真絲無縫內衣的制造工藝

　　棉麻等纖維素纖維雖然也是天然纖維，吸濕性能不錯，作為無縫針織品也比較舒適，但它們的柔軟性和觸感都遠遠比不上真絲無縫針織品。真絲具有其他纖維無法比擬的天然保健功能，所以真絲無縫產(chǎn)品具有極大的市場空間，并將把人們載入一個嶄新的服裝領域?！　?

　　織造設備及參數(shù)

　　設備

　　采用意大利圣東尼（ＳＡＮＴＯＮＩ）公司生產(chǎn)的ＳＭ８－ＴＯＰ２型電子式無縫成形裝針織圓機，這是目前我國針織企業(yè)使用較多的機型，它是八路進紗的單面一次成型電腦針織提花機，每路擁有兩個獨立提花鼓（即選針器），每路均能同時進行３級編織（即同時選針進行成圈，集圈及浮線的三個不同動作）?！?

　　參數(shù)

　　電子式無縫成形裝針織圓機筒徑為 ３０－４０ｃｍ（１２－１６英寸）；速度１１０ｒ／ｍｉｎ；選針器為每路２個；進紗路為８路進紗；針織圓機電量為２．２ｋｗ，吸風馬達電量為３．９ｋｗ；導紗器為８個／路（實際應用中可以少于 ８個）?！　?

　　編織前處理

　　由于真絲有絲膠，剛性大，在編織時容易產(chǎn)生脆斷和漏針等病疵，所以上機前需經(jīng)過編織前處理。　　

　　若采用一般滌絲廠出廠的絞絲，需要經(jīng)過如下處理過程：將絞裝生絲放在裝有柔軟劑（如ＥＮＳ－Ｉ）及泡絲劑（如ＨＶ－３０２）、浴比１：２０、溫度４０－５０℃的溶液里浸泡 １８小時，經(jīng)烘干、絡筒后、再上機編織。

　　如果采用工廠直接提供的簡裝生絲，則需要在室溫條件下，先將筒裝生絲放在裝有處理溶液（一般采用浴比 １：１０，１０９／Ｌ 的太古油溶液）的真空容器中，使處理溶液快速滲透至卷裝內層和絲膠內部，處理完畢上機編織。 

 　　織造工藝過程及技術要點

　　用真絲進行無縫產(chǎn)品的生產(chǎn)，技術要求較高，其編織工藝一般經(jīng)過樣品分析，程序設計，上機調試三
個步驟：

　　樣品分析　　

　　樣品分析

　　主要包括尺寸分析，色樣分析，原材料分析以及織物組織結構分析。　

　　程序設計　

　　進行程序設計，確定紗嘴和路數(shù)后，根據(jù)紗嘴和路數(shù)的選擇在專用編程系統(tǒng)里進行程序編制，并要注意適時加油和吸風編程設計。紗嘴的選擇要根據(jù)機器自身的性能來確定，前紗嘴在里層，后紗嘴在外層，在織造以某種材料覆蓋另一種材料的面料時，應根據(jù)需要適當選擇沙嘴。

　　上機調試　

　　程序編制好之后就開始上機調試，在這過程中應嚴格控制好尺寸，反復進行程序的修改，直至達到要求為止。