針織服裝生產(chǎn)的縫前準(zhǔn)備
目前市場(chǎng)上各大品牌的拉布機(jī)、電剪刀、裁床等設(shè)備大多都能滿足多種面料的使用。針、梭兩用型的設(shè)備不在少數(shù),總體看來(lái),針織服裝加工縫前工序所用到的設(shè)備與其它織物服裝所用設(shè)備的區(qū)別并不明顯。由于針織面料具有彈性和抗剪性等特點(diǎn),不但給拉布和裁剪設(shè)備提出較高的技術(shù)要求,也對(duì)工人的操作技能提出具體而細(xì)致的要求。
針對(duì)針織面料的裁剪,力克公司新推出了極具性價(jià)比優(yōu)勢(shì)的M88K自動(dòng)裁剪系統(tǒng)。針織面料的抗剪性增加了裁床的技術(shù)難度,比如在裁剪中遇到的真空吸風(fēng)壓力問(wèn)題。都知道,如果吸風(fēng)壓力過(guò)大,則會(huì)壓得裁片變形;而如果吸風(fēng)壓力太小,裁片會(huì)滑動(dòng)而導(dǎo)致裁片質(zhì)量達(dá)不到要求。M88K主要針對(duì)解決這一問(wèn)題,它采用變頻吸風(fēng)技術(shù),根據(jù)針織面料的特性自動(dòng)調(diào)整真空吸風(fēng)的壓力,解決了真空吸風(fēng)的壓力難題。此外,M88K還具備8cm壓縮厚織物的裁剪能力。除了技術(shù)優(yōu)勢(shì),力克還以極具競(jìng)爭(zhēng)力的親民價(jià)格推出這款裁床。
在拉布和裁剪時(shí),要使用好設(shè)備和順利完成工序需要遵從以下基本的工藝要求。
鋪布:保證面料的一邊對(duì)齊,無(wú)論是單件鋪料還是批量鋪料,都必須做到每層材料的布邊、起始端一定要整齊;保證各層面料平整;防止面料的過(guò)度拉伸;保證條格準(zhǔn)確對(duì)位。
裁剪:針對(duì)非自動(dòng)裁床裁剪的方式,先裁小片后裁大片,以保證剩下裁片的穩(wěn)定性;保持裁刀線路圓整;保持裁刀與面料平面垂直;按照裁剪圖打準(zhǔn)剪口及釘眼等位置;控制裁剪溫度在面料允許的范圍內(nèi)。
此外,面料裁剪時(shí)如果用打眼機(jī)易形成破洞。針織面料在整理、定型過(guò)程中若處理不當(dāng)易造成面料扭曲、變形。裁剪后裁片會(huì)走樣變形和樣板不吻合,縫制后會(huì)造成前后片有起皺放不平。因此,要在縫制前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,將面料重新定型。