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抽褶機(jī)常見(jiàn)故障分析與處理

        讀者:編輯同志您好,我公司是山東省境內(nèi)一家中型女時(shí)裝外貿(mào)加工企業(yè),為意大利、西班牙、德國(guó)、奧地利、摩洛哥等國(guó)知名高檔女裝國(guó)際品牌進(jìn)行訂單加工。近期,由于我公司生產(chǎn)流水線上的一臺(tái)全新抽褶設(shè)備不時(shí)地出現(xiàn)如抽出來(lái)的褶裥不符合要求、褶裥縫料表面起毛并有抽絲的情況等小故障,請(qǐng)問(wèn)中國(guó)服飾報(bào)能否幫助我們針對(duì)導(dǎo)致抽褶設(shè)備常見(jiàn)故障的原因進(jìn)行分析,并提供處理這些故障的好方法。

        答:您好,抽褶機(jī)一般用于窗簾、床罩、女裝、女裙、夾克等產(chǎn)品生產(chǎn),通常采用抽紗縫、邊飾縫等作業(yè),線跡可分為雙線鏈?zhǔn)骄€跡、單線鏈?zhǔn)骄€跡、特殊繃縫線跡以及鎖式線跡和包縫線跡等。抽出來(lái)的褶裥不符合要求、褶裥縫料表面起毛并有抽絲等都是抽褶機(jī)的常見(jiàn)故障。

        根據(jù)您郵件中所描述的設(shè)備故障情況,我們結(jié)合相關(guān)資料進(jìn)行了分析整理。下面,我們就介紹一些抽褶機(jī)常見(jiàn)故障的分析和簡(jiǎn)單處理方法,希望能為您和遇到同樣機(jī)械故障的讀者提供一些有益的幫助。

        常見(jiàn)故障1

        抽出來(lái)的褶裥不符合要求

        抽褶機(jī)抽出來(lái)的褶裥不符合要求主要是由于上鏟布板和下鏟布板的運(yùn)動(dòng)動(dòng)作不符合技術(shù)要求,上、下排褶盤上的面料導(dǎo)桿片和插法不符合要求,以及溝槽曲線凸輪和曲柄凸輪和曲柄機(jī)構(gòu)的曲柄長(zhǎng)度不符合要求這三大原因所導(dǎo)致的,因此我們可以分別采用如下3種處理這一故障:1.調(diào)解溝橫凸輪連桿和連桿長(zhǎng)度;2.松開(kāi)壓緊螺釘,使上、下排褶盤松開(kāi),抽出面料導(dǎo)桿片,把達(dá)到要求的面料導(dǎo)桿片按要求插上,并裝好擰緊螺釘;3.打開(kāi)機(jī)器后板和底板,調(diào)整曲柄機(jī)構(gòu)的曲柄長(zhǎng)度,更換全新的溝槽曲線凸輪。

        常見(jiàn)故障2

        抽褶后縫料在褶裥垂直方向起皺

        經(jīng)過(guò)分析,我們認(rèn)為導(dǎo)致抽褶后的縫料在褶裥的垂直方向上起皺故障的主要原因有:1.面線或者底線過(guò)緊,使縫料伸展不開(kāi);2.縫線過(guò)粗或者彈力過(guò)大在縫制作業(yè)時(shí)受到較大力量的作用后反而伸長(zhǎng),縫制后縫線受力減小而縮短,使縫料產(chǎn)生皺縮;3.上、下走布滾輪的拉布長(zhǎng)度與齒條的送布長(zhǎng)度不一致,造成皺縮現(xiàn)象。

        針對(duì)上述原因,我們建議分別采用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫線的張力,選用適合的縫線,減小壓腳壓力,降低送布牙高度;或者調(diào)解球面副的位置,調(diào)解上滾輪搖桿和下滾輪搖桿的有效工作長(zhǎng)度;反復(fù)調(diào)試滾輪的拉布長(zhǎng)度使之與齒條送布長(zhǎng)度一致即可排除故障。

        常見(jiàn)故障3

        褶裥縫料表面起毛并有抽絲情況

        機(jī)針針尖已磨鈍,穿刺較厚的褶裥折疊處把縫料的纖維切斷,使縫料表面起毛并出現(xiàn)抽絲情況;因縫料的質(zhì)地密而軟時(shí)也可能出現(xiàn);上、下排褶盤間的面料導(dǎo)桿片有毛刺把縫料纖維拉斷等是導(dǎo)致褶裥縫料表面起毛并有抽絲故障的主要原因,因此我們只要針對(duì)原因,通過(guò)更換已磨鈍的機(jī)針,并適當(dāng)加大針距;調(diào)換上、下排褶盤間的面料導(dǎo)桿片或者修磨面料導(dǎo)桿片上的毛刺即可輕松排除故障。

        常見(jiàn)故障4

        褶子的加固縫線跡彎曲

        導(dǎo)致褶子的加固縫線跡彎曲故障的原因主要有:針、線的規(guī)格與縫料不配合;面料和底線的張力較??;上、下走布滾輪的拉布量大于齒條的送布量;上、下走布滾輪出現(xiàn)不平衡的情況,拉布傾斜等,我們可以通過(guò)合理選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫線;該機(jī)使用的面線與底線的張力要比一般平縫機(jī)用線調(diào)大點(diǎn);適當(dāng)加大針距,也可以改善線跡的傾斜度;調(diào)解上、下滾輪搖桿有效工作長(zhǎng)度,使拉布與送布長(zhǎng)度一致;調(diào)解上、下走布滾輪平衡接觸等方法即可。

        常見(jiàn)故障5

        不能抽出褶子或有時(shí)不能抽出褶子

        機(jī)構(gòu)中有的連桿件脫開(kāi),從動(dòng)桿不在溝槽凸輪上;沒(méi)有上、下排褶盤間的面料導(dǎo)桿片;面料導(dǎo)桿片嚴(yán)重磨損這三大原因容易導(dǎo)致抽褶機(jī)不能抽出褶子或者有時(shí)不能抽出褶子。對(duì)此,我們通過(guò)檢查和緊固機(jī)構(gòu)中的個(gè)連桿件,把從動(dòng)桿上的滾子裝在溝槽凸輪上;插好并插齊面料導(dǎo)桿片;更換磨損的面料導(dǎo)桿片等方法可解決故障。

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