日本高級女裝生產(chǎn)要素管理模式分析

    5S管理模式

    在日本，生產(chǎn)高級女裝的服裝企業(yè)普遍推行5S管理模式，其內(nèi)容主要包括整理、整頓、清潔、清掃及習(xí)慣5個(gè)環(huán)節(jié)。

    整理、整頓

    整理、整頓是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。女裝生產(chǎn)需要的設(shè)備、面輔料、輔助工具等須根據(jù)產(chǎn)品加工的要求擺放、運(yùn)輸和使用。遵循“用眼管理”的原則，達(dá)到一目了然地發(fā)現(xiàn)工場的故障、管理成品和半成品及剩余訂單的數(shù)量，強(qiáng)調(diào)高效有序。

    清潔、清掃

    一個(gè)企業(yè)環(huán)境的好壞不僅折射出企業(yè)的管理水平，而且也是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。例如，日本泉纖維株式會(huì)社等許多日本服裝企業(yè)每天都用白色的布或紙檢查縫紉設(shè)備是否干凈，不僅要求生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備和輔助工具的清潔，同時(shí)還要求員工注意自身的清潔衛(wèi)生。這樣，不僅能使企業(yè)擁有優(yōu)美整潔的環(huán)境、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，而且還會(huì)給客戶留下良好的印象，達(dá)到不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

    習(xí)慣

    一經(jīng)決定的事情要遵守、要實(shí)行，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，講文明懂禮貌，員工之間、員工與領(lǐng)導(dǎo)之間見面自覺打招呼，遇事相互謙讓，營造和諧的工作氛圍。

    精湛的女裝加工技術(shù)

    我們在日本泉纖維公司研修時(shí)，首先學(xué)習(xí)的內(nèi)容就是女裝的制作工藝，從一開始練習(xí)縫紉直線、弧線到后來上流水線操作及整件女裝的制作，縫制的成衣合體柔美，尺寸規(guī)格與樣板的誤差甚少，這些都是目前我國一些女裝加工企業(yè)難以達(dá)到的。

    高級女裝生產(chǎn)的特點(diǎn)是少批量多品種。因此，生產(chǎn)流水線的安排與我國女裝企業(yè)相比存在較大的差異。高級女裝生產(chǎn)一般采用半自動(dòng)吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)，一個(gè)衣架按一定的規(guī)則掛上同一件衣服的各個(gè)裁片，而且每個(gè)衣架都標(biāo)注序號(hào)，這樣雖然在吊掛時(shí)稍顯費(fèi)時(shí)，但對于整個(gè)生產(chǎn)管理則是利大于弊。其一可減少占地，取置方便，快速流通；其二可避免色差；其三前后工序互相監(jiān)督和幫助，不僅能提高產(chǎn)量，而且也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

    具體的生產(chǎn)工藝流程有如下一些特點(diǎn)：