國(guó)人就會(huì)獲得900萬(wàn)元的價(jià)值。所以我們?cè)角趧?、越制造，美?guó)人就會(huì)越富裕。也正因?yàn)檫@種產(chǎn)業(yè)鏈的錯(cuò)誤定位，美國(guó)維護(hù)了綠地和美好家園，而我們中國(guó)則遭到了污染和浪費(fèi)。針對(duì)現(xiàn)在被常常提及的產(chǎn)業(yè)升級(jí)問(wèn)題，郎咸平認(rèn)為如果只在“6+1”中的“1”上作文章，而不進(jìn)入“6+1”中的“6”，那所謂的產(chǎn)業(yè)升級(jí)只能加重這種不平衡。
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未來(lái)企業(yè)降低成本關(guān)鍵不在于利用廉價(jià)勞動(dòng)力
“今天，中國(guó)的勞動(dòng)力已經(jīng)沒(méi)有優(yōu)勢(shì)了。” 郎咸平直言，因?yàn)槲覀円呀?jīng)進(jìn)入“產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)爭(zhēng)”的時(shí)代，在產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)爭(zhēng)的情況下，勞動(dòng)力成本已不具優(yōu)勢(shì)。我們惠州的一些企業(yè)，想利用國(guó)內(nèi)廉價(jià)勞動(dòng)力，配合國(guó)際品牌和技術(shù)，走一條國(guó)際化的發(fā)展路子，是行不通的。郎咸平認(rèn)為，在“產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)爭(zhēng)”時(shí)代，如果一個(gè)企業(yè)還在“1”上下功夫，還寄希望于利用國(guó)內(nèi)的廉價(jià)勞動(dòng)力謀求發(fā)展，失敗的結(jié)果將不可避免，因?yàn)樵谡麠l產(chǎn)業(yè)鏈里面，勞動(dòng)力所占的成本已經(jīng)是很小很小的一部分了，中國(guó)已經(jīng)失去了勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì)，任何企業(yè)還想通過(guò)廉價(jià)勞動(dòng)力站起來(lái)，像以前那樣，“我告訴你那不行，因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)爭(zhēng)不允許你那樣做！”郎咸平形容說(shuō)，這是“血淋淋”的現(xiàn)實(shí)。
未來(lái)企業(yè)降低成本不在于利用廉價(jià)勞動(dòng)力，而在于“6+1”中的六大塊必須高效整合，比如惠州和深圳的服裝紡織業(yè)，都沒(méi)有“6+1”，可能是不同的企業(yè)在做，從第一道環(huán)節(jié)到最后一道環(huán)節(jié)，惠州一般需要180天，至少也要100天，而西班牙有一個(gè)服裝企業(yè)，85%的產(chǎn)品都是在歐洲生產(chǎn)的，價(jià)格非常便宜，款式非常新穎，質(zhì)量一般，但也可以滿(mǎn)足大多衣服只穿一年的時(shí)間需求，這就是“6+1”高效整合的結(jié)果，從第一道環(huán)節(jié)到最后一道環(huán)節(jié)只需12天，其效率是廣東同行企業(yè)的15倍。“‘6+1’高效整合是未來(lái)產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)爭(zhēng)取勝的法則。”郎咸平說(shuō)。
