縫制工廠開展5S的捷徑（１）

　　經(jīng)管是新工廠，但是很亂，臟的地方滿眼皆是?？雌饋矶己芑靵y的工廠，在管理的方面，也必定是糟亂。
　　扎實地開展實施5S，不單純是表面看著如何，在管理方面也會立竿見影。只要徹底實施，定會受益不小。
 
　5S源于日本文化產(chǎn)生的發(fā)想，現(xiàn)在中國的制造行業(yè)也被眾所周知。與其知名度相反，能夠徹底實施的工廠卻不很多。僅限于我所參觀過的縫制工廠，確實能夠做到的工廠寥寥無幾。
　為徹底實施5S，首先簡單地可以進行一下工廠的自我診斷確認表。
　首先，判斷您的工廠車間（會社或事務(wù)所）是否是徹底實施5S方面的職場？通過以下的各個項目數(shù)字即可得出很明確的答案。
   
　　1. 開會時，不能按時集合。
　　2. 互相間見面不打招呼的人，有氣無力的人占比例很大。
　　3. 通道地板上隨便地置放著物品。
　　4. 堆放著不清楚保管著什么的柜子。
　　5. 需要使用的消耗品·輔料等時，卻經(jīng)常找不到。
　　6. 生產(chǎn)不能按照計劃執(zhí)行。
　　7. 有的人使用公用物品之后，不返回原有位置。
　　8. 物品放置沒有固定位置。
　　9. 月不良率超過10%。
　　10. 不會被客戶稱贊為是「干凈的工廠」。 

　　根據(jù)以上的「是」的數(shù)字來決定5S的水平。
   
　?。皞€ 非常好，徹底執(zhí)行了5S，而且定是充滿活力的狀態(tài)。
　　１～２個 努力的成果所見，但是還需再上一層樓。如若全體人員統(tǒng)一意志，5S即可徹底地實現(xiàn)。
　　４～６個 感到出現(xiàn)反復(fù)漸漸臟亂時，再一次重讀5S的重要性，是十分必要的。
　?。贰箓€ 相當(dāng)危險的狀態(tài)。隨時出現(xiàn)大的故障和問題，都不會感到奇怪。爭取在問題暴露之前再一次進行全面的整理·整頓。
　　１０個 工廠能夠存在乃是一種不可思議的狀態(tài)，解決的方法只有從零開始學(xué)習(xí)和實踐5S！？ 
    
 　通過以上的自我診斷，對自己工廠5S貫徹的徹底程度，應(yīng)當(dāng)有所理解了吧。往往超過自己的想象，并非有所進展。
　5S的內(nèi)容是說起來簡單，誰都能夠理解的，但是僅此，要做到徹底卻是非常之難。
　實施5S所能夠得到的效果，不僅僅是減少生產(chǎn)中的浪費，環(huán)境得以改善等具體問題，最根本的是培養(yǎng)管理人員的管理能力，激發(fā)作業(yè)人員的欣欣向上的意志，從而在企業(yè)的運作上得到更高的利益。
　下面分２次介紹「5S的內(nèi)容」以及「5S的推進方法」。本期僅僅要求充分理解「5S」的真髓。
 
　　1.5S的定義
 
　所謂5S，取「整理(Seiri)」「整頓(Seiton)」「清掃(Seisou)」「清潔(Seiketsu)」「修養(yǎng)(Shitsuke)」的首 字頭，而命名的。
　具體的內(nèi)容如以下定義。
   
　　整理 必要的東西，與不必要的東西分開。不必要的舍去。
　　整頓 首先決定必要的東西的擱放位置，做到需要時，立刻可以取出。
　　清掃 細致的部位也檢查，均達到?jīng)]有污垢的狀態(tài)。
　　清潔 徹底實施整理·整頓·清掃，平日也要維持清潔的狀況。
　　修養(yǎng) 養(yǎng)成一旦決定的事情，就有始有終堅持到底　徹底實施的好習(xí)慣。