裝備與品牌將成為紡織服裝業(yè)戰(zhàn)略重點(diǎn)

       我國紡織服裝行業(yè)產(chǎn)能隱性過剩主要表現(xiàn)在低端環(huán)節(jié)的低水平膨脹上，而在高端環(huán)節(jié)，阻礙企業(yè)參與國際競爭的主要因素是裝備落后和自主品牌不足。當(dāng)前的國際競爭日趨表現(xiàn)為裝備和品牌的競爭，我國紡織服裝業(yè)進(jìn)入大規(guī)模洗牌期，業(yè)界應(yīng)當(dāng)抓住這個有利時機(jī)，將提升裝備水平和培育自主品牌作為產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展的戰(zhàn)略重點(diǎn)。

        近期我國紡織服裝行業(yè)經(jīng)濟(jì)將平穩(wěn)增長并呈洗牌之勢

        江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會會長謝明認(rèn)為，未來5年我國紡織服裝行業(yè)經(jīng)濟(jì)仍將保持繼續(xù)增長的態(tài)勢。首先，國內(nèi)需求的增長繼續(xù)成為紡織工業(yè)發(fā)展的主要動因。根據(jù)2010年人均國內(nèi)生產(chǎn)總值比2000年翻一番的預(yù)期目標(biāo)，未來5年國內(nèi)人均衣著類纖維消費(fèi)仍將保持較快增長；城市化率的提高、房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、旅游業(yè)的增長，將促進(jìn)家用紡織品消費(fèi)的增加；交通、水利、汽車、衛(wèi)生等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將刺激產(chǎn)業(yè)用紡織需求的不斷增長。其次，全球經(jīng)濟(jì)增長將為紡織工業(yè)發(fā)展提供更大空間。根據(jù)國際貨幣基金組織（IMF）的預(yù)測，2005年到2010年，全球經(jīng)濟(jì)增長速度將保持在4.3%左右，預(yù)計未來5年全球纖維消費(fèi)和紡織品服裝貿(mào)易仍會以6.2%左右的速度增長，國際市場容量將進(jìn)一步擴(kuò)大。

        當(dāng)前我國紡織服裝業(yè)已進(jìn)入大規(guī)模洗牌期。據(jù)江蘇省紡織集團(tuán)總工程師林厚馀介紹，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是產(chǎn)業(yè)布局正在進(jìn)行大規(guī)模調(diào)整。突出表現(xiàn)在上海紡織產(chǎn)業(yè)整體向蘇北搬遷，東部紡織企業(yè)紛紛到中西部辦廠，東部本地的老紡織企業(yè)也開始大規(guī)模搬遷進(jìn)工業(yè)園區(qū)。二是行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)兩極分化的跡象。據(jù)統(tǒng)計，2005年江蘇省紡織服裝企業(yè)虧損總額是30.52億元，同比增加了39.30%；紡織服裝產(chǎn)業(yè)的總體利潤同比增長了32.09%。這表明經(jīng)營得好的企業(yè)利潤進(jìn)一步提高，而經(jīng)營得差的企業(yè)虧損在加劇，企業(yè)虧損加劇的主要原因是低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，導(dǎo)致惡性競爭，利潤不斷降低。

        應(yīng)大力提高裝備水平提升產(chǎn)業(yè)競爭力

        以棉紡織行業(yè)為例，我國由“兩紗兩布”出口國變成進(jìn)口國且逐步退出國際市場，集中反映了我國紡織服裝業(yè)裝備水平的差距。據(jù)謝明介紹，我國曾是棉紗坯布出口大國，“兩紗兩布”出口都是實(shí)行主動配額，由政府發(fā)放出口許可證，以實(shí)現(xiàn)在國際市場上自律的承諾。從1995年開始，我國就由出口國變成了進(jìn)口國，進(jìn)口國家和地區(qū)主要是印度、巴基斯坦、印度尼西亞。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，2005年我國棉紗線累計出口46.96萬噸，占總產(chǎn)量的3.26%；同年累計進(jìn)口棉紗線79.38萬噸，凈進(jìn)口32.42萬噸。由出口國轉(zhuǎn)為進(jìn)口國的實(shí)質(zhì)是，在市場化機(jī)制下我國棉紗線的國際市場占有率降低，同時國內(nèi)市場也被侵占。究其原因是行業(yè)競爭力的不足，這種不足主要表現(xiàn)為技術(shù)裝備水平的不足。

        從以下這組數(shù)據(jù)的對比就能看出我國棉紡裝備的國際差距。2005年，發(fā)達(dá)國家的無梭織機(jī)占有率平均在90%以上，我國僅為28.71%；清梳聯(lián)技術(shù)是棉紡生產(chǎn)中最具代表性的高速、高產(chǎn)、連續(xù)化、現(xiàn)代化生產(chǎn)線，目前工業(yè)發(fā)達(dá)國家應(yīng)用率已占90%以上，我國清梳聯(lián)合機(jī)的比重只占38.4%；歐美國家基本上全部采用自動絡(luò)筒機(jī)，日本的普及率也達(dá)到80%，我國僅為47.74%。
        裝備水平的差距帶來了勞動生產(chǎn)率的差距。進(jìn)入上世紀(jì)90年代，國際紡紗技術(shù)在單機(jī)自動化基礎(chǔ)上，又向連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展，歐洲全自動紡紗車間的萬錠僅用工僅為6人，2000年臺灣遠(yuǎn)東集團(tuán)、新光集團(tuán)的萬錠用工為30人。目前江蘇省管理最好的無錫一棉廠萬錠用工為60人左右，新車間可減少到30人，而國內(nèi)大多數(shù)棉紡企業(yè)的萬錠用工都在200人左右。

        裝備的差距還帶來了質(zhì)量和品種的差距。江蘇省經(jīng)貿(mào)委紡織專家白國華告訴記者，國外棉紡企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)，保證了成紗條干好，棉紗雜質(zhì)少，無結(jié)頭，單紗強(qiáng)力，更加適應(yīng)高速無梭織機(jī)和高速針織設(shè)備提高效率的要求。根據(jù)香港福田集團(tuán)使用的棉紗質(zhì)量資料分析，我國除部分引進(jìn)設(shè)備的“三資”企業(yè)棉紗質(zhì)量優(yōu)于印度、巴基斯坦、印度尼西亞外，大部分國產(chǎn)棉紗質(zhì)量不如印度、巴基斯坦，再加上價格上的優(yōu)勢，印度、巴基斯坦棉紗在我國市場的銷售增勢十分強(qiáng)勁。此外，作為在未來有很大發(fā)展空間的產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域，對技術(shù)含量的要求更高，而我國在這方面的技術(shù)水平、裝備水平都十分薄弱，亟待提高。

        有關(guān)專家認(rèn)為，工業(yè)發(fā)達(dá)國家和周邊的亞洲國家未來依然是我國紡織服裝業(yè)的強(qiáng)勁競爭對手。印度已推出了國家紡織產(chǎn)業(yè)新政策，到2010年要將其紡織品服裝出口額從目前的150億美元／年提高到500億美元／年；巴基斯坦計劃每年以10億美元增加生產(chǎn)能力和更換新設(shè)備，我國則是其重要的目標(biāo)市場。面對如此嚴(yán)峻的的國際挑戰(zhàn)，大規(guī)模地使用先進(jìn)的紡織技術(shù)，提升整個產(chǎn)業(yè)特別是重要環(huán)節(jié)的技術(shù)裝備水平，應(yīng)是產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中的首要任務(wù)。