海天：對縫機業(yè)落實《輕工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的再思考

　　日前，《輕工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》已正式公布，并在各系統(tǒng)行業(yè)中落實實施了一段時間?！兑?guī)劃》明確了輕工業(yè)調(diào)整和振興的五項原則，六大目標(biāo)，九項任務(wù)和十項政策措施。從惠及面上看，我國縫制機械行業(yè)基本上只是涉及普惠性和間接性的政策及其效應(yīng)。但作為整個輕工業(yè)綜合性應(yīng)對措施的行動方案，《規(guī)劃》對中國縫制機械行業(yè)有著重要的指導(dǎo)意義。

　　控制產(chǎn)能必須優(yōu)化結(jié)構(gòu)

　　沉疴難治的產(chǎn)能過剩現(xiàn)象，是市場經(jīng)濟與生俱來的產(chǎn)物，也是困擾制造業(yè)健康發(fā)展的突出矛盾，縫制機械行業(yè)同樣未能幸免。對此，中國縫制機械協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)在八屆四次理事會總結(jié)講話中分析行業(yè)現(xiàn)狀時指出：“一是生產(chǎn)要素成本上升，企業(yè)利潤縮水；二是產(chǎn)能過剩，這是市場經(jīng)濟的發(fā)展規(guī)律，所以調(diào)整是必然的。”如果說前者主要是企業(yè)行為，可以通過降本增利加以改善，那么后者則是一個行業(yè)性的問題。

　　《規(guī)劃》就產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興的主要任務(wù)明確提出切實淘汰落后產(chǎn)能的要求。此舉建立了產(chǎn)能退出機制，明確了淘汰標(biāo)準(zhǔn)，量化了淘汰指標(biāo)和加大了淘汰力度，并對皮革等行業(yè)設(shè)置了相應(yīng)的準(zhǔn)入門檻。鑒于輕工業(yè)多行業(yè)構(gòu)成的特殊性，《規(guī)劃》沒有也不可能對包括縫制機械行業(yè)在內(nèi)的其他行業(yè)提出類似的量化要求，這意味著縫制機械行業(yè)控制產(chǎn)能無法指望政府的有形之手，而只能更多地借助市場的無形之手和企業(yè)本身的自我約束。

　　產(chǎn)能過剩的直接原因是重復(fù)建設(shè)。問題在于利益驅(qū)動下的重復(fù)建設(shè)不可避免時，淘汰過剩產(chǎn)能勢必同樣涉及到復(fù)雜的利益博弈。因而“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”以及更廣泛意義上所講的“破產(chǎn)”，實際上將取決于融資環(huán)境的優(yōu)劣，更直白地講就是銀行和其他各類債權(quán)人的對自身利益的取舍。一般來說，這種割舍是迫不得已或在強有力的行政干預(yù)下才會被選擇的，而眼下出現(xiàn)這種情況的幾率相當(dāng)?shù)?。正如協(xié)會負責(zé)人在八屆四次理事會上的講話分析的那樣，“在持續(xù)一年多的調(diào)整中，淘汰落后產(chǎn)能的效果并不明顯，資源配置的優(yōu)化尚無根本改觀，行業(yè)周期性和結(jié)構(gòu)性的雙重調(diào)整還有進一步深化的內(nèi)在需要。”

　　鑒于行業(yè)現(xiàn)狀，筆者認為要有效調(diào)控產(chǎn)能，就必須切實優(yōu)化結(jié)構(gòu)，要在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整上有所突破。關(guān)于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，《規(guī)劃》提出，要在推動企業(yè)重組上取得進展，再形成10個年銷售收入150億元以上的大型輕工企業(yè)集團，輕工業(yè)特色區(qū)域和產(chǎn)業(yè)集群增加100個，東中西部輕工業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，新增自主品牌100個。盡管眼下縫制機械行業(yè)尚不具有上述經(jīng)濟規(guī)模，但推動企業(yè)重組，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的內(nèi)在需要和緊迫性同樣是不容置疑的。這兩年行業(yè)內(nèi)的重組“雷聲不大，雨點更小”的原因已經(jīng)無須多加評論。但是，企業(yè)重組的條件正在不斷成熟，時間必將換來空間。隨著倒逼機制的強化和思維方式的進化，2009年縫制機械企業(yè)重組實質(zhì)性的進展是可以期待的。

　　把握光機電一體化的大趨勢

　　《規(guī)劃》在闡述產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興的主要任務(wù)“有關(guān)增強自主創(chuàng)新能力”部分時明確提出：重點發(fā)展電控特種工業(yè)縫紉機、電控高速多頭多功能刺繡機、電控裁剪整燙設(shè)備，光機電一體化縫制設(shè)備比重由10％提高到50％，生產(chǎn)效率提高40％。這對縫制機械行業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，既是方向性的提示，也是量化性的要求。我們應(yīng)把握機電一體化的大趨勢，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整為切入點，全面推動產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

　　優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必須放到當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展新特點的大背景下來思考和謀劃。因為只有在正確回答“我們離先進制造業(yè)還有多遠”的前提下，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)才會有正確的起點和目標(biāo)。否則，只將光機電一體化狹隘地理解為“電腦＋縫紉機”，甚至只是擴大電腦高平機批量的簡單做法，就很可能進入又一個誤區(qū)。

　　考察一下世界制造業(yè)發(fā)展的新特點，不難發(fā)現(xiàn)，信息化已經(jīng)徹底改變了制造業(yè)傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程和工作方法。以微電子、光電子、計算機、多媒體、數(shù)據(jù)庫、信息網(wǎng)絡(luò)等為代表的現(xiàn)代信息技術(shù)及裝備正在深刻地改造傳統(tǒng)流程及管理，有效提升制造業(yè)的素質(zhì)水平及效益。開發(fā)應(yīng)用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、虛擬化的設(shè)計制造平臺已成為制造業(yè)的發(fā)展趨勢，力求達到產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的周期最短，成本最低，質(zhì)量最佳的效果。與此相適應(yīng)的技術(shù)融合和創(chuàng)新進程明顯加快，使制造技術(shù)由傳統(tǒng)意義上的單純機械加工技術(shù)，轉(zhuǎn)變?yōu)榧瘷C械、電子、材料、信息和管理等諸多學(xué)科技術(shù)為一體的先進制造技術(shù)。

　　事實上，先進的縫制單元或工作站之類的產(chǎn)品就是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，他們或多或少已經(jīng)實現(xiàn)了集精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科為一體，具有高效率，高精度，高自動化和高柔性的特點，是高端服裝品牌不可或缺的重要裝備。