科技，有關(guān)品質(zhì)不變的承諾

　　成就品質(zhì)，方可成就品牌

　　“在這次金融危機(jī)中倒下的企業(yè)，主要是沒有創(chuàng)新、缺乏核心競爭力的企業(yè)，”廣東省委書記汪洋說。

　　而正是這次進(jìn)入金融危機(jī)，“活兒不像前幾年那么忙了，”莊吉老總吳邦東說，這時可以有更多時間投入到技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)提升中。

　　其實(shí)，科技提升正是中國服裝品牌提升的題中之意，“以前是成本優(yōu)勢，現(xiàn)在應(yīng)該向技術(shù)優(yōu)勢和科技創(chuàng)新要效益。”報喜鳥董事長吳志澤說。

　　雅戈?duì)柖麻L李如成也認(rèn)同吳志澤的觀點(diǎn)，“勞動力成本上升是正常的，關(guān)鍵是產(chǎn)品能不能升級換代。”

　　而目前，雅戈?duì)栆r衫能賣到500、600元，甚至還有的達(dá)到2000元。

　　高價格必須以高質(zhì)量為基礎(chǔ)。

　　據(jù)了解，近年來，雅戈?duì)柮磕陥?jiān)持投入銷售收入的3%作為技術(shù)開發(fā)經(jīng)費(fèi)，先后開發(fā)出VP襯衫、DP純棉免熨等精品襯衫。

　　其中，DP純棉免熨襯衫，成為近年男裝市場的一個特色產(chǎn)品，有防皺、吸濕易干、易去污、透氣性好、定型持久等性能。

　　其實(shí)，就是貼牌的企業(yè)，也在2008年開始重視科研的應(yīng)用。

　　比如，石獅貼牌加工企業(yè)能夠在樣式創(chuàng)新的同時，向西褲、休閑褲的布料開發(fā)要效益，很多布料染整企業(yè)也積極運(yùn)用新技術(shù)，為提高“獅造”男褲產(chǎn)品品質(zhì)打下了基礎(chǔ)。

　　同樣，受服裝產(chǎn)業(yè)帶動，面料開發(fā)也提上議程。

　　魯泰研制了純棉300支紗，這種產(chǎn)品經(jīng)過液氨整理后，布面呈真絲光澤和舒適手感，目前這種面料只有魯泰能批量生產(chǎn)。

　　而為了開發(fā)質(zhì)量更好的襯衫，魯泰首先改造設(shè)備，自主研發(fā)專用工具，改進(jìn)縫制操作手法生產(chǎn)格蕾芬襯衫，并在縫線部位采用綠色環(huán)保、純棉質(zhì)地的定型襯骨，克服襯衫縫合部易起皺的問題。

　　同時，他們積極開發(fā)多功能襯衫，根據(jù)不同的人體部位，選擇不同的整理方式，如袖子和前襟容易沾上油，所以這個位置就注重防油，而后襟則進(jìn)行防汗處理。

　　而在生產(chǎn)上，所有產(chǎn)品必須在標(biāo)準(zhǔn)干線，即品牌專線上生產(chǎn)，不能更改生產(chǎn)線，更不允許別人代工，以控制工藝水準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　更大的驚喜是，2008年9月，兩名中國航天員分別穿著中國自主研制的“飛天”艙外航天服進(jìn)行首次出艙活動。

　　同樣，山東如意的“如意紡”技術(shù)，也實(shí)現(xiàn)了“對傳統(tǒng)紡紗理論與技術(shù)的突破，整體達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。”中國服裝協(xié)會會長杜鈺洲說。

　　據(jù)了解，在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡、平行紡設(shè)備中，只需不多的投資，添加一種“加捻三角區(qū)”裝置，即降低紡紗機(jī)對纖維根數(shù)、長度和細(xì)度的要求：原來36根纖維才能滿足的紡紗極限，降到現(xiàn)在的18根甚至更少；原來只能做低紡的原料能夠做高紡；甚至落毛、落紗之類的下腳料還可以再生利用……不僅如此，毛、棉、麻、化纖等各種纖維還可以任意組合，可以織出不同成分和功能的產(chǎn)品。

　　這個做法一舉突破了困擾紡織業(yè)的兩大“瓶頸”：一是可以規(guī)?；a(chǎn)紗支極高的極品面料；二是把纖維使用下限大大降低，將以往不能用、不好用的材料“如意紡”。

　　該技術(shù)如在國內(nèi)廣泛使用，至少能降低生產(chǎn)成本兩成以上，增加上千億元產(chǎn)值和上百億元利潤。

　　而9月份，《服裝界》在即發(fā)了解到，作為06、07年青島國際帆船賽惟一專用服裝合作伙伴，其開發(fā)的“海洋生物甲殼質(zhì)纖維針織品”獲國家科技進(jìn)步二等獎和發(fā)明專利。

　　據(jù)介紹，即發(fā)甲殼素是從美國阿拉斯加深海的蟹殼中提取的一種叫脫乙酰殼聚糖的物質(zhì)，用于紡織品后，可以美膚抗衰老，有抑菌除臭等功能，長期穿著可有效的保護(hù)人體免受輻射、重金屬離子對皮膚的侵害。