棉紡企業(yè)：從設(shè)備著手渡難關(guān)

　　棉花成本占棉紡企業(yè)生產(chǎn)總成本的70%，棉花價(jià)格也是影響紡企發(fā)展的重要因素。在無(wú)法改變當(dāng)前棉花減產(chǎn)、棉價(jià)上漲狀態(tài)的今天，棉紡企業(yè)可以將重點(diǎn)放在更新紡織機(jī)械上，新型、高效、先進(jìn)的設(shè)備將使您受益匪淺。

　　清棉機(jī)

　　為很好地清除雜質(zhì)，減少短絨、棉結(jié)的產(chǎn)生，國(guó)外一些紡機(jī)公司把開(kāi)松與除雜的任務(wù)分散到每個(gè)機(jī)器上，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了流程機(jī)組，形成了超短流程的開(kāi)清棉生產(chǎn)線(xiàn)。

　　以德國(guó)特呂茨勒公司的新式超短流程開(kāi)清棉機(jī)組為例：BLENDOMATBO-A全自動(dòng)抓包機(jī)––(預(yù)清棉機(jī)CL-P)––SP-MF多功能分離裝置––MX-1一體式混棉機(jī)及CLEANMAT CL-C3清棉機(jī)––DUSTEX異物分離及除塵––梳棉機(jī)(經(jīng)雙棉箱給棉機(jī))，取消了軸流式開(kāi)棉機(jī)。

　　BLENDOMATBO-A全自動(dòng)抓包機(jī)下降動(dòng)程最小為0.1毫米，抓取棉束重量為30~60毫克，幅寬也較以前增加，目前最寬機(jī)幅2200~2300毫米；SP-MF多功能分離裝置可將危險(xiǎn)的異物包括金屬、重物、火源及帶火的物質(zhì)等，從原料流中分離出去，另外還有清除灰塵、自動(dòng)滅火及原料輸送及落棉重新喂入等功能。這個(gè)機(jī)器代替了金屬探測(cè)器、重物分離器、火警探測(cè)及滅火器等功能；混棉機(jī)MX-1與清棉機(jī)CLEANOMATCL-C3(三剌輥系統(tǒng))或CLEANOMATCL-C4(四剌輥系統(tǒng))直接相連，獨(dú)立的混棉箱依次進(jìn)行混棉并受計(jì)算機(jī)的控制而且可重復(fù)進(jìn)行；新型的喂棉系統(tǒng)帶有旋轉(zhuǎn)閥門(mén)，使喂棉受到可靠的均勻的控制；異物分離及除塵系統(tǒng)，包括精細(xì)除塵及異物分離兩個(gè)功能，除塵技術(shù)DUSTEX已與異物分離裝置SECUROMAT、SECUROPROP SP-Fp合并，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步開(kāi)松后的棉絮細(xì)小而均勻，有助于對(duì)異纖、異物的檢測(cè)，包括異纖、異物、聚丙烯和塑料薄膜等。異物分離及除塵系統(tǒng)有最優(yōu)化的除塵性能，能檢測(cè)羅拉表面的有色異物，應(yīng)用偏振光檢測(cè)白色或淺色的聚丙烯以及透明、半透明的異物，應(yīng)用兩臺(tái)高穩(wěn)定性的特呂茨勒特種數(shù)碼照像機(jī)對(duì)開(kāi)松羅拉上的棉網(wǎng)進(jìn)行異物檢測(cè)，保證纖維的分離，應(yīng)用3排噴嘴每排64個(gè)噴嘴進(jìn)行選擇性分離，能精確均勻連續(xù)喂入到梳棉機(jī)；預(yù)清棉機(jī)CL-P可去除原料中的粗大的雜質(zhì)，放置在混棉機(jī)與精細(xì)開(kāi)包機(jī)之間，適當(dāng)?shù)臍饬魉俣瓤墒姑藁ń?jīng)受到很好的較長(zhǎng)時(shí)間的清潔處理，使棉花的清潔度進(jìn)一步提高但纖維損傷小。預(yù)清棉機(jī)CL-P的手動(dòng)操作簡(jiǎn)單，可靈敏控制落棉量，可根據(jù)不同的紗支、不同的原料配用預(yù)清棉機(jī)。這是模塊化技術(shù)在開(kāi)清棉工序的應(yīng)用。

　　梳棉機(jī)

　　當(dāng)代高產(chǎn)梳棉機(jī)有立達(dá)的C60、克魯斯諾的MK7、特呂茨勒的TC5-1、TC5-3及TC-06、TC-07等，他們有以下共同特點(diǎn)：

　　分梳能力提高。德國(guó)特呂茨勒TC-03，TC-06、TC-07，錫林中心距都提高了0.2米，梳棉機(jī)梳理區(qū)也進(jìn)一步加長(zhǎng)，梳理弧長(zhǎng)由2.17米增加到2.82米，使梳理質(zhì)量?jī)?yōu)異，可獲得最好的梳理效果。

　　C60高產(chǎn)梳棉機(jī)幅寬已由1米增加到1.5米，不僅產(chǎn)量大幅度提高50%，而且產(chǎn)品質(zhì)量也大大提高。錫林直徑縮小，由1.290米縮小到0.814米，回轉(zhuǎn)速度加快，離心力加大，可進(jìn)一步降低生條中雜質(zhì)的含量。在紡粗支紗時(shí)可由生條直接到轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)并使織機(jī)效率及織物質(zhì)量提高。

　　MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)進(jìn)一步擴(kuò)大了梳理弧，達(dá)到245度，加強(qiáng)了對(duì)纖維的透徹梳理作用；MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)優(yōu)化了梳理面積、梳理速度、離心力的關(guān)系，優(yōu)化的錫林直徑為40英寸，兼顧了離心力、梳理面積與表面線(xiàn)速度的平衡。

　　模塊化技術(shù)應(yīng)用廣。C60高產(chǎn)梳棉機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，可方便轉(zhuǎn)換梳棉機(jī)喂入部分的單刺輥或三刺輥，改變生產(chǎn)環(huán)錠紗或轉(zhuǎn)杯紗的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)。生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗的梳棉機(jī)喂入部分是三刺輥，單產(chǎn)水平可在220公斤/臺(tái)·時(shí)以上。TC-06型梳棉機(jī)是供應(yīng)環(huán)錠精梳紗的，單產(chǎn)可達(dá)80公斤/臺(tái)·時(shí)；TC-07是轉(zhuǎn)杯紡的專(zhuān)用設(shè)備，單產(chǎn)水平也在220公斤/臺(tái)·時(shí)以上。牽伸模塊化的設(shè)置也方便了牽伸工藝的設(shè)定。

　　柔性模塊化技術(shù)的應(yīng)用是現(xiàn)代高產(chǎn)梳棉機(jī)的共同特征，前后固定蓋板的高效除雜系統(tǒng)是由清潔元件、梳理元件及及鋁合金吸風(fēng)管組成，通過(guò)在線(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)控制板隔距和除塵刀排雜角度，可在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)雜質(zhì)、短絨、微塵的排出量進(jìn)行精確控制?？煽焖俚胤磻?yīng)出對(duì)不同品種的工藝要求。在固定蓋板區(qū)配置不同的清潔元件、梳理元件及空罩元件三種，調(diào)正這三種元件僅需幾分鐘時(shí)間。

　　在線(xiàn)檢測(cè)能力提高。TC5-1、TC5-3高產(chǎn)梳棉機(jī)在梳棉機(jī)道夫下方安裝數(shù)碼照像機(jī)自動(dòng)掃描棉網(wǎng)結(jié)雜，可自動(dòng)監(jiān)控瞬間剝棉羅拉棉網(wǎng)中的結(jié)雜含量及結(jié)雜顆粒的大小，及時(shí)向電子計(jì)算機(jī)報(bào)告棉網(wǎng)中結(jié)雜的含量并在熒屏上自動(dòng)顯示檢測(cè)結(jié)果。

　　TC5-1梳棉機(jī)的T-CON裝置是依靠對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中變換數(shù)據(jù)的測(cè)量，可客觀地計(jì)算出并設(shè)定各梳理元件間的距離，如梳棉機(jī)錫林與蓋板間的隔距，還包括各種棉網(wǎng)清潔系統(tǒng)中的固定梳理原件與錫林間的距離。可使梳棉機(jī)的工藝達(dá)到最優(yōu)化的配置，從而使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最佳水平，這是一項(xiàng)很重要的技術(shù)進(jìn)步。

　　在線(xiàn)調(diào)節(jié)是C60、MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)的特點(diǎn)之一，除了對(duì)錫林與蓋板間的隔距的在線(xiàn)控制與調(diào)節(jié)外，刺輥落棉量的控制系統(tǒng)還可對(duì)刺輥落棉量進(jìn)行在線(xiàn)調(diào)節(jié)和控制。

　　負(fù)壓吸塵加強(qiáng)。高產(chǎn)梳棉機(jī)吸塵的風(fēng)量和風(fēng)壓對(duì)生條質(zhì)量影響很大，機(jī)上負(fù)壓吸點(diǎn)已發(fā)展到包括道夫三角區(qū)、刺輥分梳板、錫林前后固定蓋板、蓋板倒轉(zhuǎn)剝?nèi)〉纳w板花等10多個(gè)，并已普遍實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)全封閉。一般高產(chǎn)梳棉機(jī)排塵的連續(xù)吸風(fēng)量要達(dá)到單產(chǎn)千克數(shù)×（60~80)，如臺(tái)時(shí)50kg的梳棉機(jī)的吸風(fēng)量達(dá)到3000m3/h~4000m3/h。機(jī)內(nèi)的這個(gè)連續(xù)吸風(fēng)量才能保證每個(gè)吸點(diǎn)的負(fù)壓到位。

　　精梳機(jī)

　　特呂茨勒TC01精梳機(jī)是全新設(shè)計(jì)的，齒輪經(jīng)過(guò)了特殊的設(shè)計(jì)，車(chē)速每分鐘可達(dá)500鉗次。鉗板采用鋁鎂合金，降低了鉗板重量，而且是精確磨光的鋼質(zhì)鉗口，從而能確保喂入棉卷重量高達(dá)80克/米準(zhǔn)確夾持，在500鉗次/分時(shí)無(wú)明顯震動(dòng)，噪音也降低。

　　特呂茨勒TC01精梳機(jī)還配有自我清潔頂梳系統(tǒng)，可使梳理質(zhì)量持續(xù)良好，可適當(dāng)延長(zhǎng)擋車(chē)工的清潔時(shí)間。它是用一個(gè)極短的壓縮空氣流在幾微秒內(nèi)對(duì)頂梳針從上到下將粘附在頂梳針上的纖維分離出來(lái)。高精度的分離羅拉是由共軛凸輪驅(qū)動(dòng)的。差動(dòng)齒輪下的擺動(dòng)件使接頭時(shí)有更長(zhǎng)的疊層時(shí)間。

　　瑞士RIETER最新精梳機(jī)E76除了考慮以提高產(chǎn)品質(zhì)量為主外還考慮了節(jié)能問(wèn)題，每生產(chǎn)1公斤紗可節(jié)能12%；鉗板采用鎂鋁合金，減少了鉗口的振動(dòng),E76的牽伸裝置位于圈條器上方，以利于導(dǎo)條器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。單產(chǎn)可達(dá)74公斤/小時(shí)。國(guó)外的精梳機(jī)不再?gòu)?qiáng)調(diào)速度，而是在努力提高質(zhì)量及節(jié)能。這是值得注意的發(fā)展方向。