羊毛衫生產(chǎn)的工藝流程

　　原料迸廠后，需由工廠檢驗部門對其進行抽樣檢驗，檢驗項目主要有標定線密度、條干均勻度、捻度及其不勻率、斷裂強力與斷裂伸長及其不勻率、回潮率、光潔度與柔軟性、色差與色花等，以便根據(jù)迸廠原料情況來調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝。進廠的各種純毛紗、混紡紗和純化纖紗，一般需要經(jīng)過絡紗工序，使之成為適宜在針織橫機和圓機上編織的卷裝形式，改善毛紗張力，清除毛紗上的雜疵，并且給毛紗上蠟、加油或給乳化液，以降低毛紗的摩擦系數(shù)。

　　在編織工序，常常采用橫機和圓機兩種機型。橫機的編織產(chǎn)品多為全成形衣片，少數(shù)為半成形衣片，半成形衣片需經(jīng)過局部定形并在成衣工序中經(jīng)過局部裁剪，才能迸人縫合工藝。圓機的編織產(chǎn)品則為圓筒狀的連續(xù)坯布或計件坯布，同普通的緯編生產(chǎn)工藝一樣，必須在檢驗后經(jīng)過定形和全面裁剪工序，才能迸人縫合工藝。無論是采用橫機還是圓機，通常在每個機臺上都有該產(chǎn)品的意匠圖和工藝參數(shù)，如果在生產(chǎn)中遇到問題，擋車工可據(jù)此隨時調(diào)節(jié)。橫機的生產(chǎn)效率較低，適合小批量、多品種生產(chǎn)，其產(chǎn)品多為高、中檔產(chǎn)品，且花色變化多;圓機的效率高，適合大批量、少品種生產(chǎn)，但產(chǎn)品多為低檔產(chǎn)品。

　　縫合工藝包括機械縫合和人工縫合兩部分。在成衣工藝中，除裁剪和縫合工藝外，還有繡花、扎花、貼花、印花等工藝和拉毛、縮絨等整理工藝。有的高檔羊毛衫，還需要經(jīng)過防起球、防縮、防蛀等特種整理。隨著納米時代的到來，納米技術也越來越多地應用于羊毛衫的后整理技術中，此類產(chǎn)品的附加值更高，這也是今后羊毛衫行業(yè)的一個發(fā)展方向。

　　在成衣工序后還需要依次經(jīng)過檢驗、裹燙定形、整理分等、搭配、包裝、人庫等工序，直到成品出廠。在成品出廠后，還需對產(chǎn)品的服用情況進行調(diào)查，以提供反饋信息，來改進毛衫產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)。