一根繡花線全國稱老大 揭開浙商高利潤的秘密

  2003年某一天的早晨，華欣第一個廠區(qū)第一條生產(chǎn)線開動了，從此它就沒有了休息日。而此后，第二條生產(chǎn)線、第三條……只要開工的機(jī)器，至今都沒有休息過一天。6000萬、3億、6億、10億……26億，8年時間，華欣這翻跟斗的速度讓人眼花。2009年，不少紡織企業(yè)愁訂單，而華欣定單卻又增長了，“我們的成本低，下游那些利潤已經(jīng)被壓縮到零的企業(yè)，當(dāng)然就會自己找上門來了”。

　　“湖州長興的新廠房剛開始建，蕭山三個廠已經(jīng)沒有位置再上新生產(chǎn)線了，因此去年只能通過技改來提升產(chǎn)能。”浙江華欣控股集團(tuán)董事長曹欣羊?qū)θツ赇N售增長20%貌似并不滿意，記者眼里，一家生產(chǎn)滌綸纖維和繡花線的紡織品企業(yè)，在2008年這樣的大環(huán)境下能增長20%，已經(jīng)是個奇跡，更何況他們2008年的利稅同比翻了一番。

　　2008年，浙江紡織品企業(yè)遭遇內(nèi)外夾攻，紡織軍團(tuán)連連敗退，不少體弱的倒下了，很多企業(yè)面臨“彈盡糧絕”，后續(xù)訂單遲遲跟不上，對于大部分紡織企業(yè)來說，這個冬天異常的寒冷。

　　“我們車間是恒溫的，因此現(xiàn)在感覺暖和，夏天感覺涼快。”總經(jīng)理沈永樵的話似乎也透露著一個信息，只要機(jī)器開著，華欣一直是春天。確實(shí)，華欣的機(jī)器從來沒關(guān)過。如今，這家國內(nèi)繡花線老大正在加緊步伐，“2年內(nèi)，我們要做國際繡花線老大”。

　　3600多種顏色

　　這個世界上的顏色到底有多少種？很多人可能一下子回答不上來。但翻了一本本華欣的色卡之后，你就會驚訝，原來我們的世界竟然如此絢麗。“繡花線的顏色有3600多種，做紡織品原料用的滌綸纖維的顏色有5500多種。”曹欣羊說。

　　不僅色彩越來越多，滌綸絲的品類開發(fā)也越來越快，細(xì)到比頭發(fā)更細(xì)的婚紗材料，粗到魚網(wǎng)線，10萬種系列產(chǎn)品在化纖行業(yè)里數(shù)字絕對驚人。

　　有人說，華欣是繡花線行業(yè)的“中石油”。曹欣羊笑著說，貼切！

　　過去，花邊企業(yè)都是用國外客戶的色卡為標(biāo)準(zhǔn)拿著白線去染色，而現(xiàn)在國外的客戶都以華欣的色卡為標(biāo)準(zhǔn)，許多國外企業(yè)還大量購買華欣的彩色繡花線。據(jù)了解，現(xiàn)在國內(nèi)一些擁有進(jìn)口大型電腦繡花機(jī)的刺繡企業(yè)，70%左右都是用華欣的環(huán)保滌綸彩艷繡花線。

　　因此國際上繡花線的定價權(quán)不知不覺已落在華欣手上，“我們的滌綸繡花色卡色彩是最豐富的，成本技術(shù)有優(yōu)勢，定價權(quán)自然在自己手上”。

　　16000元成本，60000元售價

　　透過辦公樓4樓的玻璃窗，沈永樵指著不遠(yuǎn)處被綠網(wǎng)包裹的一個建筑告訴記者：“我們正在技改，湖州的新廠房已經(jīng)啟動建設(shè)，第一期大概明年5月完工。”去年以來，銀行給錢越來越謹(jǐn)慎，討債越來越及時，能從銀行貸到錢的企業(yè)不多，華欣并沒受到特殊關(guān)照，投入基本都是靠自有資金。

　　剛聽曹欣羊說過“公司當(dāng)初一沒資金，二沒技術(shù)，三沒市場”，轉(zhuǎn)眼又聽說這么大規(guī)模的投資基本靠自己，實(shí)在令人摸不著頭腦，莫非該企業(yè)真有“日進(jìn)斗金”的本領(lǐng)？

　　“我們繡花線出口國外，原料成本每噸6000元，加上人工運(yùn)輸總共16000元成本，但銷售價可以達(dá)到每噸6萬元，而且銷量年年翻倍。”一句話解開了記者心頭的疑惑。16000元的成本賣6萬元？紡織產(chǎn)品還有這么高的暴利？可是，市場上的繡花線產(chǎn)品本身就這個身價，只不過華欣的本事就在于，能把原料成本做到每噸6000元。

　　今年一開年，曹欣羊做了個新決定，把出口價格調(diào)到3萬元一噸，占領(lǐng)市場。這下代理商們炸鍋了，“我們6萬塊都賣得掉，為什么要把價格降低一半？”曹欣羊想得更遠(yuǎn)：“我們的利潤足夠了，我要為這個冬天后的春天做準(zhǔn)備。”

　　新技術(shù)，4個工廠并成1個

　　在華欣車間，記者看到一卷卷滌綸絲從車間里被推出來，并不像傳統(tǒng)企業(yè)里那樣都是白色的，等著變成紡織品后再去印染，而是已經(jīng)有了豐富多彩的顏色。

　　繡花線的出生過程原本應(yīng)該經(jīng)過4個工廠：原料廠、紡線廠、印染廠、制線廠。但在華欣這4個廠并成了一個廠，并把紡線、印染直接省略掉，成本自然也省掉了。

　　“我們的技術(shù)說起來并不復(fù)雜，利用原液著色技術(shù)，直接生成有色絲。其實(shí)這個技術(shù)美國1919年就有了，國內(nèi)也有企業(yè)能做，但大家只生產(chǎn)最常用的黑色和白色兩種。”曹欣羊說出秘密：“我們的設(shè)備也都是國產(chǎn)的，只是自己研發(fā)了一個裝置，讓絲出來的時候就已經(jīng)有了顏色。創(chuàng)新有時候技術(shù)是門檻，觀念也是門檻。”

　　早2年，想讓曹欣羊接受采訪，他一定一溜煙就躲起來了，但如今隨著幾千種顏色被研發(fā)生產(chǎn)出來，他也開始愿意露面。“不說其他研發(fā)費(fèi)用，一種顏色的絲光開發(fā)投入就需要5萬元，5000種顏色就是2.5億元。”

　　這幾年，華欣每年的投入不斷增加，去年研發(fā)設(shè)備投入就達(dá)5億多。

　　難怪，當(dāng)2003年，第一個廠房開工不久，曹欣羊就預(yù)感產(chǎn)能不夠，立即又去批了塊地造第二個廠房。2004年，第二個廠房一開工，去年產(chǎn)能又已飽和。

　　原液著色加上免上漿技術(shù)，比起傳統(tǒng)的紡織品行業(yè)，少了印染工序，能源成本迅速降低。“化纖行業(yè)生產(chǎn)1000萬噸產(chǎn)品，我們比傳統(tǒng)的能省下1000億度電，相當(dāng)于10個田灣核電廠年發(fā)電總量；能省下23億噸水，相當(dāng)于70座日處理10萬噸重污染水的處理廠年處理量；能省下130萬噸染輔料，相當(dāng)于100多個萬噸級染料化工廠年產(chǎn)量。”

　　這組數(shù)據(jù)讓我們明白，為什么華欣的產(chǎn)品成本能如此之低。