天津格拉默的裁剪故事

    格拉默車輛內飾（天津）有限公司是德國格拉默股份有限公司在中國地區(qū)的第一家子公司，投資總額581萬歐元。作為亞洲市場的生產(chǎn)和銷售中心，現(xiàn)有發(fā)泡、焊接充壓裝配等生產(chǎn)線，生產(chǎn)13個系列的座椅，分別應用于工程機械、農機、叉車、客車、卡車和火車等行業(yè)。

    格拉默（天津）的主要產(chǎn)品由汽車系統(tǒng)和座椅系統(tǒng)組成，為眾多世界一流的汽車制造商提供內飾件，他們的客戶有寶馬、奧迪、大眾、奔馳、通用等，并且在汽車關鍵零部件的開發(fā)等方面也擁有專利技術。

“無與倫比的裁剪質量，讓我們滿意”

    德國人的嚴謹和對質量的不懈追求，使得他們在選擇供應商時無比謹慎。眾所周知，對汽車皮革內飾件制造商而言，裁剪精度的要求越來越嚴格，確保重復裁切時切口齊整，對于成品的質量至關重要。而力克的HLC皮革裁剪系統(tǒng)正式為客戶量身定制的智能化裁剪系統(tǒng)。具有無與倫比的裁剪質量，可重復性高，裁剪精度也是業(yè)界最高。雙梁架的設計更提高了裁剪能力，每小時可裁剪多張汽車座椅用的皮革。格拉默在2005年購置了第一套HLC。

    2006年，格拉默的業(yè)務發(fā)展得更為迅猛，對產(chǎn)能的需求又進了一步，為了順應生產(chǎn)需要，又購置了第二套力克HLC。格拉默人說，先進的設備使他們如虎添翼，業(yè)務量節(jié)節(jié)攀高。

“專業(yè)、快捷的優(yōu)質服務，令我們感動”

    力克現(xiàn)場工程師不計時間為格拉默提供技術支持給他們留下了深刻的印象，“我們技術上和德國溝通時，因為時差的關系，通常解決問題時都是三更半夜了，但是力克的工程師每次都和我們一起駐守，直到問題解決。”格拉默的工程師補充道，“有時候半夜突然出現(xiàn)軟件問題，我們只好打電話給力克的工程師，他總是二話不說立馬趕來，憑借他高超的業(yè)務能力，讓問題得到妥善解決，令我們非常感動。”

“領先的裁剪科技，實現(xiàn)最佳工作效率”

    HLC具有3大法寶，先進的皮革掃描系統(tǒng)，只要將符合質量要求的皮革鋪放在裁剪臺上，裝備有最新圖像捕捉技術的照相系統(tǒng)會自動在8秒鐘內完成掃描。根據(jù)掃描到的皮革圖像，系統(tǒng)可識別不同的質量區(qū)域及質量級別。這些信息以及皮革區(qū)域被貯存于數(shù)據(jù)庫中以作進一步統(tǒng)計分析。

    智能的皮革排料系統(tǒng)，根據(jù)要進行排料的裁片及預先設定的參數(shù)，Autonest可實現(xiàn)復雜的優(yōu)化過程。優(yōu)化的結果包括用量、皮革區(qū)域、皮革及訂單數(shù)據(jù)等詳細信息將顯示在電腦屏幕上。不同的質量區(qū)域將以不同顏色標出。系統(tǒng)會持續(xù)報告加工過程中皮革的使用率。

    利用裁剪系統(tǒng)控制軟件，可輕松達到客戶要求的裁剪質量。由于該裁剪控制軟件完全整合到了解決方案中，因此只需要很少的操作即可實現(xiàn)最佳工作效率。