對縫制機(jī)械行業(yè)落實《輕工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的思考

               提升創(chuàng)新能力   加快轉(zhuǎn)型升級
 
     去冬今春以來，從常務(wù)理事會、理事長工作會議到理事會，經(jīng)過醞釀、決策和部署，中國縫制機(jī)械協(xié)會2009年工作的主題已經(jīng)確立，這就是以“推進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新能力建設(shè)”為中心， 按照“調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型、保發(fā)展” 的基本要求，通過經(jīng)營理念創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，提升企業(yè)綜合競爭能力。期間，適逢《輕工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》獲國務(wù)院初審?fù)ㄟ^后正式頒布，縫制機(jī)械被列入重點支持行業(yè)之一。可以深信，規(guī)劃將對行業(yè)當(dāng)前工作和長遠(yuǎn)發(fā)展有著綱舉目張的重要意義。按照規(guī)劃要求，創(chuàng)新能力的提升將成為行業(yè)振興的關(guān)鍵所在。結(jié)合行業(yè)實際，技術(shù)創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新和整合創(chuàng)新應(yīng)當(dāng)成為轉(zhuǎn)型升級的主要著力點。

    技術(shù)創(chuàng)新：掌握核心技術(shù)努力占領(lǐng)產(chǎn)業(yè)制高點

    自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，缺乏核心技術(shù)，是我國縫制機(jī)械至今仍只能徘徊于產(chǎn)業(yè)鏈中下端的主要原因。多年來，跟隨式發(fā)展的模式造就了等距離追趕的結(jié)果，與國際著名企業(yè)的差距至今難以消彌?？梢栽O(shè)想，如果我們的企業(yè)中沒有像重機(jī)那樣的行業(yè)巨頭，沒有類似兄弟那樣全能型的標(biāo)桿企業(yè)，沒有杜克普愛華和百福這類在一定意義上引導(dǎo)行業(yè)技術(shù)潮流的絕頂高手，那么不管自身的經(jīng)濟(jì)規(guī)模有多大，要創(chuàng)建國際一流企業(yè)和世界著名品牌仍將是難以企求的目標(biāo)。

    專利申請和授權(quán)，從一個重要的視角，反映了我國縫制機(jī)械行業(yè)技不如人的基本事實。尤其是從專利授權(quán)的結(jié)構(gòu)來看，國內(nèi)企業(yè)與國際一流企業(yè)擁有的專利在質(zhì)量上的差距十分明顯。據(jù)初步統(tǒng)計，“十一五”以來國內(nèi)企業(yè)擁有的授權(quán)專利以新型實用和外觀設(shè)計為主體，所占比重分別為52.1％和35.2％，合計占國內(nèi)專利授權(quán)的87.3％，而發(fā)明專利的比重僅為授權(quán)專利總數(shù)量的12.7％。具體地說，中國的行業(yè)部分骨干企業(yè)平均3－5年才有一項發(fā)明專利，整個行業(yè)的年平均發(fā)明專利授權(quán)數(shù)量不足5件，而日本重機(jī)、兄弟等企業(yè)的年均發(fā)明授權(quán)數(shù)量在20件左右，德國DA公司至今在有效期內(nèi)的發(fā)明專利達(dá)200多件。這足以說國外著名企業(yè)對核心技術(shù)的控制程度和技術(shù)優(yōu)勢所在。