主軸直驅電腦高速自動平縫機

  　　主軸直驅電腦高速自動平縫機的自動化程度高，工作穩(wěn)定性佳，伺服驅動的精度、柔性與動態(tài)優(yōu)良，尤為突出的是其工作效率高、單位電流輸出力矩大，損耗小、壽命長、高效節(jié)能，已成為當前縫制設備領域的主流代表產品。

　　　“主軸直驅電腦高速自動平縫機”所具有的技術先進性，主要體現(xiàn)在：

　　　基于當前世界先進的DSP+FPGA內核數(shù)控平臺，起點高，升級和擴展能力強，移植性好。

　　　全數(shù)字化的PWM逆變驅動，采用通用三相橋式逆變器可兼容對永磁無刷直流電機（BLDC）或永磁交流同步電機（PMSM）的驅動，該類電機本公司均有完善的生產工藝，以滿足不同用戶需求。

　　　采用世界先進的高開關頻率低速力矩優(yōu)化補償PWM控制算法，逆變效率高達90%以上，相對應地，逆變器的安全容量大大拓展。相比國內同類產品，具有明顯勝出的低速力矩特性，能耗則反而降低。

　　　工作電壓160～270Vac及額定負載下，零速度升至最大速度4200rpm或最大速度4200rpm降至低速200rpm的過渡響應時間不大于100ms；若施加電壓內環(huán)，過渡響應時間不大于80ms。在此超大動態(tài)速度響應下的點對點伺服精度不大于3度（設制動電流不大于額定電流的10%）。全速度范圍無靜差調節(jié)。

　　對電機相電流（包含續(xù)流成分）進行預測控制，通過矢量分析，采用PWM后沿調制技術結合峰值電流控制方法，提高了功率因數(shù)。

　　采用“TrackingCalibrate 技術”，提高重針度，達到國際先進水平。

　　采用“全實時DSP 完全主動控制機械能再生反饋技術”，極大地提高了能源利用率。

　　采用“力矩猝發(fā)引擎技術”，解決了精密伺服驅動系統(tǒng)在負載急劇加大條件下的快速力矩輸出響應問題。內核用嵌入式結構，與傳統(tǒng)的控制方法相比，能夠提供在相同安全逆變電流下的高效、高穩(wěn)定最大扭矩，即提高了單位電流下的轉矩輸出。

　　采用多重功率級保護以及全方位故障診斷能力。

　　采用電路板（PCB ）及強弱電結構EMC 工業(yè)標準設計，簡潔有效的硬件平臺可實現(xiàn)產品的高性價比。

　　采用的永磁“無刷直流電動機（BLDC）”或“永磁”交流同步電動機（PMSM）為高功率密度電動機，與相同功率容量的傳統(tǒng)異步電動機比，其體積相當于后者體積的1/4，電動機效率高達90%以上，可有效地節(jié)省鋼材和銅材，且運行可靠，使用壽命長。是一種高效、節(jié)能、節(jié)材、長壽命的國際上先進的驅動用電動機。