我國紡機(jī)業(yè)進(jìn)入研發(fā)創(chuàng)新高峰期

      隨著“十一五”期間重點(diǎn)開發(fā)項(xiàng)目的推進(jìn)，我國紡機(jī)行業(yè)研發(fā)投入占銷售總額之比將超過5％；“十項(xiàng)成套項(xiàng)目”將成為一個(gè)根據(jù)時(shí)代需求不斷動(dòng)態(tài)更新的項(xiàng)目體系，成為我國紡機(jī)行業(yè)科技進(jìn)步依據(jù)。“隨著‘十一五’期間重點(diǎn)開發(fā)項(xiàng)目的推進(jìn)，我國紡機(jī)行業(yè)研發(fā)投入占銷售總額之比將超過5％。”這是中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會副理事長祝憲民在總結(jié)“十一五” 期間我國紡機(jī)制造業(yè)成就時(shí)提出的具體數(shù)字。“‘十五’期間，全行業(yè)100家重點(diǎn)骨干企業(yè)中，只有42%的企業(yè)提取產(chǎn)品開發(fā)基金占產(chǎn)品銷售額的比例達(dá)到了1％。與之相比，5%的研發(fā)投入比意味著，‘十一五’期間，我國紡機(jī)行業(yè)研發(fā)投入必將有一個(gè)顯著的提高。”祝憲民說。

　　在這5％中，有2％的拉動(dòng)力來自于政府的支持。在我國建設(shè)創(chuàng)新型國家和國家振興裝備制造業(yè)的契機(jī)下，圍繞 “十項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”(下稱“十項(xiàng)成套項(xiàng)目”)，國家相關(guān)部委、中國紡織工業(yè)協(xié)會、中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會等各方推手，都在不遺余力地推動(dòng)我國紡機(jī)行業(yè)的科技進(jìn)步。“國家發(fā)改委、科技部、財(cái)政部給予紡機(jī)行業(yè)的立項(xiàng)支持，帶動(dòng)50多家項(xiàng)目承擔(dān)企業(yè)的總投資達(dá)30多億元。按照3年完成項(xiàng)目時(shí)間計(jì)算，僅此一項(xiàng)就使紡機(jī)全行業(yè)研發(fā)投入平均每年至少提高2％。”祝憲民詳細(xì)解析了5％背后的動(dòng)力源。他同時(shí)強(qiáng)調(diào)，除了50多家承擔(dān)國家項(xiàng)目的企業(yè)之外，參與“十項(xiàng)成套項(xiàng)目”建設(shè)的紡機(jī)企業(yè)多達(dá)100多家。這意味著，5％僅僅是一個(gè)預(yù)計(jì)的下限值，我國紡機(jī)行業(yè)的科技進(jìn)步將進(jìn)入一個(gè)歷史高峰期。十項(xiàng)成套帶動(dòng)重點(diǎn)項(xiàng)目開發(fā)自

　　2006年6月26日，“十項(xiàng)成套項(xiàng)目”被作為重點(diǎn)任務(wù)納入《紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要》以來，無論是國家支持項(xiàng)目還是行業(yè)重點(diǎn)開發(fā)項(xiàng)目，均圍繞“十項(xiàng)成套項(xiàng)目”展開。目前，2004年擬定的“十項(xiàng)成套項(xiàng)目”絕大部分已取得階段性成果，并投入批量生產(chǎn)。

　　日產(chǎn)200噸滌綸短纖維成套生產(chǎn)線項(xiàng)目已完成試制。這其中，鄭州紡機(jī)研制的6000～7000孔的噴絲冷卻專利技術(shù)已在日產(chǎn)150噸滌綸短纖維成套生產(chǎn)線上得以應(yīng)用，鄭州紡機(jī)正在全力開發(fā)7000～10000孔的噴絲冷卻成型系統(tǒng)。太平洋成套設(shè)備公司研制的640毫米寬的卷曲頭、直徑1200毫米的切斷機(jī)刀盤已在日產(chǎn)200噸生產(chǎn)線上運(yùn)行。目前，該公司正在研制寬度為700毫米的卷曲機(jī)。

　　邯鄲紡機(jī)和宏大研究院研制的粘膠長絲連續(xù)紡絲機(jī)已推出20多條生產(chǎn)線，并出口到印度。在該項(xiàng)目的研制過程中，宏大研究院采用特殊油劑增加絲束之間的抱合性，實(shí)現(xiàn)絲束無漿無捻?！〗?jīng)緯紡機(jī)承擔(dān)的高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線項(xiàng)目的研制又有了新的突破。清梳聯(lián)成套設(shè)備已完成新的單機(jī)試制，經(jīng)緯紡機(jī)正在進(jìn)一步對現(xiàn)有的成套裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，完善傳動(dòng)和電控系統(tǒng)。多電機(jī)傳動(dòng)的懸錠粗紗機(jī)、環(huán)錠細(xì)紗機(jī)(全自動(dòng)集體落紗細(xì)紗長機(jī))已形成批量銷售，正進(jìn)一步提高可靠性。機(jī)電一體化的多電機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)已完成研發(fā)工作。目前，正在開發(fā)全自動(dòng)落紗懸錠粗紗機(jī)、紡紗專家系統(tǒng)、研究張力在線全程控制技術(shù)，提高管紗、筒子質(zhì)量，并朝著紡紗工序間連續(xù)化方向攻關(guān)。另外，集聚環(huán)錠細(xì)紗機(jī)及集聚裝置的研發(fā)已完成，將在適應(yīng)多品種紡紗、提高紡紗綜合性能方面繼續(xù)加以研究；轉(zhuǎn)環(huán)紡紗機(jī)項(xiàng)目中的半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的研發(fā)已完成，半自動(dòng)接頭裝置技術(shù)和全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的研發(fā)工作正在進(jìn)一步完善。

　　機(jī)電一體化劍桿織機(jī)和國產(chǎn)噴氣織機(jī)，重點(diǎn)解決了國產(chǎn)控制系統(tǒng)的研制和批量生產(chǎn)難關(guān)。國產(chǎn)噴氣織機(jī)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速達(dá)到1000轉(zhuǎn)/分鐘，使用入緯率超過了1200米/分鐘，幅寬達(dá)到1.3米～3.6米。2007年，國產(chǎn)噴氣織機(jī)銷售2800多臺，市場占有率超過了20%。國產(chǎn)機(jī)電一體化劍桿織機(jī)，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速達(dá)到700轉(zhuǎn)/分鐘，使用入緯率達(dá)到了 900米/分鐘，幅寬達(dá)到1.9米～3.2米，技術(shù)處于國際先進(jìn)水平。目前，國產(chǎn)機(jī)電一體化高速劍桿織機(jī)銷售量約15 00多臺，市場占有率提高到25%，初步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

　　紡粘法和熔噴法非織造布生產(chǎn)線項(xiàng)目，已完成年產(chǎn)6000噸雙模頭細(xì)旦丙綸紡粘生產(chǎn)線、年產(chǎn)6000噸整幅雙狹縫式氣流牽伸和管式氣流牽伸技術(shù)的滌綸細(xì)旦紡粘非織造布生產(chǎn)線、1.6米和2.4米幅寬的熔噴生產(chǎn)線、雙組分復(fù)合紡粘法非織造布工藝和設(shè)備的研發(fā)，并攻克紡粘、熔噴的復(fù)合技術(shù)。此外，國內(nèi)首條1.6米幅寬的SMS復(fù)合生產(chǎn)線樣機(jī)已進(jìn)入試生產(chǎn)階段；紡粘法和熔噴法非織造布生產(chǎn)線研制取得階段性成功，并獲得了多項(xiàng)專利。

　　針織設(shè)備方面，福建紅旗公司研制的電腦調(diào)線圓緯機(jī)，采用微電腦處理主從控制系統(tǒng)，運(yùn)用電子選針技術(shù)和自動(dòng)調(diào)線機(jī)械手技術(shù)，實(shí)現(xiàn)6種顏色的紗線編織出任意設(shè)計(jì)的彩條圖案。南通市天元電腦橫機(jī)公司自行研發(fā)的多功能電腦橫機(jī)，已開發(fā)出多種機(jī)型，并配備嵌花梭子和牽拉梳，使機(jī)器內(nèi)存花型增多，能夠在機(jī)修改編織工藝參數(shù)。常德紡機(jī)研制的新型高檔特里科經(jīng)編機(jī)已完成中動(dòng)程特里科經(jīng)編機(jī)KSB系列的試制并批量投入生產(chǎn)，工作轉(zhuǎn)速達(dá)到2000轉(zhuǎn)/分鐘，幅寬210英寸，實(shí)現(xiàn)了電子送經(jīng)等技術(shù)的應(yīng)用及集成。目前，該公司正在研制彈力織物短動(dòng)程高速經(jīng)編機(jī)，已完成了樣機(jī)試制及小批量生產(chǎn)。該機(jī)設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)速到2500轉(zhuǎn)/分鐘，轉(zhuǎn)速還將進(jìn)一步提高到2800轉(zhuǎn)/分鐘，幅寬達(dá)到218英寸，密度E40。