LBH—761型平頭鎖眼機(jī)落刀故障現(xiàn)象的維修

  摘  要：本文通過對LBH—761型平頭鎖眼機(jī)落刀機(jī)構(gòu)的工作原理及過程進(jìn)行分析，得出一套較為完整的有關(guān)落刀機(jī)構(gòu)的正確調(diào)整方法；并對落刀機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象進(jìn)行了歸類及總結(jié)，提出了在實(shí)際維修中排除故障的方法。

　　針對LBH—761型平頭鎖眼機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的開始縫制時切刀落下、切刀落不下、切刀連落兩次、面線斷后切刀依然落下等故障原因，進(jìn)行維修實(shí)踐的探討。

落刀機(jī)構(gòu)工作原理及過程

　　圖1為LBH—761型平頭鎖眼機(jī)落刀機(jī)構(gòu)工作原理示意圖。它的用途是將鎖完了的扣眼切開，切刀下落的時間是由凸輪盤12上的切刀凸塊13的位置決定的，在停車前2~3針切刀下落最為合適，切刀下落的傳動來源，是由上軸1上的切刀偏心輪2提供的。當(dāng)上軸1轉(zhuǎn)動時，與上軸1一起轉(zhuǎn)動的切刀偏心輪2，通過偏心連桿3帶動切刀驅(qū)動桿4上下擺動。當(dāng)落刀動作鉤5在控制機(jī)構(gòu)6的作用下向后運(yùn)動并勾住落刀動作鉤5端部，隨著偏心連桿3帶動切刀驅(qū)動桿4，使其不停地繞定軸轉(zhuǎn)動，就產(chǎn)生了切刀運(yùn)動。上升的落刀動作鉤5，通過切刀驅(qū)動杠桿7、切刀連桿8、切刀桿9，使切刀10下落，完成切刀動作。

圖1

　　圖2為落刀控制過程機(jī)構(gòu)工作原理圖。控制機(jī)構(gòu)主要由落刀驅(qū)動爪輔塊A、落刀驅(qū)動爪主塊B和落刀頂桿D組成。在鎖眼結(jié)束前2~3針時，凸輪盤12上的切刀凸塊13頂起落刀頂桿D，落刀頂桿D推動輔塊A和主塊B，使落刀動作鉤5落下，勾住切刀驅(qū)動桿4并隨其向上運(yùn)動，即產(chǎn)生了落刀運(yùn)動。切刀驅(qū)動桿4下降時，落刀動作鉤5上的凸塊C頂住了已復(fù)位的輔塊A，使落刀動作鉤脫離了切刀驅(qū)動桿4，切刀復(fù)位，至此落刀運(yùn)動結(jié)束，等待下一個工作循環(huán)。

　　LBH—761鎖眼機(jī)屬先縫鎖后開刀型。為避免線跡故障，如上線突然被拉斷，機(jī)器設(shè)有斷線（斷上線）自動停刀裝置，使切刀不能落下。     

     落刀機(jī)構(gòu)的調(diào)整方法

　　落刀機(jī)構(gòu)的調(diào)整分為：刀位的調(diào)整和落刀時機(jī)的調(diào)整。

　　一、刀位的調(diào)整

　　切刀的前后位置調(diào)整：可通過切刀柄前后移動來調(diào)整。

　　由于切刀桿的位置不能調(diào)節(jié)，因此通過調(diào)整針板座對針板左右位置進(jìn)行調(diào)整來解決切刀落位不準(zhǔn)現(xiàn)象。

　　技術(shù)要求：切刀裝好后，保證刀頭與針桿之間的距離不得小于0.2mm；當(dāng)切刀下落至最低位置時，切刀刀刃高的一端應(yīng)低于針板表面3 mm。

　　二、落刀時機(jī)的調(diào)整（圖3）

　　鎖眼機(jī)的開刀動作應(yīng)在慢速中進(jìn)行。LBH—761型平頭鎖眼機(jī)切刀落下時間，應(yīng)在機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前2~3針時。如果這個時機(jī)有偏差，調(diào)整主凸輪上面切刀凸塊的位置即可。具體調(diào)節(jié)為先旋松切刀凸塊13上的螺釘（見圖１），再按箭頭所指方向移動切刀凸塊，則切刀落下的時間就提早，反向則推遲。

　　停車時，切刀驅(qū)動爪輔塊頂面與切刀動作鉤底部凸塊間的間隙應(yīng)保持0.8~1.0 mm［圖3（a）］。否則，機(jī)器空轉(zhuǎn)一周初始縫時便會落刀。