實(shí)現(xiàn)縫紉的四大機(jī)構(gòu)及成縫原理

    要形成一個(gè)完整的線跡，4大機(jī)構(gòu)工作中包含了形成線跡過程中的8個(gè)階段，即進(jìn)針、入線（送線）、形成線環(huán)、退針、入圈、挑線、送料、線跡形成等。它們分別包含在各個(gè)機(jī)構(gòu)的工作過程中，形成一個(gè)嚴(yán)密的工作配合，以實(shí)現(xiàn)各種縫紉目的。

    4大機(jī)構(gòu)中的每一個(gè)機(jī)構(gòu)，是在獨(dú)立完成某項(xiàng)特定任務(wù)時(shí)，又要與相關(guān)聯(lián)的其他機(jī)構(gòu)互相配合才能完成縫制需要。任何一個(gè)機(jī)構(gòu)和相關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)出現(xiàn)配合不良或故障都將影響到整體縫紉的效果，因此它們之間既是獨(dú)立機(jī)構(gòu)，但又必須精確配合。

    熟悉并掌握4大機(jī)構(gòu)的運(yùn)行原理，是學(xué)習(xí)縫制設(shè)備維修的最基本的理論知識(shí)，把它們的每個(gè)過程都充分了解，并能很好地應(yīng)用到設(shè)備故障的處理中去，是實(shí)現(xiàn)良好縫制的重要保障。

　1  針桿機(jī)構(gòu)

    縫針帶引縫線刺穿縫料的機(jī)構(gòu)稱為針桿機(jī)構(gòu)。針桿機(jī)構(gòu)的任務(wù)是驅(qū)動(dòng)機(jī)針，引導(dǎo)面線穿過縫料，形成面線線環(huán)，為縫線的相互交織作準(zhǔn)備。

    針桿機(jī)構(gòu)的作用最終是由機(jī)針來實(shí)現(xiàn)，縫紉機(jī)在工作時(shí)為將縫料縫合在一起，機(jī)針要作穿刺運(yùn)動(dòng)。機(jī)針穿刺縫料的運(yùn)動(dòng)方式有垂直方向、水平方向，有直線式、曲線式?？p紉機(jī)因用途不同，其針桿機(jī)構(gòu)的類型也不相同，大多數(shù)縫紉機(jī)是作垂直往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的，而某些專用機(jī)器，如鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、繡花機(jī)等不但要垂直往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還要作橫向擺動(dòng)，但這個(gè)橫向擺動(dòng)時(shí)間必須是發(fā)生在機(jī)針離開縫料后開始，進(jìn)入縫料前結(jié)束。

    針桿的高度定位是縫制設(shè)備在使用和維修中的一個(gè)重要參數(shù)，雙直針或多直針高度是不一樣的，高度定位時(shí)一般以長(zhǎng)針為準(zhǔn)。

    針桿運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)之間的距離稱為針桿行程。針桿行程是縫制設(shè)備的重要參數(shù)，針桿行程和機(jī)針的有效工作行程是兩回事，機(jī)針有效行程是指機(jī)針從刺布瞬間開始至機(jī)針達(dá)到最低點(diǎn)這段距離。

    要盡量做到直針的選擇與縫料厚薄、縫線粗細(xì)、縫制產(chǎn)品工藝質(zhì)量相統(tǒng)一，使直針在穿刺縫料時(shí)保證做到使縫料和縫線不受到損傷，且有利于線環(huán)的形成。                                           

　1．1 進(jìn)針

    機(jī)針穿刺縫料的過程叫做進(jìn)針。機(jī)針是縫紉機(jī)的關(guān)鍵零件之一，針桿機(jī)構(gòu)的各個(gè)動(dòng)作及其機(jī)構(gòu)就是通過它來實(shí)現(xiàn)。進(jìn)針時(shí)，機(jī)針要克服來自縫料正向阻力與縫料側(cè)面的磨擦力，由于縫線、機(jī)針和縫料三者間相互作用力的變化使張力達(dá)到最高點(diǎn)。

    減少機(jī)針與縫料的磨擦可采取對(duì)機(jī)針進(jìn)行精密制造（尤其是針尖），機(jī)針涂層以及對(duì)縫料迸行柔軟處理，或?qū)C(jī)針、縫線加硅油等方法。

    影響進(jìn)針順利進(jìn)行的因素除了機(jī)針與縫料之間的磨擦外，還有壓腳壓力以及針板孔的大小等。如果機(jī)針選擇不當(dāng)，或制造不良，或針板孔過大，就會(huì)在縫料上形成孔洞，造成縫料的損傷，既影響美觀，又使牢固性降底。因此在滿足縫制強(qiáng)度需要的情況下，應(yīng)盡量采用直徑小些的機(jī)針，特殊縫料應(yīng)選擇特殊的機(jī)針，以減少磨擦，達(dá)到良好的縫制效果。

　1．2 入線

    機(jī)針將縫線帶到縫料反面的過程稱為入線。入線階段是從機(jī)針下降至針眼與縫料接觸開始，到形成所需要的線跡長(zhǎng)度為止（針桿處于下死點(diǎn)位置）。

    入線長(zhǎng)度并不等于形成線跡所需的縫線長(zhǎng)度。它是滿足形成線環(huán)，能被成縫器的梭尖、線鉤準(zhǔn)確進(jìn)入，防止斷線、跳針的重要參數(shù)。在包縫機(jī)中引入線量與實(shí)際用線量大約是在6倍左右，因此每段線都要反復(fù)穿刺縫料多次，磨擦次數(shù)的增加，就會(huì)影響縫線強(qiáng)度，易引起斷線現(xiàn)象的發(fā)生。

    在入線過程中，由于縫線的捻向和入線方位不同會(huì)造成面線的松捻或加捻，而入線角的大小則是影響縫線受力變化的重要因素，因此應(yīng)盡量減小入線角?？p線、縫料和機(jī)針的相互作用力變化，主要取決于縫線和縫料的特性變化、厚薄變化，因此縫線的質(zhì)量和機(jī)針的正確選擇是非常重要的。