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談現(xiàn)代服裝加工設(shè)備及其技術(shù)的應(yīng)用

     

        通過(guò)對(duì)現(xiàn)代服裝加工設(shè)備各種功能的闡述,強(qiáng)調(diào)對(duì)先進(jìn)設(shè)備及其技術(shù)的合理應(yīng)用,能有效地降低生產(chǎn)成本、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效緩解“勞工荒”等問(wèn)題,并達(dá)到生產(chǎn)工藝高效益、產(chǎn)品高質(zhì)量的目的,以更快的效率適應(yīng)我國(guó)當(dāng)前服裝生產(chǎn)的小批量、多品種、短周期的發(fā)展趨勢(shì)。

        入世后,中國(guó)服裝企業(yè)首先面臨的是發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)生產(chǎn)力和高科技的挑戰(zhàn)。越來(lái)越多的企業(yè)重視其內(nèi)部機(jī)構(gòu)的升級(jí),注意借鑒國(guó)外同類(lèi)企業(yè)的做法,提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,強(qiáng)化企業(yè)的管理制度,以此達(dá)到提高企業(yè)效益和獲得更大收益的目的[1]。隨著成衣生產(chǎn)工業(yè)大規(guī)模發(fā)展,在引進(jìn)和使用先進(jìn)的服裝加工設(shè)備技術(shù)方面產(chǎn)生了巨大的變化。 

        1  現(xiàn)代服裝加工設(shè)備與生產(chǎn)效率

        勞動(dòng)生產(chǎn)率就是勞動(dòng)者的生產(chǎn)效率,表示為生產(chǎn)單位商品所消費(fèi)的勞動(dòng)時(shí)間,這個(gè)勞動(dòng)時(shí)間即為勞動(dòng)者個(gè)數(shù)與勞動(dòng)時(shí)間的乘積。我們要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率就必須減少勞動(dòng)時(shí)間,其中重要的方面就是服裝生產(chǎn)企業(yè)要在設(shè)備改進(jìn)和自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用上達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

         1. 1 改進(jìn)服裝生產(chǎn)設(shè)備,減少生產(chǎn)工序

        在國(guó)內(nèi)服裝生產(chǎn)企業(yè)中普遍存在著許多多余的工序,比如,許多服裝生產(chǎn)工藝經(jīng)過(guò)的是初裁-縫制(粘合整燙)-精裁的過(guò)程,只要我們?cè)诓眉魰r(shí)使用鋸形裁剪刀、液壓沖床、自動(dòng)裁床(CAM)就完全可以把初裁變?yōu)榫?,省去了裁剪工序;在縫制過(guò)程中使用自動(dòng)化專(zhuān)用設(shè)備,例如襯衫生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)裝袋機(jī)的使用,使原來(lái)的兩道工序(袋布折疊整燙-貼袋縫制)變?yōu)橘N袋縫制,一個(gè)工人一天的產(chǎn)量相當(dāng)于原工序4個(gè)人的產(chǎn)量。

         1. 2 自動(dòng)化專(zhuān)用設(shè)備的應(yīng)用,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率

        隨著科技的進(jìn)步,自動(dòng)化專(zhuān)用設(shè)備的應(yīng)用提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率,許多專(zhuān)用縫制設(shè)備的自動(dòng)化程度也越來(lái)越高,尤其是伺服電機(jī)的使用,使設(shè)備傳動(dòng)和定位更準(zhǔn)確,設(shè)備機(jī)械調(diào)整和磨損程度大大減輕,降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,并出現(xiàn)一人可操作多臺(tái)設(shè)備,極大地提高了生產(chǎn)效率。目前在服裝生產(chǎn)中普遍使用的設(shè)備有自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)、自動(dòng)送鈕釘扣機(jī)、自動(dòng)拉布機(jī)、褲子收省機(jī)、自動(dòng)化立式包縫機(jī)、自動(dòng)裁床(CAM)等,使用自動(dòng)化設(shè)備后生產(chǎn)效率比普通設(shè)備提高了3倍以上[2]。自動(dòng)化設(shè)備的工作特點(diǎn)是在操作工放好縫片后,依據(jù)操作開(kāi)關(guān)或自動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān),依靠固有夾具進(jìn)行自動(dòng)輸送縫制及切割布片等工作,縫制完畢后,進(jìn)行自動(dòng)堆放。自動(dòng)化設(shè)備普遍都能通過(guò)顯示器更改數(shù)據(jù)用以調(diào)整縫制形狀及尺寸,調(diào)整快速,同時(shí)擁有計(jì)數(shù)、故障檢測(cè)等功能。

           1. 3 增加輔助設(shè)備、減少操作工縫制外輔助時(shí)間,能有效提高產(chǎn)量

        服裝生產(chǎn)中有許多工序,操作工在生產(chǎn)過(guò)程中將花費(fèi)較多時(shí)間在縫紉前的送料準(zhǔn)備工作以及縫紉后的堆料上,我們可考慮在這些設(shè)備上進(jìn)行改裝,增加輔助送料及堆料裝置來(lái)減少縫制以外的時(shí)間,提高產(chǎn)量。如香港藝誠(chéng)公司生產(chǎn)的襯衫門(mén)襟片縫紉后收料架,襯衫拉腹勢(shì)輔助送料架,等等,這些輔助設(shè)備的使用,提高生產(chǎn)效率20%以上。

          1. 4 計(jì)算機(jī)管理生產(chǎn)系統(tǒng)

        應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,是服裝生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。如自動(dòng)化吊掛傳輸系統(tǒng),是在計(jì)算機(jī)控制下,通過(guò)一個(gè)循環(huán)運(yùn)輸軌道把多個(gè)服裝生產(chǎn)工序結(jié)合起來(lái),可減少操作工縫紉以外的輔助時(shí)間,即減少捆包、擺放裁片等時(shí)間。還具有計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理功能,系統(tǒng)在開(kāi)工之前,只要安排生產(chǎn)管理人員在主控機(jī)上輸入產(chǎn)品生產(chǎn)工序及工位情況來(lái)進(jìn)行運(yùn)作,計(jì)算機(jī)控制按輸入要求將衣片依次按工位傳送下去,如遇同一工序需要由幾個(gè)工位加工時(shí),可自動(dòng)根據(jù)多個(gè)工位完成情況調(diào)節(jié)輸送工位,確保系統(tǒng)工藝平衡和流水線暢通。在系統(tǒng)工作時(shí),當(dāng)某道工位積壓過(guò)多,還會(huì)自動(dòng)調(diào)整,以便生產(chǎn)管理人員合理調(diào)整工藝流程,均衡生產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中,能提高生產(chǎn)效率20%以上。

          2  現(xiàn)代服裝加工設(shè)備的應(yīng)用技術(shù)

        現(xiàn)代服裝加工工藝中有三大類(lèi):裁剪加工工藝、縫紉加工工藝和整燙加工工藝。對(duì)應(yīng)的三大加工設(shè)備:裁剪加工設(shè)備、縫紉加工設(shè)備和整燙加工設(shè)備,也有了很大的發(fā)展和拓展,使服裝生產(chǎn)工藝與應(yīng)用技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)全新的階段。

         2. 1 裁剪設(shè)備技術(shù)

        電腦控制的自動(dòng)裁剪設(shè)備、電腦、光電控制的全方位機(jī)械裁剪、激光裁剪設(shè)備、自動(dòng)鋪布機(jī)的應(yīng)用,使勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,鋪料裁剪質(zhì)量也有很大的提高。目前,在服裝生產(chǎn)工序中,裁剪工序已成為技術(shù)含量最高,高新技術(shù)應(yīng)用最多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

         (1)計(jì)算機(jī)輔助排料技術(shù)

        計(jì)算機(jī)輔助排料的設(shè)計(jì)目標(biāo)是在計(jì)算機(jī)的顯示屏幕上經(jīng)排料工建立起模擬裁床的工作環(huán)境。操作人員將已完成放碼、放縫邊工作的各種號(hào)型的服裝樣板,在給定布幅寬度、布紋方向、花格對(duì)齊、尺碼搭配等限制條件下,用科學(xué)的計(jì)算方法,合理、優(yōu)化確定衣片在布料上的位置,無(wú)漏排、錯(cuò)排現(xiàn)象,將排料信息傳遞到數(shù)控裁床,實(shí)現(xiàn)省料、剪裁自動(dòng)化[3]。

        (2)計(jì)算機(jī)輔助鋪料設(shè)備

        計(jì)算機(jī)輔助鋪料機(jī)由鋪料長(zhǎng)度記憶、自動(dòng)定放、料卷自動(dòng)松卷、料卷旋轉(zhuǎn)、行走面料夾緊、面料齊邊、面料切斷和投布器自動(dòng)上升等裝置組成??蓪?shí)現(xiàn)面料的單層、雙層和對(duì)向鋪料的自動(dòng)化和連續(xù)化。系統(tǒng)中拉料長(zhǎng)度的設(shè)定、料邊對(duì)齊、行走速度及松卷速度等均由電腦控制,并能自動(dòng)記憶拉料條件,控制鋪料層數(shù)和拉料長(zhǎng)短。整個(gè)設(shè)備只需一個(gè)操作工即可實(shí)現(xiàn)驗(yàn)布、鋪料的全部作業(yè)。

        (3)計(jì)算機(jī)輔助裁剪設(shè)備

        計(jì)算機(jī)輔助裁剪用于協(xié)助服裝生產(chǎn)者有效地進(jìn)行服裝樣板型號(hào)的放縮、樣板檢修、排料、自動(dòng)驗(yàn)布及面料切割等,其系統(tǒng)大多由電腦控制中心和特制的裁床組成。電腦控制中心由小型電腦、主控面板、刀架刀具變速控制及定位伺服裝置、電源設(shè)備等組成,與自動(dòng)裁剪系統(tǒng)配套的特制裁床主要包括裁剪臺(tái)、刀座、刀架、操作面板和真空吸氣裝置。由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)裁床及輔助拉布機(jī)、布料疵點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備等,使衣片裁剪工序?qū)崿F(xiàn)高度自動(dòng)化,提高了裁片的質(zhì)量,減少誤裁、漏裁、多裁所造成的損失。

     

[1] [2] 
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