中國制造 沒那么難

　　編者按:中國制造的成年禮

　　任何一個在最近幾年去過美國本土的沃爾瑪或宜家的人都會在那里真切地感受到“中國制造”的力量，憑感覺，那里總有大約70%的商品來自中國。

　　2007年，一本名為《離開中國制造的一年》的書先后在美中兩國暢銷，作者薩拉是一位中產(chǎn)階級家庭的主婦，前商業(yè)記者。她在2005年做了個實驗——全年不用中國貨，結(jié)果一家人的生活變得一團糟，“以后10年我可能都沒有勇氣再嘗試這種日子。”面對10美元一雙的中國童鞋和60美元一雙的意大利童鞋，她不得不承認(rèn)，“價格最終總是戰(zhàn)勝我們的價值觀。我們根本無法拒絕中國出售的產(chǎn)品。”

　　憑借價格利器，中國制造在十幾年間席卷世界，尤其最近五六年，“世界工廠”的地位已經(jīng)無可置疑、無法捍動——目前，全世界70%的鞋和玩具，50%以上的PC、手機、彩電、空調(diào)，40%的紡織品都在中國生產(chǎn)。

　　但是，去年以來，價格這個戰(zhàn)無不勝的中國利刃開始變鈍，人民幣升值、出口退稅下調(diào)、勞動力變貴、原材料漲價，多項因素疊加，像服裝玩具制鞋這些典型的 “中國制造”的成本上升了30%左右。屋漏偏逢連夜雨，全球性衰退在告別世界經(jīng)濟二十多年后又卷土重來，難免讓高度依賴外需的“中國制造”陰云密布。面對三四倍于自身利潤率的成本上升，企業(yè)們又將如何應(yīng)對？

　　過去20年實在是世界經(jīng)濟的黃金時代，世界經(jīng)濟的火車頭美國只經(jīng)歷過兩次短暫而輕微的衰退，全球性衰退則一次沒有。最近5年則是世界經(jīng)濟空前繁榮的5年，也是中國制造正式成型的5年。中國制造一直在享受著“后發(fā)紅利”和“成本優(yōu)惠”，就像一個剛長成的青年，尚未遭遇過真正的挑戰(zhàn)。

　　毫無疑問，十幾年來一直順風(fēng)順?biāo)闹袊圃煺媾R一場大考，雖然我們急切地想知道答案，但企業(yè)需要時間答卷，試卷剛發(fā)下去時只能看到白紙。因此，直到2008年日程過半，我們才派出記者南下北上，探詢大考的結(jié)果。

　　最讓我們驚訝的是，定價權(quán)并非遙不可及，中國企業(yè)已經(jīng)開始擁有定價權(quán)，哪怕在制鞋、玩具這樣最為傳統(tǒng)的，以勞動密集和出口導(dǎo)向為特征的“中國制造”，企業(yè)也不再是任人宰割的羔羊。“你不用威脅我。如果今天你們離開華堅，后悔的一定是你們。”這是東莞華堅集團董事長扔給他的德國買主的談判結(jié)束語。兩個月后，德方果然屈服，同意華堅提價20%。

　　這樣的事情不僅發(fā)生在個別企業(yè)。今年前5月，東莞出口的鞋子，平均單價上調(diào)了27.3%。

　　其次讓我們意外的，是買賣雙方對中國制造的信心并未如想象中那樣發(fā)生動搖。“中國的勞動力也許已經(jīng)不是最便宜的了，但是，一定是性價比最高的。在東南亞或者非洲，要找到像中國如此大量的熟練技工，基本不可能。勞動力的性價比是這樣，產(chǎn)品的性價比也一樣。”長期在世界各地市場晃蕩的采購商孫磊說。這也是他接受中國制造提價的原因。

　　也有意料之中的事情，廣州海關(guān)的數(shù)據(jù)顯示珠三角地區(qū)鞋類出口企業(yè)減少了將近一半。但深入下去，就有了新的意外——企業(yè)數(shù)量減少的同時，產(chǎn)能并沒有減少，失業(yè)并沒有增加，倒閉企業(yè)的設(shè)備和工人猶如潑向沙灘的水，迅速被同行所吸納。弱者被淘汰，但強者更強，資源配置效率和整體產(chǎn)業(yè)競爭力得到提高。

　　這些發(fā)現(xiàn)與花旗銀行中國有限公司首席經(jīng)濟學(xué)家沈明高的觀點不謀而合——靠人為壓低要素價格而獲得的競爭力不可持續(xù)，只能在扭曲成本的環(huán)境下生存的企業(yè)理應(yīng)淘汰。要素價格正常后，整體經(jīng)濟的效率會因此提高，收入分配將更合理，中國經(jīng)濟增長的獨立性和可持續(xù)性將得到增強。中國制造的成本開始正?；?，意味著中國經(jīng)濟朝向一個光明的未來。

　　對于那些指望著政策轉(zhuǎn)向的人們而言，這樣的結(jié)論或許有些殘酷無情，但決策當(dāng)局堅持既定的 “搞對要素價格”的戰(zhàn)略不動搖，對中國經(jīng)濟的未來實在至關(guān)重要。因為無法想象，在自然資源和環(huán)境資源都稀缺的中國，能夠長期維持一個犧牲自己的資源來補貼全世界的制造業(yè)。

　　中國制造已經(jīng)在升級轉(zhuǎn)型，像新月工藝品廠和藥明康德這樣的企業(yè)，已經(jīng)不再停留在制造環(huán)節(jié)，而是向設(shè)計、研發(fā)這樣的“微笑曲線”兩端延伸，他們已經(jīng)跨越了生存階段進入了發(fā)展階段，盡管離真正的“中國創(chuàng)造”還有距離，但他們已經(jīng)把命運掌握在了自己手中。

　　中國制造之前是日本制造，日本制造之前是美國制造，日本人發(fā)明了豐田生產(chǎn)方式和全面質(zhì)量管理，美國人發(fā)明了福特生產(chǎn)線和6個西格瑪質(zhì)量管理法，這兩個國家還都誕生了一大批偉大的、名垂青史的企業(yè)和企業(yè)家。相形之下，能夠用來概括中國制造的令人信服的東西還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

　　從這個意義上講，2008年的大考，不過是中國制造的成年禮而已。

　　中國制造：半坡上的變奏

　　作者: 南方周末記者 余力 舒眉 黃河 發(fā)自廣州、浙江臺州、江西

　　從去年下半年開始，整個中國制造都在經(jīng)歷一場大考。是有一些企業(yè)關(guān)門，但遠(yuǎn)非成千上萬，上規(guī)模的企業(yè)出事的很少，倒的大多是既無技術(shù)實力又無資本實力的中小企業(yè)。如果這次大考能過，將來 Made　in　China就會是品質(zhì)的代名詞。但是現(xiàn)在，大部分中國企業(yè)還在半山坡上艱難地行進

　　風(fēng)霜雨雪

　　幾公里的狹長丘陵谷地里，聚集了三千多家制鞋或鞋材企業(yè)，它們分布在朝向各異的民宅或廠房里，這些建筑看起來像各種比例的水泥方塊，雜亂地簇在蜿蜒的公路兩旁，被綠色的田野包圍，更遠(yuǎn)處，起伏的丘陵郁郁蔥蔥。

　　首次來到吉隆鎮(zhèn)的人，很難不被眼前的景象震撼。這里屬于廣東惠州，20年前還是一個鄉(xiāng)村小鎮(zhèn)，但現(xiàn)在或許是全世界鞋廠密度最高的地方。幾乎有樓房處就有幾十家鞋廠。

　　雖然在兩年前如愿拿到了“中國女鞋生產(chǎn)基地”的牌子，但這里的鞋廠絕大部分只能稱為家庭作坊，幾臺鞋機、二三十個工人，就是一個廠。這里最大的企業(yè)，到了東莞，只能算中等規(guī)模。

　　3月底，當(dāng)知道有記者來訪，幾位當(dāng)?shù)匦瑯I(yè)的頭面人物聚到了一起。幾小時的聊天中，苦惱、無奈、苦笑的表情交替出現(xiàn)，笑容難覓。

　　“我們現(xiàn)在是風(fēng)霜雨雪都遇到了，就是沒有陽光。”說話的鞋廠老板數(shù)起手指頭，原材料價格上漲、人民幣升值、出口退稅減少，還有勞動合同法。旁邊的人提醒，電價漲了、缺工也得算上。

　　“風(fēng)霜雨雪”加起來，成本上升差不多30％，是利潤的幾倍，價格又提不上去，“沒訂單，還主動一些，手上有訂單的，做多少虧多少。”

　　可開工廠的，又不能不開工，要不工人都走了，拿了合適的訂單也做不了。幾臺機的小作坊還好，隨時可以關(guān)門，大廠只能硬著頭皮做。即使這樣，還有麻煩——工人不夠。

　　吉隆鎮(zhèn)上的當(dāng)?shù)厝酥挥胁坏?萬，但外來工人有15萬，每年生產(chǎn)6億雙女鞋，80％出口。這里的月工資已經(jīng)到了1600元以上，比“珠三角發(fā)達(dá)地區(qū)”高出了200－300元，可因為是農(nóng)村，前兩年開始工人慢慢短缺。成本上漲的麻煩甚至比不上缺工的麻煩。

　　到處都缺人。在座的一個老板，去年剛投產(chǎn)了鎮(zhèn)上最大的鞋廠，現(xiàn)在開工不足20％，“只要有工人，我還是有把握能做下去的。”

　　鎮(zhèn)上的鞋業(yè)廠商會去年組了一個團，到內(nèi)地幾個省份去招人，悻悻而歸，“內(nèi)地的政府很客氣，但名為勞務(wù)，實際是想招商。”

　　現(xiàn)在很多小廠關(guān)閉，他們看到的“只有黑暗，沒有光明”。

　　怎么活下去？

　　遷移？“怎么遷？我們都是吉隆的農(nóng)民，幾個人、幾十個人用鉗子做鞋，一步步走過來的。身家都在廠房、設(shè)備上，現(xiàn)在賣也賣不出價。走也走不動。”

　　升級？大部分吉隆的鞋廠還處在從作坊向流水線升級的過程中。建了流水線的大廠“只能談生存”，用什么升級？

　　拿定價權(quán)？“你告訴我，我們這些草根小企業(yè)怎么去拿定價權(quán)？去年年底，龍永圖在東莞說，中國制鞋企業(yè)要拿到定價權(quán)，我?guī)缀趼牪幌氯ァＫ约涸囋嚕?rdquo;

　　更大的麻煩還在后頭。勞動合同法執(zhí)行后，工人和老板的糾紛肯定不斷，現(xiàn)在許多工人動不動就是“我告你”，接下來幾個月要忙著應(yīng)付糾紛了。

　　確實沒有一個好消息。難道這個奇跡小鎮(zhèn)只能從此沒落？對著幾位神情凝重的草根老板，記者不忍心問出這個問題。但一個老板的喃喃自語，還是讓人心生安慰，“我們當(dāng)年怎么走過來的，就怎么走過去。”希望，向來屬于自救者。

　　大考來了

　　一百多公里外的深圳，“氣壓”遠(yuǎn)沒有吉隆那么低。“現(xiàn)在MIC（中國制造）面臨一次大考，不是一般的升學(xué)考試，是高中升大學(xué)的考試。”深圳榮恩公司副總經(jīng)理方至剛對中國制造的處境有著自己的判斷。方至剛1986年就來到東莞，管理一家臺資鞋廠，是第一批到大陸的臺灣人。他一生只做了一個行業(yè)——制鞋。

　　當(dāng)初他來到大陸，正是由于臺灣鞋業(yè)因成本全面上升而整體外遷。“與20年前的臺灣相比，現(xiàn)在大陸的成本大沖擊，我看到的是更坦蕩的路。”

　　他認(rèn)為，這次成本沖擊將帶來行業(yè)整合的機會，是好事——一直以來，有太多的小企業(yè)打價格戰(zhàn)，把市場行情搞亂，他用“宵小”形容它們——現(xiàn)在，行業(yè)里真正有能力的企業(yè)將有可能在合適的舞臺上發(fā)揮得淋漓盡致了。“行業(yè)會更健康，MIC會打得更響。曾幾何時，MIC是低等品的代名詞，如果這次大考能過，MIC將來就是國際品質(zhì)的代名詞。”他說，從這個意義上，他歡迎這次沖擊。

　　他認(rèn)為，該轉(zhuǎn)移給客戶的成本就要轉(zhuǎn)移，MIC應(yīng)該勇于提價，“如果外國人不接受，就讓他們離開中國市場好了。”

　　他現(xiàn)在所在的公司是一家本地公司，但已經(jīng)是全球第五大運動鞋貿(mào)易商，在福建泉州有自己的生產(chǎn)線，今年出口價格已經(jīng)提高了20％以上，現(xiàn)在訂單忙得做不過來，工廠負(fù)責(zé)人不得不到東莞來招工。

　　方至剛惟一的擔(dān)心是，成本上升過快，可能會讓一般健康的企業(yè)都消化不了，只有真正強壯的企業(yè)才能過關(guān)。

　　在東莞，另一個臺灣人葉先生也執(zhí)同樣的看法。他在一家臺灣大鞋廠任主管，同樣“這輩子只做了制鞋一個行當(dāng)”。葉認(rèn)為，大陸目前的成本上升比當(dāng)年臺灣的情形還要劇烈，“這么多種成本同時漲，從來沒見過。”

　　40年前，日本人把制鞋業(yè)交到臺灣人手上，20年前臺灣鞋業(yè)整體轉(zhuǎn)到大陸，“再過十年，臺灣人要把棒交到大陸人手里了。”現(xiàn)在，制鞋業(yè)里，已經(jīng)很難見到30歲左右的臺灣人了。

　　臺灣鞋業(yè)人最大的遺憾是只有加工，沒有品牌。不是沒有嘗試過品牌，但“我們這一代是背書長大的，沒有想象力，而且市場小，臺灣政府又不支持”。

　　葉先生認(rèn)為，大陸人有可能彌補這個遺憾，“大陸自己就是一個大市場，現(xiàn)在成長的一代又很年輕，比我們束縛少，如果政府支持，就能有自己的大品牌。”

　　至于當(dāng)下這一關(guān)，他擔(dān)心與外國采購商的價格博弈僵持期會太長，“最好不要到別人讓步時，自己先倒了太多。”

　　制鞋屬于勞動力密集型產(chǎn)業(yè)，受此次成本上漲沖擊最大。顯然，價格博弈正朝有利于制造方的天平傾斜——根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，今年前5月，東莞出口的鞋子，平均單價上調(diào)了27.3%。

　　東莞企業(yè)大量倒閉的傳聞，去年就不斷傳出，廣為傳播。受訪的東莞政府官員認(rèn)為，是有一些企業(yè)關(guān)門，但遠(yuǎn)非成千上萬，倒的大多是“體質(zhì)較弱”的中小企業(yè)，上規(guī)模的企業(yè)出事的很少，整個行業(yè)出問題的現(xiàn)象還沒有出現(xiàn)。

　　官員表示，他們現(xiàn)在的關(guān)鍵詞不是“生存”，而是“提升”，更關(guān)注的不是挽救體質(zhì)弱的企業(yè)，而是如何幫助活下來的企業(yè)提高技術(shù)含量、品牌價值，使面向生產(chǎn)的設(shè)計環(huán)節(jié)更多地轉(zhuǎn)移到東莞，讓東莞變成高質(zhì)量的全球制造基地。

　　千萬不要低估中國制造的實力

　　現(xiàn)在，目光轉(zhuǎn)到了千里之外的浙江臺州。