張敏--創(chuàng)新，企業(yè)狂奔的動力

　　前不久，在麗水市工商聯(lián)（總商會）第三次會員代表大會上，浙江方正電機股份有限公司董事長張敏被推選為新一屆麗水市工商聯(lián)（總商會）會長。有人說，這既是對張敏人格魅力的一種賞識，更是對張敏所領(lǐng)導(dǎo)的“方正”不斷進步的一種肯定。

　　今天，本報黨報會客廳邀請到張敏，請他為我們談?wù)動嘘P(guān)企業(yè)創(chuàng)新的話題。

　　記者：張總，您好。據(jù)了解，目前的“方正”保持著中國電腦高速自動平縫機領(lǐng)域的價格話語權(quán)和技術(shù)領(lǐng)先地位。是這樣嗎？

　　張敏：的確是這樣。2003年10月21日，中國國際縫制設(shè)備展覽會在上海新國際博覽中心隆重舉行。展覽會上，我公司自主研發(fā)的變頻調(diào)速伺服電機及控制系統(tǒng)的FDM（方德）牌電腦高速自動平縫機，引起極大轟動。就是這款高性能、高效率、高性價比的高科技產(chǎn)品，掀起了一場迅速漫卷全國的平縫機電腦化革命。從此，F(xiàn)DM牌電腦高速自動平縫機開始大批量投放市場并成為熱銷產(chǎn)品，贏得好評如潮。方正電腦高速自動平縫機的問世極大地推進了國產(chǎn)平縫機電腦化的進程，在中國縫紉機的發(fā)展史上具有里程碑的意義。方正也因此從縫紉機電機生產(chǎn)企業(yè)成功跨入工業(yè)縫紉機整機生產(chǎn)領(lǐng)域并很快成為其中的佼佼者。與此同時，一大批同行企業(yè)迅速跟進。國產(chǎn)電腦高速自動平縫機迅速成為市場主流產(chǎn)品，產(chǎn)銷量不斷攀升。隨著產(chǎn)量劇增，電腦平縫機市場狼煙四起，利潤空間不斷萎縮。而我公司正是因為有了自主核心技術(shù)的電腦系統(tǒng)得以有效生產(chǎn)并控制成本，繼續(xù)保持著中國電腦高速自動平縫機領(lǐng)域的價格話語權(quán)和技術(shù)領(lǐng)先地位。

　　如今的“方正”，已形成年產(chǎn)家用縫紉機電機420萬套（其中多功能家用縫紉機電機350萬套）、工業(yè)用縫紉機電機30萬臺、縫紉機用變頻調(diào)速交流伺服電機6萬臺、電腦高速自動平縫機6萬臺、汽車電機50萬臺的生產(chǎn)能力。公司多功能家用縫紉機電機的產(chǎn)量及出口量均位居全國第一，全球市場占有率約為45%。公司銷售收入自2004年以來保持穩(wěn)定增長趨勢，2006年銷售收入較2005年增長35.48%，達到4億多元，完成稅收2600萬元。

　　記者：聽說“方正”是從家庭作坊和5萬元資金起步開始涉足微電機制造業(yè)的。彈指一揮間，過去的丑小鴨，變成了今天的白天鵝，我們想知道，你們公司在發(fā)展過程中經(jīng)歷了幾次跨越？

　　張敏：從公司發(fā)展歷程來看，我認為我們公司有這樣三個關(guān)鍵時期：

　　一是1996年4月，公司投入500萬元資金，開始自主研發(fā)多功能家用機配套使用的塑殼雙絕緣馬達。經(jīng)過努力，該產(chǎn)品于1998年開發(fā)成功并投入生產(chǎn)。并獲得國家實用新型專利，2001年，被省科技廳評為“浙江省高新技術(shù)產(chǎn)品”，填補了國內(nèi)空白；從此，方正走上了產(chǎn)品自主研發(fā)、自主生產(chǎn)的道路。

　　二是公司于2001年10月份開始實行股份制改革。原麗水方正電機制造公司的資產(chǎn)按原出資比例分割后作價及貨幣出資，同時吸納另外12名自然人的貨幣出資，組建股份有限公司，于當年12月20日正式成立。為了進一步促進公司快速發(fā)展，增強實力，我們再次摒棄了“肥水不流外人田”的傳統(tǒng)觀念，大膽引進戰(zhàn)略投資者，于2002年12月對萬向創(chuàng)業(yè)投資股份有限公司增發(fā)新股。增資完成后，公司實收資本大為提高，企業(yè)實力得到很大增強。更為重要的是，從此方正實行了全新的現(xiàn)代企業(yè)管理。

　　三是公司于2005年8月開始實施汽車電機項目。目前公司全資子公司———麗水方正東進機電有限公司開發(fā)的汽車電機產(chǎn)品中，搖窗電機已開始大批量生產(chǎn)，這標志著公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整已初步完成。

　　記者：21世紀是經(jīng)濟迅猛發(fā)展的時代，在這樣的背景下，企業(yè)面臨最多的就是競爭，這種競爭是人才、資金、技術(shù)的競爭，更是時間上的競爭。只有在競爭中脫穎而出，企業(yè)才能永續(xù)生存和發(fā)展。但是，麗水是欠發(fā)達地區(qū)，對此，許多企業(yè)要么杞人憂天，碌碌無為；要么墨守成規(guī)，不求上進，永遠把自己立于劣勢地位。相反，你們公司依靠科技創(chuàng)新，才把企業(yè)做到今天這個規(guī)模，在創(chuàng)新方面，你們有哪些做法值得借鑒？

　　張敏：為了克服企業(yè)技術(shù)人才短缺問題，我們通過真正意義上的“借腦工程”，研發(fā)出有自主產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。2000年6月，公司與浙江大學(xué)電子電力技術(shù)研究所簽訂協(xié)議，聯(lián)合開發(fā)縫紉機用變頻調(diào)速交流伺服電機及控制系統(tǒng)，該項目是“十五”期間國家重點支持的機電一體化高新技術(shù)產(chǎn)品。2002年底，樣機順利開發(fā)成功并通過初步鑒定，其各項性能指標均達到日本三菱公司同類產(chǎn)品的標準。同年投入批量生產(chǎn)，項目填補國內(nèi)空白，替代進口。2003年，公司在原技術(shù)部的基礎(chǔ)上投資700多萬成立技術(shù)研發(fā)中心。該中心落座杭州，毗鄰浙江大學(xué)玉泉校區(qū)，工作環(huán)境一流，科研交流十分便捷；現(xiàn)有浙江大學(xué)博士生2人，碩士1人，本科生10人，并在數(shù)控、AutoCAD和電機制造工藝三方面分別聘任兩名教授作為長期技術(shù)顧問和幫助培養(yǎng)技術(shù)人才。中心成立后，研發(fā)出了系列新產(chǎn)品。

　　在技改上舍得投入。2001年至今，我公司技改投入資金高達3億元之多。凡是看準了的項目，我們決不猶豫。

　　為了打造企業(yè)先進的管理思想和完美的解決方案，2006年，我們投資700多萬元，采用了目前世界上最先進的SAP管理系統(tǒng)。這種先進的管理、決策系統(tǒng)，世界500強中也只有80%左右的公司在使用。通過估算，采用SAP管理系統(tǒng)后，流動資金平均周轉(zhuǎn)天數(shù)由68天下降到30天，年減少庫存物資600萬元，減少財務(wù)費用60萬元。產(chǎn)品開發(fā)的周期縮短了45天；工藝設(shè)計數(shù)據(jù)的正確率從以前的97%提高到99.5%。形象地說，采用這種系統(tǒng)，每一分鐘，企業(yè)都能出一張全面的統(tǒng)計報表。

　　同時，我們還實行股份制改革。因為我們是民營企業(yè)，歷史包袱小，外部約束少，內(nèi)部關(guān)系也沒那么復(fù)雜，建立合理的激勵與監(jiān)督機制應(yīng)該更容易些。所以，作為民營企業(yè)應(yīng)該從長遠考慮，正確看待股份制改革的未來，走在體制創(chuàng)新的前列。就目前來說，股份制改革也是民營企業(yè)最為光明的路子。

　　記者：中國有句俗話，“你的人品好不好，要看你身邊的朋友；你的能力強不強，要看你競爭的對手。”我認為，這句話同樣適合一個企業(yè)。據(jù)介紹，目前與方正打交道的都是世界上一些知名企業(yè)。此話可真？

　　張敏：1999年7月，方正生產(chǎn)的兩大系列縫紉機電機通過美國UL認證及德國萊因公司的TUV、CE、EMC安全技術(shù)認證，為產(chǎn)品進入國際市場鋪平了道路，打破了高檔縫紉機電機產(chǎn)品國際上長期被日本、臺灣企業(yè)壟斷的局面。2004年5月，為適應(yīng)歐盟WEEE及ROHS雙環(huán)保指令要求，方正斥資260萬元組建了ROHS材料分析檢測中心。2005年5月，該中心通過了日本兄弟株式會社對供方進行的ROHS監(jiān)查，成為兄弟公司在中國惟一認可的ROHS分析檢測中心。鑒于上述優(yōu)勢，在縫紉機電機行業(yè)，方正擊敗了獨霸多功能家用縫紉機電機市場的日本某著名電機品牌，成為目前全球最大的5家多功能家用縫紉機生產(chǎn)企業(yè)中4家的供應(yīng)商，另外一家也正與我們在洽談合作事宜。

　　在汽車零配件領(lǐng)域，我們公司生產(chǎn)的搖窗電機被上海延鋒江森座椅有限公司和美國江森自控國際有限公司正式確認為合格供貨商。美國江森自控國際有限公司是全球財富500強企業(yè)，上海延鋒江森座椅有限公司是由兩個全球財富500強企業(yè)合資組建的公司。