正確理解拉布機使用的意義

    首先，為什么使用自動拉布機？在競爭已經(jīng)白熱化的服裝行業(yè)，面對企業(yè)如何搶先于競爭對手，從激烈的市場競爭中沖出重圍等問題，有系統(tǒng)地控制成品的品質(zhì)、成本和效率已顯得極為重要。在“裁剪”的工作環(huán)節(jié)里，使用自動拉布機可以有效保證成品品質(zhì)，降低成本，提高效率。從效率來看，機器不會經(jīng)常疲累，可以長時間地高速運作，提高生產(chǎn)效率并且保持品質(zhì)穩(wěn)定；從成本來看，人手拉布需要較多人員操作，其人力成本高，而自動拉布機則只需一人操作、一人輔助即可完成拉布工作，剩余的人手可應(yīng)付其他工序，節(jié)省成本的同時也可增加效率；從品質(zhì)來看，裁剪前的拉布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無法補救的，這種問題在人手拉布時頗為常見，使用自動拉布機是解決這個問題的最佳保證。使用自動拉布機的另一大看點是，可提高生產(chǎn)廠的形象。顧客在落單前參觀生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設(shè)備，自動鋪布機是高科技自動化設(shè)備，具備保證品質(zhì)、成本和效率的說服力。

    當(dāng)你選擇使用拉布機，該怎樣了解自動拉布機的優(yōu)劣呢？首先，需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)機器與人相互理解溝通的交流方式，這就是數(shù)字（俗稱數(shù)控）。憑著這一點我們便可以容易地做出比較，舉例來看關(guān)于拉布機的各項功能是否是計算機控制與非計算機控制的認知。

    1  鋪布機行走的定位控制

    1．1  計算機控制

    左右兩端的停機位置（數(shù)值）由計算機記憶。其特征是數(shù)據(jù)顯示左右兩端的位置、鋪布機實時身處的位置。優(yōu)點表現(xiàn)為：一是簡易改變停機位置；二是由于計算機清楚拉布機所在位置以及停機點所在，所以控制停機位置準(zhǔn)確。

    1．2 非計算機控制

    需要在裁床左右兩端安置機電式碰停裝置移動到新位置，拉布機的移動速度改變只是通過減弱對馬達的供電來調(diào)整。

    2  拉布機行走的速度控制

    2．1  計算機控制

    拉布機的移動由計算機的精密軟件控制，改變速度只需透過資料顯示更改行走速度數(shù)值。拉布機是沉重和高速移動的設(shè)備，只有先進的機械控制技術(shù)，才可以使拉布機的動作揮灑自如，發(fā)揮完美的拉布功能。

    3  認識和使用拉布機（以歐西瑪拉布機為例）

    3．1 人工與歐西瑪拉布機效率比較（表1）

表1

    3．2 裁板使用率分析

    按工廠生產(chǎn)每日布耗量8 000m為例：單床使用效率50%、4 000m；雙床使用效率60%~80%、4 800~6 400m；氣浮板使用效率80%~90%、6 400~7 200m。

    3．3 每日工作時數(shù)效益分析

    按一般工廠實際操作為例，上班8小時，加班2小時，工作時間為10小時，但真正用在拉布機的時間為5~6小時，其他時間均用在工序的安排和相關(guān)的配合、布料的運送、行程的設(shè)定、上布穿布、底紙隔紙、移布、裁剪、裁板利用及因布料原因所產(chǎn)生的處理時間等。

    按純拉布時間計算（一般拉布長度12m，機臺來回時間為30秒），實際拉布時間以6小時計算：

    6小時=21 600秒

    21 600秒/30秒（每層）=720（拉布層數(shù)）

    720層×12m=8 640m（單拉）

    3．4 設(shè)備效益（表2）

表2

    3．5  人工成本分析

    以每日布耗量8 000m為例（針織布）：使用人工拉布時，拉布人員需要6~10人；使用拉布機時，拉布人員需要1~2人，可節(jié)省人力3~5人。

    3．6 拉布方式

    （1）雙拉（圖1）