針織服裝生產(chǎn)的縫前準(zhǔn)備

    目前市場(chǎng)上各大品牌的拉布機(jī)、電剪刀、裁床等設(shè)備大多都能滿足多種面料的使用。針、梭兩用型的設(shè)備不在少數(shù)，總體看來(lái)，針織服裝加工縫前工序所用到的設(shè)備與其它織物服裝所用設(shè)備的區(qū)別并不明顯。由于針織面料具有彈性和抗剪性等特點(diǎn)，不但給拉布和裁剪設(shè)備提出較高的技術(shù)要求，也對(duì)工人的操作技能提出具體而細(xì)致的要求。

    針對(duì)針織面料的裁剪，力克公司新推出了極具性價(jià)比優(yōu)勢(shì)的M88K自動(dòng)裁剪系統(tǒng)。針織面料的抗剪性增加了裁床的技術(shù)難度，比如在裁剪中遇到的真空吸風(fēng)壓力問(wèn)題。都知道，如果吸風(fēng)壓力過(guò)大，則會(huì)壓得裁片變形；而如果吸風(fēng)壓力太小，裁片會(huì)滑動(dòng)而導(dǎo)致裁片質(zhì)量達(dá)不到要求。M88K主要針對(duì)解決這一問(wèn)題，它采用變頻吸風(fēng)技術(shù)，根據(jù)針織面料的特性自動(dòng)調(diào)整真空吸風(fēng)的壓力，解決了真空吸風(fēng)的壓力難題。此外，M88K還具備8cm壓縮厚織物的裁剪能力。除了技術(shù)優(yōu)勢(shì)，力克還以極具競(jìng)爭(zhēng)力的親民價(jià)格推出這款裁床。

    在拉布和裁剪時(shí)，要使用好設(shè)備和順利完成工序需要遵從以下基本的工藝要求。

    鋪布：保證面料的一邊對(duì)齊，無(wú)論是單件鋪料還是批量鋪料，都必須做到每層材料的布邊、起始端一定要整齊；保證各層面料平整；防止面料的過(guò)度拉伸；保證條格準(zhǔn)確對(duì)位。

    裁剪：針對(duì)非自動(dòng)裁床裁剪的方式，先裁小片后裁大片，以保證剩下裁片的穩(wěn)定性；保持裁刀線路圓整；保持裁刀與面料平面垂直；按照裁剪圖打準(zhǔn)剪口及釘眼等位置；控制裁剪溫度在面料允許的范圍內(nèi)。

    此外，面料裁剪時(shí)如果用打眼機(jī)易形成破洞。針織面料在整理、定型過(guò)程中若處理不當(dāng)易造成面料扭曲、變形。裁剪后裁片會(huì)走樣變形和樣板不吻合，縫制后會(huì)造成前后片有起皺放不平。因此，要在縫制前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，將面料重新定型。