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導(dǎo)航:

服裝工廠的一線管理

       班組長(zhǎng)是服裝工廠的核心隊(duì)伍,,對(duì)工廠的發(fā)展發(fā)揮了中流砥柱作用。班組長(zhǎng)的能力直接關(guān)系到班組產(chǎn)量高低、產(chǎn)品質(zhì)量好壞、不良品的控制、浪費(fèi)的降低、班組隊(duì)伍的穩(wěn)定;那么怎樣才能成為勝任的班組長(zhǎng)呢?

      一、 具備公正心態(tài)、會(huì)管敢管、以理服人素質(zhì)。

      工作的出發(fā)點(diǎn)就事論事,對(duì)事不對(duì)人,不把個(gè)人好惡帶到工作中,在技術(shù)上起到輔導(dǎo)員作用、合理公正安排工序進(jìn)行流水,在生活中對(duì)困難班員不回避,善于幫助,留意每個(gè)組員思想情緒,出現(xiàn)波動(dòng)善于溝通,共同解決。保證組員隊(duì)伍穩(wěn)定是班組發(fā)展的基礎(chǔ),公正心態(tài)去管敢管,以理服人,既嚴(yán)格執(zhí)行工廠規(guī)定的制度,但又能人性化對(duì)待班員,這就是“制度無(wú)情、管理有情”,帶領(lǐng)的班組是團(tuán)結(jié)的、有戰(zhàn)斗力的。

      二.推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理。

      何為5S呢?整理、整頓、清理、整潔,素養(yǎng)。讓班組員工養(yǎng)成:保持環(huán)境衛(wèi)生整潔、機(jī)具和裁片攤放有序、剪刀針等危險(xiǎn)品管理有方的習(xí)慣和素養(yǎng)。試想:帶零食進(jìn)生產(chǎn)車間,地面衛(wèi)生糟糕,裁片亂碼混色攤放,干活交頭接耳發(fā)短信,你還指望車間質(zhì)量有保證,產(chǎn)量會(huì)提高,趕貨有戰(zhàn)斗力?好的班組長(zhǎng)就會(huì)經(jīng)常監(jiān)督、推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S,不到組員養(yǎng)成習(xí)慣不放棄。一方面這是形象工程,對(duì)工廠接定單大大幫助,另一方面降低裁片沾污、不串碼是有效手段;干凈、整齊、明亮的工作環(huán)境,心情舒暢了,對(duì)形成高漲的生產(chǎn)熱情和氣氛,是否起到促進(jìn)作用?

      三.數(shù)字概念

      數(shù)字,不是空喊的口號(hào),是衡量事情結(jié)果、以理服人的科學(xué)依據(jù)。

      A. 用來(lái)提高產(chǎn)量-----每個(gè)定單工序是確定的,各工序的時(shí)間即工時(shí)是可測(cè)定的,那么此款的成品產(chǎn)量是相對(duì)定額了。這里就出來(lái)二個(gè)數(shù)字:工時(shí)和定額產(chǎn)量;由于組員操作水平強(qiáng)弱,效率高低帶來(lái)工時(shí)大小,班組長(zhǎng)就習(xí)慣測(cè)工時(shí),用平均工時(shí)幫助操作慢的、效率低的組員提高操作水平和效率,這樣就保證了班組的定額產(chǎn)量,在定額產(chǎn)量有保證的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)、解決還存在的問(wèn)題,達(dá)到超定額產(chǎn)量。周而復(fù)始,應(yīng)該形成7天的定額產(chǎn)量在6天內(nèi)完成,休息1天,從而形成有緊有松的良好生產(chǎn)氣氛。

      B. 用來(lái)控制質(zhì)量----半成品抽檢、成品組檢的返工數(shù)字比例,是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。所以班組長(zhǎng)不單單是安排生產(chǎn)流水,動(dòng)腦筋去提高產(chǎn)量,如何控制質(zhì)量降低不良品也是班組長(zhǎng)重要的工作職責(zé)。一方面要時(shí)時(shí)加強(qiáng)半成品抽檢,抽檢每工序每包半成品的質(zhì)量,并記錄返工比例,告訴和幫助組員如何操作避免不良品出現(xiàn);另一方面監(jiān)督組檢工作質(zhì)量,知道成品中返工數(shù)字比例,特別是一出流水成品中存在的質(zhì)量問(wèn)題馬上解決,否則大量出成品,為時(shí)已晚,想返都返不了的嚴(yán)重后果。提高質(zhì)量不是紙上談兵,是實(shí)實(shí)在在控制半成品返工比例,降低成品返工比例,下道對(duì)上道監(jiān)督,上道對(duì)下道負(fù)責(zé)來(lái)控制的。

      C. 用來(lái)降低浪費(fèi)----裁床裁出多少裁片的實(shí)裁數(shù),是班組車縫數(shù)的依據(jù)。實(shí)裁數(shù)和車縫數(shù)的對(duì)應(yīng)的班組長(zhǎng)的基本要求。作為班組長(zhǎng)要知道此定單領(lǐng)來(lái)多少裁片,生產(chǎn)出多少成品數(shù),檢查數(shù)字是否對(duì)應(yīng)?這里沒(méi)有理由可少于實(shí)裁數(shù)的,裁片有質(zhì)量問(wèn)題可配片解決,每包裁片少了裁床解決;如果比實(shí)裁數(shù)少了不是把做壞了的裁片亂放沒(méi)配片,就是有人拿走了成品衣服,所以組長(zhǎng)有數(shù)字對(duì)應(yīng)概念,檢查班組的日常工作。

      D. 用來(lái)測(cè)量尺寸。班組長(zhǎng)注重裁片、成品尺寸測(cè)量,然后根據(jù)情況控制封位大小,盡可能達(dá)到所要求的尺寸。如果班組長(zhǎng)沒(méi)數(shù)字概念,不注重裁片大小、出第1包成品時(shí)不測(cè)尺寸,就不知道是否達(dá)到要求的尺寸,到整理車間通知尺寸偏大或偏小已經(jīng)為時(shí)已晚。特別是水洗產(chǎn)品,更應(yīng)該測(cè)水洗前尺寸,出來(lái)幾包成品時(shí)去水洗,大燙后測(cè)量尺寸,可控制所要求的尺寸。

      四.找原因,不發(fā)生同樣的錯(cuò)誤。

      人總有犯錯(cuò)誤的時(shí)候,錯(cuò)誤的發(fā)生不可怕,可怕的是不找根源,下次再發(fā)生,又是同樣的錯(cuò)誤。當(dāng)一個(gè)問(wèn)題發(fā)生的時(shí)候,請(qǐng)多問(wèn)幾個(gè)為什么?一直問(wèn)到找到了根源,然后去解決,只有這樣才能把事情解決,也可避免下次再發(fā)生。比如:整理車間包裝生產(chǎn)來(lái)不及------為什么?---車縫下來(lái)慢----為什么?----返修多-----為什么?-----半成品質(zhì)量差------為什么?-----巡檢員、組長(zhǎng)沒(méi)發(fā)現(xiàn)------為什么?-----太忙了忘記檢查---------這是理由嗎?找到了問(wèn)題所在了,巡檢員、組長(zhǎng)日常工作沒(méi)做到位,每一工序的技術(shù)指導(dǎo)和抽檢是班組長(zhǎng)天天要做的工作,沒(méi)做,那把這批貨返修好,調(diào)節(jié)大家一起趕貨完成后,巡檢員、班組長(zhǎng)如何提高自己的工作能力,抓好每一細(xì)節(jié),避免下次再發(fā)生。班組長(zhǎng)要學(xué)多問(wèn)自己幾個(gè)為什么?然后去解決,避免下次的發(fā)生,只有這樣才能提高自己,也是負(fù)責(zé)的一種表現(xiàn)。

     

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