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老字號內(nèi)聯(lián)升:千針萬線真功夫

      北京的老字號內(nèi)聯(lián)升創(chuàng)建于公元1853年。如今,內(nèi)聯(lián)升以生產(chǎn)經(jīng)營傳統(tǒng)產(chǎn)品千層底布鞋而聞名中外,是目前國內(nèi)規(guī)模最大的手工布鞋生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。

        內(nèi)聯(lián)升的千層底布鞋一直沿用傳統(tǒng)手工制作方式,選料考究,精選純棉、純麻、純毛禮服呢等天然材料,制作工序多、工藝要求高,制作一雙完整的布鞋需要經(jīng)過90余道工序才能完成。每道工序都有明確、嚴(yán)格、一絲不茍的規(guī)范,講究尺寸、手法、力度和細(xì)致,要求干凈、利落、準(zhǔn)確。由于內(nèi)聯(lián)升規(guī)范嚴(yán)格,工藝獨特,做工精細(xì),技藝高深,難度大,耗時長,制作一雙鞋往往要花上四五天的工夫。2006年,內(nèi)聯(lián)升被中國商業(yè)名牌管理委員會授予“中國布鞋第一家”榮譽稱號。2008年,“內(nèi)聯(lián)升千層底布鞋制作技藝”入選國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。

        一雙花費90余道工序的鞋

        一雙鞋要花費90余道工序,要用將近40種工具。手工都是有差異的,每道工序都很重要,都需要眼到手到,缺一不可。

        “做成一雙鞋不難,做好一雙鞋就非常難了。”做了近30年鞋,何凱英師傅仍然不敢小看做鞋。

        何凱英,內(nèi)聯(lián)升高級技師,國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)————“內(nèi)聯(lián)升千層底布鞋制作技藝”的第四代傳人,平頭,和氣的笑容,腳上穿的就是內(nèi)聯(lián)升的“千層底”。

       “各家的布鞋放在一起,我一眼就能認(rèn)出內(nèi)聯(lián)升的鞋來。內(nèi)聯(lián)升的鞋有精氣神。”對內(nèi)聯(lián)升的鞋,何師傅很有把握。

        一雙鞋的“精氣神”是什么?一般人可能難以把握。在何師傅看來,一雙鞋能用得上“內(nèi)聯(lián)升”的牌子,至少要有這3個條件:手工納制的千層底、手工绱鞋以及使用棉、麻、毛、絲等天然材料。同時,手藝要扎實嫻熟,材料要選專選專供的好材料,也就是內(nèi)聯(lián)升傳統(tǒng)的“精工實料”。有了這些,內(nèi)聯(lián)升的鞋才會看起來平整、利落、大方,也才會合腳、透氣、吸汗、養(yǎng)腳,也就有了“精氣神”。

        單說內(nèi)聯(lián)升的“千層底”,就是一個頗為復(fù)雜的工程。“千層底”當(dāng)然不是真的有千層之多,通常有30多層,每一層都是用新白布掛漿。光是納鞋底,就需要花費一個熟練工人3天左右的時間。納鞋底要嚴(yán)格遵守每平方寸81針的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),針腳要密實勻稱,不管橫看、豎看、斜看,都要是一條直線。漏了一針,都會被檢驗的師傅挑出來。一雙最普通的平針“千層底”,就要納制2100針。十字底,就是4200針。這一針一線,是偷不得半點懶的,也是機器無法取代的。

        有句歇后語:绱鞋不用錐子————真(針)好。內(nèi)聯(lián)升的師傅說,绱鞋不用錐子是不可能的。他們曾經(jīng)試驗過,結(jié)果是,真(針)不好。內(nèi)聯(lián)升曾經(jīng)與一家機械廠合作,嘗試用機器代替錐子扎眼。沒想到,機器還真干不了這活。“手工扎眼使的是個柔勁兒,機器用的是脆勁,結(jié)果一下子就折斷了很多針。更重要的是,手工納底講的是眼要小,繩要粗,每縫一針都有個剎手,剎手要緊,這樣麻繩在眼里就起到了膨脹作用,鞋底就更結(jié)實耐穿,即便是一針磨破了鞋底也不會散。”內(nèi)聯(lián)升鞋業(yè)有限公司董事長程來祥解釋了機器“失敗”的原因。

        鞋底納好了,還要放到熱水中浸泡,用棉被包嚴(yán)熱悶后再錘干、整形、曬干。這樣,鞋底才能不變形,而且吸汗、柔軟、舒適。有腳病的人長期穿著,還能達(dá)到減輕病痛的效果。

      更難的是绱鞋。绱鞋的時候,要緊繃鞋楦,針碼要齊整,鞋幫與鞋底嚴(yán)合飽滿,吃幫均勻。做出來的鞋要平、正,不能有一點鼓包或者褶皺。绱鞋的手法很多。比如“反上”,從鞋的外觀上看不到針腳,針要扎到鞋底的三分之一處,太深了容易扎穿,太淺了掛不住。和納鞋底一樣,绱鞋也要先用錐子扎眼再穿針,不過,因為錐子和針都是彎的,針要順利地穿過扎好的眼并不容易。“第一針我整整花了10分鐘才穿過去,還扎了好幾次手。那是10月份吧,給我急出了一身汗。”2005年進廠的任晨陽師傅笑著回憶起第一次绱鞋的笨拙。

        鞋楦,如同模具,是做鞋的基礎(chǔ),直接決定著做出來的鞋合適與否。“從2001年到現(xiàn)在,我們主要進行了3次比較大的鞋楦改進。”何師傅告訴記者,隨著人們生活水平和生活方式的不斷變化,人們的腳也在悄悄地發(fā)生著變化。以前腳的前端普遍比現(xiàn)在要尖一點,男女亦然,這與當(dāng)時的審美追求有關(guān),現(xiàn)在人們更講究舒適、自然,也更重視體育鍛煉,腳前端就比以前圓了一點。腳的細(xì)微變化使得鞋楦也是一次又一次的微調(diào)和修改。只有這樣,鞋才能跟得上腳的變化,跟得上審美潮流的轉(zhuǎn)變。

        “一雙鞋要花費切底、包簽、圈邊、納底、錘底、拉粘、緝口、绱鞋等90余道工序,要用將近40種工具。手工都是有差異的,每道工序都很重要,都需要眼到手到,缺一不可。”何師傅很自豪地說。

     

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