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圓頭鎖眼機的修理方法與技巧

     

    江蘇鎮(zhèn)江成健:本廠有一臺利是104圓頭鎖眼機出現(xiàn)故障,圓頭部分線跡稀疏并伴有跳線,參閱隨機資料及《縫紉機科技》(現(xiàn)《中外縫制設備》)1996年第3期刊登的一則文章對鎖眼機作了相應調整,未見很大改觀。通過仔細觀察和分析,發(fā)現(xiàn)每到圓頭部分,機器總是突然加快(主要指送布板),致使圓頭部分送布和針桿不同步,好像是針在料中,而送布量過大,使彎針勾線失常而造成跳線。針對以上現(xiàn)象,我作了如下調整:1.使圓頭線跡螺釘緊到極限。2.緊固了花藍下環(huán)管的緊圈。3.加緊了各機座和中板圓鈕的摩擦力。4.略加緊了大盤磨護鋼帶的壓力。調整之后,機器短時間內正常,但往往使用了一段時間后,又會出現(xiàn)相同故障,又得對大盤的磨護鋼帶加壓。我總覺得這樣處理治標不治本,擔心會對機器造成永久性傷害。請各位專家們幫忙分析分析,不勝感激。

    來函文字不多,又不能在機器旁,故很難做到一劍封喉,只能將這類問題產生的原因、維修中如何排除故障的方法等寫出來以供參考。

    一、圓頭部分線跡稀密與調整

    1.在圓頭部分線跡稀密不均勻的問題上,您參閱了隨機資料及《縫紉機科技》(現(xiàn)《中外縫制設備》)1996年第3期張登發(fā)先生密度調整方法,但未見很大改觀。可以說,張登發(fā)先生講的是對的,普通的稀密調整都是這樣解決。但我曾在外廠修過一臺104型機器,也遇到過和您講述的圓頭稀密問題,將這段維修過程講出來,您也可以試一試。

    在普通的稀密調整方法用過無效之后,也曾想到加大圓頭稀密度調節(jié)座(長方塊)來達到要求。然而當時是晚上在外廠,一時零件購不到,也無法加工零件,工廠卻等著設備生產。在這種情況下,我將整個孔眼加密,先旋松前面的蝴蝶螺絲和圓頭稀密度調節(jié)座固定螺絲,調整鈕孔的長短度來達到整個扣眼加密,做好后的鈕扣眼雖比原來的扣眼短了些,但針數已增加。然后將扣眼調整到需要長度,開機踩出的鈕扣圓頭部的針數比原來的密了幾針后,再將圓頭稀密度調節(jié)座推到頂點,固定緊,圓頭的針數基本達到了要求。第二次又修這臺機器時(不是同一問題),我特地將這部機器拆開看了,原來這臺機器年歲已高,有幾個零件磨損太多。第一次將圓頭稀密度調節(jié)座(長方塊)推到頂位時,因磨損的零部件間隙太大而等于沒有調節(jié),所以圓頭照樣還是稀。換掉磨損過度的零件后,設備的稀密調整達到要求。

    2.圓頭針跡擺架與圓頭稀密度調節(jié)座(長方塊)的配合不正確。由于送布叉隨送布凸輪轉動,其擺動角固定不變。傳動桿軸受到圓頭密度調節(jié)座的控制,在左右橫列和尾巴部運動的軌跡位置固定不變。要改變線跡的密度,須調節(jié)鈕扣長度板和圓頭密度調節(jié)座來改變半步離合器的擺動角度。擺動角度小,送布量也就相應小,線跡變密;反之,線跡變稀。但是圓頭密度調節(jié)座(長方塊)被螺絲固定在送布板上,滾柱隨送布板的進退在調節(jié)座上前后運動。由于圓頭密度調節(jié)座上有一個V形槽,圓頭密度擺架上的滾柱運動時,因調節(jié)座前面平坦,所以橫列、尾巴平穩(wěn);滾柱進入V形槽時,迫使擺架向前傾斜,擺架由傳送桿將其傳到送桿軸上向前拉,使機頭圓軸的距離縮小,從而使送桿軸與針距連桿的行程變小,實現(xiàn)扣眼圓頭部的線跡變密。也就是說,滾柱在V形槽停留的時間越長,圓頭越密;反之越短、越稀。成先生說的機器可能是角度配合不對,才產生圓頭部分線跡稀疏問題,須調整配合。

    3.“通過仔細觀察和分析,發(fā)現(xiàn)每到圓頭部分,機器總是突然加快(主要是指送布板),致使圓頭部分送布和針桿不同步,好像是針在料中,而送布量過大,使彎針勾線失常而造成跳線。”

    故障原因及分析:每次鎖圓頭部分時,圓頭的送料板過快或太慢,先檢查送料機構有無松動,零件是否磨損太大。從該機來說,由于在橫列和尾巴等平面上時,送料板(拖板)運動正常,只是在鎖圓頭這段作傾角運動時才發(fā)生異常,而帶動送料板的滾柱正好在大盤槽中的鎖圓頭起始部分發(fā)生異常。這是因為送料運動的軌跡是靠大盤中的軌跡槽來完成的,當滾柱走到圓頭部的軌跡槽中的這一段時,由于傾斜角的力使?jié)L柱向一邊傾斜受力,時間久了,無供油,滾柱容易被磨損或連大盤滾柱槽(軌跡槽)一起被磨損,這樣滾柱每次走到這段距離時,因間隙太大,當滾柱傾角的力向外面時,滾柱就會緊靠外壁走,送料板在圓頭部加快;滾柱緊靠內壁滾動時,送料板在圓頭部減慢。于是成先生加緊了大盤磨護鋼帶來迫使?jié)L柱緊靠內壁運動。但是大盤磨護鋼帶天天在強壓下工作,容易產生鋼帶疲勞,過了一段時間,又須再緊一次,這樣下去,鋼帶失去彈力或產生斷損,使設備輕則易斷機針,重則撞斷鉤針。雖然先生也采取了前三種調整方法達到鎖圓頭時送料慢些,以協(xié)助解決跳針等,但這些地方的零件過緊會產生大摩擦,零部件易磨損,過緊的壓力還會使機器轉不動,這些部位的零件安裝要求是緊而松,無間隙、拽動,又能自由運動為準。

    解決的方法與技巧:拆卸大盤上送料板滾柱,換上新滾柱,如果仍然間隙大,可購進加大的滾柱,也可以自己加工做(使淬火、磨光、拋光),將滾柱放進大盤軌跡槽中,用手推動滾柱在槽中做來回運動,注意感覺是否有滾柱在槽中被卡或是拽動,否則容易造成設備在高速運動中送料板突然被卡死機(嚴重時拉斷送料板),需磨光后再拋光,再試,直到滾柱與大盤軌跡槽十分吻合為止,無拽動,又能自由運動為止。再安裝好后,圓頭鎖眼機在鎖圓頭時就不再會出現(xiàn)上述問題。

    1881年利是公司制造了全世界第一臺圓頭鎖眼機(J型),1908年改進為以雙輪推動,1915年后由中速改進成高速圓頭鎖眼機,一直到1935年利是公司才完成圓頭鎖眼機的全部基礎要求,命名“101型”。這是一種多功能的機型,包括能“先切后縫”和“先縫后切”、“有鈕孔洞”和“無鈕孔洞”、“有尾巴”和“無尾巴”等功能。101型一直1983年才使用油壓升降裝置、提高速度及改變外形設計,更名為“103型”。1985年,在103型的基礎上再次提升為“104型”,也是當時世界上第一臺半自動供油裝置的圓頭鎖眼機,一直沿用至今。

    104型和杜克普558型,有許多相同之處,采用的都是連桿式運動、送料等,與299型不同,299型采用的是齒輪運動、送料等。但是104型和299型都能在機器上直接調整孔眼的大小、長短,但558型就不能,它是由尾部的扣眼長度控制盤的大小尺寸決定扣眼尺寸大小,鎖大鎖小,必須調換扣眼長度控制盤。

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