成衣檢驗之要素分析

    中國越來越多的服裝企業(yè)抱怨：消費者對服裝愈發(fā)挑剔了 ! 不知他們到底需要什么樣的服裝。

    的確如此，在全球經(jīng)濟一體化、訊息傳播與交流日益通暢的今天，服裝作為時尚的前沿，緊跟世界潮流。消費者購買服裝時，早已不是以耐穿為首選：先看面料質(zhì)地、 再看加工質(zhì)量，這些已成為服裝必備的基本要素，取而代之的是對服裝款式、色彩、流行等原素的要求。然而，最近在北京地區(qū)進行的一項有關童裝消費需求的調(diào)研結果顯示，消費者對服裝規(guī)格尺寸、面料成分的安全性、洗滌處理方法等方面的要求明顯提升，說明更加理性消費時代的到來。

    面對消費需求的不斷變化，如何跟上時代的步伐，及時調(diào)整自身的技術及管理水準，成為服裝企業(yè)應解決的首要問題之一。成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的原素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。

    正確的檢驗觀至關重要

    由于質(zhì)量管理是從質(zhì)量檢驗的基礎上發(fā)展起來的，因此，質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理中不可缺少的組成部分，同時也是質(zhì)量管理的基本方法。

    質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務的批量合格與否。

   與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性量會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標準來判定產(chǎn)品合格與否。通常執(zhí)行的標準是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品；超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。

    可以看出：檢驗只能起到區(qū)分合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品，或判定產(chǎn)品性量等級的作用，其本身創(chuàng)造不出質(zhì)量。因此，檢驗只是控制產(chǎn)品性量的一個基本手段。以往一些服裝企業(yè)認為，只要把好檢驗關，便能生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品的觀點，是不可取的。

    企業(yè)標準是成衣檢驗的根本

    企業(yè)制定的成品標準是成衣檢驗時的基本依據(jù)。通常，國家或地區(qū)的質(zhì)量監(jiān)督局檢驗成衣時，其依據(jù)是相應產(chǎn)品的國家標準或行業(yè)標準。為使服裝成品性量能順利達到國家或行業(yè)標準，服裝企業(yè)應在國標或行標的基礎上，制定更為嚴格且細致的企業(yè)標準，以確保出廠的服裝成品性量達到要求。

    值得注意的是，隨著市場需求的不斷變化，服裝產(chǎn)品的國家或行業(yè)標準也在作相應的修改。如："GB2660 男女襯衫"，多年來不斷修訂，與舊標準相比，修訂的襯衫標準更加詳細、 充實，可操作性強。

    其中增加條目較多的是 "技術要求" 及 "檢驗規(guī)定" 中的內(nèi)容，如 "成品理化性能要求"、"質(zhì)量水準測定" 等；此外，還增加了出廠產(chǎn)品需在服裝卷標中加注 "產(chǎn)品使用說明"，以便消費者掌握產(chǎn)品的洗滌、保養(yǎng)等方法。而1993 年修訂的 "男西服、 大衣" 產(chǎn)品標準，則著重增加了 "檢驗規(guī)則" 內(nèi)容。

    作為服裝企業(yè)，應密切關注相關標準修改的訊息及動態(tài)，及時修訂企業(yè)的產(chǎn)品標準，以確保成衣檢驗時所依據(jù)標準的正確性和先進性。

    隨著檢驗項目的擴充與更新，不斷提升檢驗手段

    由于科技的發(fā)展和進步，服裝面料及輔料也在不斷地更新?lián)Q代，如近些年出現(xiàn)的免燙襯衣，面料大多采用 2D 樹脂處理，但其中的甲醛成分對人體有一定傷害。隨著消費者對健康及環(huán)境關注度的提升，服裝穿著的安全性及環(huán)保性成為服裝的一大賣點。由此，一些內(nèi)衣、 童裝產(chǎn)品標準中，均已規(guī)定出對甲醛含量比例的控制范圍，服裝企業(yè)應具備相關項目的檢測能力。

    此外，國內(nèi)服裝企業(yè)還應隨時關注國際上與服裝相關的一些標準，如美國聯(lián)邦貿(mào)易委員會 ( 聯(lián)邦貿(mào)易委員會 ) 制定的，用于一般服裝的燃燒性能標準 "16CFR 1610"，用于兒童服裝和睡衣的標準"16CFR 1615" 和"16CFR 1616"，" 服裝洗滌卷標法案" 等; 歐盟國家的綠色生態(tài)紡織品認證"OKO-Tex100" 等。否則國內(nèi)的退場門服裝產(chǎn)品將不斷遇到諸多技術壁壘、綠色壁壘等方面的沖擊。

    較為典型的案例是自 1995 年 7 月 1 日，日本政府開始正式執(zhí)行 "產(chǎn)品負責法" 后，國內(nèi)服裝企業(yè)就遭遇服裝中殘留斷針引起的巨額索賠。其原因就是服裝企業(yè)沒有注意到此法例中，有關斷針遺留在衣物中的條例。因留在衣物中的斷針會直接傷害到使用者，對嬰幼兒的傷害尤為嚴重，故索賠金額也較高。

    要確保成衣中沒有斷針，只靠檢驗員眼和手的檢查是不可能的。自然，有遠見的服裝企業(yè)很快便配備了能有效檢驗出遺留在衣物中斷針的設備 - 檢針機。

    此案例提醒國內(nèi)的服裝企業(yè)：在關注國際上各種條例的同時，要及時進行相關項目的認證，引進相應的檢測設備，以提升成衣檢驗的技術水準和手段。

    逐步規(guī)范檢驗要求和制度

    成衣檢驗時，不能任由檢驗員隨意進行。應制定相應的制度和要求，如：按規(guī)定的動作過程和檢驗程序進行成衣檢驗；當一批產(chǎn)品檢驗完畢后，檢驗員按規(guī)定進行疵點統(tǒng)計，打出相應的分數(shù)，分出優(yōu)質(zhì)、一級品及合格品。并將檢驗結果記錄在冊，匯總整理后，填入相應的表格中。并與管理人員一起，分析成衣質(zhì)量情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施。

    而中國許多服裝企業(yè)缺乏成衣檢驗的數(shù)據(jù)統(tǒng)計環(huán)節(jié)，管理人員對生產(chǎn)質(zhì)量的控制，大多建立在感性基礎上，沒有量化的數(shù)據(jù)作為基本依據(jù)，從而使成衣質(zhì)量控制流于形式。
因此，成衣檢驗不能僅限找問題，還應善于協(xié)助管理者發(fā)現(xiàn)問題、找原因。