工業(yè)縫紉機(jī)
信息資訊
縫紉客APP安卓
掃二維碼加客服微信
導(dǎo)航:

服裝企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

    在服裝市場日益激烈的競爭環(huán)境下,僅僅著眼于企業(yè)本身是不夠的,只有比競爭對手更好地滿足顧客的需求與需要,才能使企業(yè)具有獨特的競爭優(yōu)勢。企業(yè)要想通過提高顧客滿意度來建立防御型營銷戰(zhàn)略,進(jìn)而提高公司盈利,必須在價格、面料、做工、設(shè)計、廣告等方面長期占據(jù)優(yōu)勢地位。上海某公司作為一家專門生產(chǎn)羊絨制品的服裝企業(yè),在生產(chǎn)流程中注重同批產(chǎn)品顏色的一致性,以達(dá)到品質(zhì)的完美性。

    1. 原材料批次管理

    由于某公司生產(chǎn)所用的原材料是羊絨,這類產(chǎn)品的特點是不同批次的產(chǎn)品即使是同一種顏色還是存在色差,因此公司要求同一訂單上的同類衣服的原料批次必須一致。而一繞子紗所能生產(chǎn)的衣服織片數(shù)量大致可以控制,因此一個訂單上的同類衣服所用的紗的數(shù)量也可以大致控制,當(dāng)存在紗的剩余量的時候,公司希望系統(tǒng)以此來控制決策,以達(dá)到剩余量和客戶訂單相匹配。

    2. 單件產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制

    公司的高級管理層可以通過系統(tǒng)觀察車間工作的流程,具體可以細(xì)化到單件產(chǎn)品的流動性。

    解決方案概述:系統(tǒng)預(yù)留可擴(kuò)展模塊,供系統(tǒng)升級。

    原材料入庫:包括原材料繞紗和裝箱單。倉庫管理人員首先根據(jù)裝箱單和實物比對,如果供應(yīng)商所發(fā)實物正確,則倉庫管理人員將該裝箱單錄入系統(tǒng),系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)化為原材料入庫單,并根據(jù)裝箱單所錄入的信息如:品名、顏色、數(shù)量和批號,控制打印機(jī)打印出批號標(biāo)簽,倉庫管理人員將此標(biāo)簽貼到相應(yīng)的原材料繞子上。

    生產(chǎn)計劃部門:當(dāng)生產(chǎn)計劃部門接到銷售訂單的時候,首先將此訂單錄入系統(tǒng)中的物料安排表,使用這個表單調(diào)出現(xiàn)有庫存量和其批號信息,當(dāng)存在同一批次匹配的紗料庫存,直接填寫生產(chǎn)工藝單,標(biāo)識使用的原材料紗。當(dāng)庫存不能和當(dāng)前訂單所匹配的話,直接產(chǎn)生供應(yīng)商采購訂單,在訂單上填寫需要紗的具體規(guī)格。

    紗料倉管部門:工人接到生產(chǎn)工藝單后去倉庫領(lǐng)料,倉管根據(jù)原料紗的條碼和生產(chǎn)工藝單上的條碼,掃描實物和標(biāo)簽做比對,如果領(lǐng)料正確則記入系統(tǒng),如果領(lǐng)料錯誤出現(xiàn)報警,工人領(lǐng)到的繞子紗上必須附帶批號標(biāo)簽。

    生產(chǎn)車間工人:在每織片衣服生產(chǎn)之后,在織片上粘貼批號標(biāo)簽所包含的織片標(biāo)簽。

    成衣包裝部門:在半成衣完成之后,工人使用掃描槍掃描每一片的條形碼,如果所掃描的條形碼符合一個批次的條件,系統(tǒng)根據(jù)掃描的條形碼控制打印機(jī)打印一張水洗標(biāo)/吊牌條碼序列號,這個序列號作為該成衣的身份ID縫制在成衣上,在成品銷售之后,公司可以憑借此ID來檢測該成衣使用的原料批次等相關(guān)信息。如果所掃描的條形碼顯示成衣上使用的原料并不在一個批次,則系統(tǒng)報警,并檢驗是哪一片出問題。

    1 系統(tǒng)功能設(shè)置模塊
    (1) 用戶管理:定義系統(tǒng)特殊組/用戶組/用戶三個管理對象。

    (2) 口令管理:以用戶為單位,進(jìn)行密碼的設(shè)定/修改等維護(hù)作業(yè)。

    (3) 權(quán)限管理:按組/用戶對象設(shè)定系統(tǒng)功能的使用權(quán)限。
    2 基礎(chǔ)資料維護(hù)模塊

    (1)供應(yīng)商資料管理:對供應(yīng)商名稱、地址、聯(lián)系人、結(jié)帳日的管理。

    (2)客戶資料管理:對客戶名稱、地址、聯(lián)系人、結(jié)帳日的管理。

    (3)商品資料管理:對商品(紗)名稱、型號、價格的管理。

    (4)生產(chǎn)班次/員工/車間等輔助信息管理

    3 紗料倉庫管理模塊

    (1)原材料入庫單生成:當(dāng)原材料紗入庫的時候,倉庫管理人員根據(jù)原材料繞紗和裝箱單,核對正確之后,將此信息錄入系統(tǒng)中的原材料入庫單。

    (2)條形碼標(biāo)簽生成

    4 生產(chǎn)計劃控制模塊

    (1)物料安排表錄入:當(dāng)生產(chǎn)計劃部門接到銷售訂單之時,將此銷售訂單信息錄入系統(tǒng),系統(tǒng)生成物料安排表。

    (2)生產(chǎn)工藝單:系統(tǒng)對于倉庫現(xiàn)有庫存和銷售訂單所需要的原材料匹配時,自動生成一個生產(chǎn)工藝單。

    (3)庫存比對模塊:生產(chǎn)計劃部門根據(jù)物料安排表,將需要的原材料和倉庫現(xiàn)有原材料比對,當(dāng)存在匹配的同一批次的庫存時,工作人員控制系統(tǒng)打印出“生產(chǎn)工藝單”,當(dāng)庫存不匹配的時候,工作人員可以根據(jù)情況,酌情控制系統(tǒng)打印出原料采購單,然后將生產(chǎn)工藝單給相應(yīng)加工工人。

    (4)庫存管理:管理者可以隨時通過系統(tǒng)查詢庫存情況,并打印庫存報表。

    5 現(xiàn)場信息比對模塊

    工人憑借生產(chǎn)工藝單去紗料倉庫領(lǐng)料,倉管接到生產(chǎn)工藝單的時候,通過生產(chǎn)工藝單的相關(guān)信息,取出紗料,然后通過系統(tǒng),分別掃描原料和生產(chǎn)工藝單的條形碼,比對領(lǐng)料是否正確,如果正確,將紗料(包含繞子標(biāo)簽和片標(biāo)簽)分發(fā)給工人,如果出現(xiàn)批次錯誤,系統(tǒng)報警。

    6 生產(chǎn)管控模塊

    (1)織片生產(chǎn):工人在成衣生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)完一個織片,將該織片使用的繞子上的片標(biāo)簽貼在織片上。

    (2)半成衣生產(chǎn):半成衣生產(chǎn)之后,將該半成衣交給檢驗工作人員,工作人員使用掃描槍掃描每一織片的條形碼,若同種顏色使用的是同批條形碼批次,則成衣合格處理;若同種顏色使用的非同一批次的條形碼,系統(tǒng)報警,并返工處理。

    (3)成衣合格處理:若工人生產(chǎn)的成衣合格,工作人員掃描每織片的條形碼之后,控制打印機(jī)打印一張成衣標(biāo)簽(水洗標(biāo)),縫制在衣服之上,此條形碼作為成衣身份ID,唯一標(biāo)識該成衣。

    (4)退紗管理:當(dāng)工人將沒有用完的紗退回倉庫的時候,倉庫管理員將該紗錄入系統(tǒng),記錄下該紗的剩余數(shù)量等基本信息。

    7 條碼識讀器接口模塊

    (1)全線采用Argox產(chǎn)品,實現(xiàn)軟硬件的無縫集成。

    (2)采用硬件自身指令集進(jìn)行控制,高效直接。

    (3)條形碼閱讀器與PC連接,出貨時實現(xiàn)成品序列號的采集。

    8 條碼打印機(jī)接口模塊

    條形碼打印機(jī)實際執(zhí)行標(biāo)簽列印任務(wù)。

    9 查詢統(tǒng)計模塊

        系統(tǒng)可以根據(jù)成衣序列號查詢包括:織片信息、成衣信息、原材料紗信息等基本資料。

     

縫紉客APP
更多信息請下載安裝 縫紉客APP(安卓)查看
手機(jī)掃一掃下方二維碼