小議KM-640B縫紉機(jī)的故障維修

    筆者曾在布藝廠工作過(guò)，廠里主要生產(chǎn)沙發(fā)套，生產(chǎn)沙發(fā)套及厚料的布藝工藝中同步機(jī)是不可缺少的，因此筆者較多地接觸過(guò)該類機(jī)器，在工作中積累了一些維修同步機(jī)的經(jīng)驗(yàn)。下面簡(jiǎn)單介紹一下KM-640B縫紉機(jī)故障的排除方法，不妥之處請(qǐng)指正。

    （1）生產(chǎn)沙發(fā)套時(shí)有時(shí)需要包一些棉繩，如果包松了會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。筆者把KM-640B縫紉機(jī)上的平壓腳換成包滾繩的壓腳，調(diào)整時(shí)再作一些處理。首先，調(diào)整時(shí)包滾繩的大壓腳比小壓腳適當(dāng)?shù)鸵恍?；其次，適當(dāng)調(diào)整大壓腳和小壓腳的差動(dòng)，盡量向操作者相反方向靠些；第三，送料牙也要跟著向操作者相反方向靠些，否則縫料送不過(guò)去。

    在滾繩壓腳包粗棉繩時(shí)，有時(shí)滾繩壓腳壓不牢，包的滾繩就不緊。解決方法：在滾繩壓腳（大壓腳邊上裝一塊厚一點(diǎn)的墊片，增加大壓腳和小壓腳之間的距離），小壓腳要根據(jù)滾繩的松緊度來(lái)調(diào)整。按上述方法調(diào)整后基本上可以解決滾繩的松緊問(wèn)題。

    （2）在使用KM-640B縫紉機(jī)時(shí)，有時(shí)主軸很緊，還會(huì)發(fā)出“吱、吱”的聲響，這主要是3個(gè)方面造成的：一是前蓋的挑線桿組件有螺釘松動(dòng)或有線頭卡死；二是主軸針桿和送布牙的偏心軸（即同齒偏心輪處）卡得很緊；三是抬牙軸和抬牙軸套之間間隙太小，或無(wú)間隙，導(dǎo)致主軸很緊。

    解決方法：把挑線桿組件拆下來(lái)重新組裝，無(wú)潤(rùn)滑的地方用砂紙磨光，使之潤(rùn)滑。如果有線頭卡死，去除線頭重新裝上試機(jī)就可以了。還可把主軸偏心輪拆下來(lái)用砂紙磨光，同時(shí)主軸也要修磨光滑，試裝處查看活動(dòng)是否自如。如果還是有卡緊現(xiàn)象，就繼續(xù)用砂紙修磨直到裝上活動(dòng)自如為止。另外，把抬牙軸和抬牙軸套同時(shí)拆下來(lái)用砂紙修磨光滑，試裝后如果潤(rùn)滑就可裝回試車。裝抬牙軸時(shí)，一定要小心，千萬(wàn)不能撞到定位鉤邊上的鐵塊。拆裝機(jī)器的任何組件時(shí)，一定要邊試邊裝，否則需要重新拆除再重新安裝，造成不必要的麻煩。

    （3）機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油泵向旋梭供油，機(jī)器內(nèi)部零件基本上都有油。機(jī)器容易卡死的地方有：一是旋梭卡死，旋梭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，造成機(jī)器被卡死不能轉(zhuǎn)動(dòng)；二是機(jī)針斷在旋梭上，造成旋梭不能動(dòng)，將機(jī)器卡死；三是機(jī)器油盤中有垃圾，旋梭上有線頭或布屑卡在中間導(dǎo)致機(jī)器卡死不能轉(zhuǎn)動(dòng)；四是機(jī)器內(nèi)部某個(gè)螺釘松動(dòng)，將機(jī)器卡死。

    解決方法：取下旋梭定位鉤，把旋梭中的線頭或布屑清理干凈，直至旋梭可以轉(zhuǎn)動(dòng)自如。旋梭尖應(yīng)光滑無(wú)毛刺，如有毛刺可用砂紙修磨光滑，裝上定位鉤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，重新校正機(jī)針和旋梭、旋梭與定位鉤的位置。如果是螺釘松動(dòng)，應(yīng)檢查機(jī)器是哪部分被卡住了，確認(rèn)后先擰緊螺釘，然后用機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑。