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導(dǎo)航:

預(yù)縮機(jī)理和機(jī)械式預(yù)縮機(jī)在服裝生產(chǎn)中的應(yīng)用(下)

        二、濕熱預(yù)縮機(jī)的工作原理和應(yīng)用

        濕熱預(yù)縮機(jī)的預(yù)縮的目的就是獲得穩(wěn)定的面料尺寸,一般要求收縮效應(yīng)達(dá)到經(jīng)緯向縮水率都低于3%;,除了獲得穩(wěn)定的外形尺寸外;,還可改善織物的手感和目感,使面料達(dá)到一定的重量和硬挺度要求。

        濕熱預(yù)縮機(jī)主要對(duì)棉、麻、蠶絲及粘膠等纖維素纖維的面料進(jìn)行預(yù)縮,這類面料吸濕性大,纖維易發(fā)生溶脹使纖維長(zhǎng)度縮短,進(jìn)而影響以其為原料的面料及其混紡織物的尺寸穩(wěn)定性。濕熱預(yù)縮機(jī)的基本流程是噴濕—擠壓—烘干,根據(jù)包覆材料的不同,可以分為橡膠毯預(yù)縮機(jī)和呢毯預(yù)縮機(jī)兩種代表性的設(shè)備,它們的工作原理都是采用了“彎曲變形擠壓”原理。下面以橡膠毯預(yù)縮機(jī)說(shuō)明它的工作原理。

        1.橡膠毯預(yù)縮機(jī)的工作原理

        圖1。橡膠毯預(yù)縮機(jī)的工作原理是:充分給濕的面料在給布輥1和加熱承壓輥5之間通過橡膠毯2的包覆,進(jìn)入預(yù)縮機(jī)的加熱承壓輥5表面,橡膠毯2在給布輥1和加熱承壓輥5之間被彎曲,發(fā)生外層拉伸內(nèi)層擠壓的變形,利用橡膠毯良好的彈性形變面料被緊緊擠壓包覆在橡膠毯和加熱承壓輥5之間,一邊擠壓收縮,一邊烘干,達(dá)到經(jīng)向收縮的目的。  

     

    1-      給布輥 2-橡膠毯 3-橡膠毯張力輥 4-出布輥 5-加熱承壓輥 6-織物

    圖1  橡膠毯機(jī)械預(yù)縮機(jī)工作機(jī)構(gòu)示意圖

     

    圖2  橡膠毯拉伸壓縮原理圖

        橡膠毯“彎曲變形擠壓”原理如圖2。設(shè)加熱承壓輥半徑為R,橡膠毯厚度為h,取一單元段ab,包覆角為α,面料厚度不計(jì),理論上可以認(rèn)為,面料的擠壓變形產(chǎn)生的收縮等于橡膠毯上的內(nèi)圈ab處的壓縮變形量。橡膠毯的內(nèi)圈壓縮變形量Δ為橡膠毯中心層長(zhǎng)度和內(nèi)圈ab處長(zhǎng)度之差,可以表示為:

        因此,橡膠毯的內(nèi)圈ab處的最大理論收縮率ε(也是最大理論預(yù)縮率)可以寫成:

        從以上分析可以看出濕熱預(yù)縮機(jī)理論收縮率主要與包覆帶(橡膠毯等)的厚度h及加熱承壓輥半徑R兩個(gè)因素有關(guān)。

        應(yīng)該指出:實(shí)際生產(chǎn)中烘燥筒的溫度、噴濕量、烘燥速度、包覆帶的張力大小、承壓輥壓力、彈性模量和包角大小、織物的組織結(jié)構(gòu)等眾多因素對(duì)預(yù)縮率也是有影響的,上述公式中并沒有反映出來(lái),濕熱預(yù)縮機(jī)的研發(fā)人員應(yīng)對(duì)此作深入的研究。

       

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