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印染業(yè):節(jié)能環(huán)保從宣言走向?qū)嵺`

      近日,即將于12月7日在哥本哈根召開的全球氣候大會(huì),成為街頭巷尾熱議的話題。就在幾天前,世界上碳排放量最大的兩個(gè)國(guó)家——中國(guó)和美國(guó)分別宣布了自己的溫室氣體減排計(jì)劃,中國(guó)到2020年比2005年減排40%~45%,美國(guó)到2020年比2005年減排17%。

      近年,中國(guó)紡織業(yè)界一直在節(jié)能環(huán)保上進(jìn)行著不懈的努力。而作為發(fā)展迅速的印染行業(yè),同時(shí)也承擔(dān)著環(huán)保節(jié)能重任。擺在企業(yè)老總桌面上的,已不僅僅是如何得到經(jīng)濟(jì)效益,更多的是如何承擔(dān)保護(hù)環(huán)境、使企業(yè)和行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)責(zé)任。11月18日召開的“2009藍(lán)天全國(guó)印染行業(yè)節(jié)能環(huán)保年會(huì)”,容納300人的會(huì)議室,連過道都坐滿了人。這充分說明,印染業(yè)內(nèi)對(duì)于節(jié)能環(huán)保的關(guān)注已經(jīng)從宣言上升到了實(shí)踐的階段。

      印染業(yè)作為紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈上重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),它擔(dān)負(fù)著重要的環(huán)保責(zé)任和義務(wù)。水資源的日趨緊缺及節(jié)能減排任務(wù)的壓力,促使印染行業(yè)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)都在積極探索節(jié)水以及減少污水排放的方案??上驳氖?,印染業(yè)的環(huán)保節(jié)能正在從行業(yè)宣言邁向企業(yè)實(shí)踐。

      據(jù)國(guó)家環(huán)??偩纸y(tǒng)計(jì),我國(guó)印染企業(yè)單位產(chǎn)品的資源消耗量高出發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)倍,如先進(jìn)國(guó)家每噸纖維印染用水量約100噸,而我國(guó)一般為300~400噸,大量有毒有害物質(zhì)排入河流、湖泊,給水體造成污染。高能耗、高水耗和高排放是印染生產(chǎn)急需解決的問題。據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì),在39個(gè)行業(yè)中,2006年紡織工業(yè)廢水排放量居第4位,占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的9.6%,這一數(shù)據(jù)可以看出我國(guó)紡織業(yè)節(jié)能減排壓力很大。

      印染業(yè)節(jié)能環(huán)保壓力大

      “我國(guó)是世界印染大國(guó),據(jù)2007年第一次全國(guó)污染源產(chǎn)排污系數(shù)調(diào)查顯示,印染廢水年排放量在23億~30億噸,目前的水回用率不足7%,熱能回收利用率也很低,如果按40%的水回用率、200C溫差的熱量計(jì)算,每年可節(jié)約水資源10億噸左右,節(jié)約標(biāo)煤3億噸左右。”中國(guó)印染協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)邢惠路在“2009藍(lán)天全國(guó)印染環(huán)保年會(huì)”上做報(bào)告指出,雖然“十一五”期間,我國(guó)印染行業(yè)保持了良好的發(fā)展態(tài)勢(shì),但印染行業(yè)同時(shí)仍是用能、耗水、廢水排放大戶。“我國(guó)還有不少印染企業(yè)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝備處于20世紀(jì)70年代末和80年代初的水平。”邢惠路說,裝備水平不高主要體現(xiàn)在設(shè)備穩(wěn)定性差、能耗水耗高、自動(dòng)化程度低和跑冒滴漏問題嚴(yán)重,特別是自動(dòng)化水平低和能耗水耗大的問題尤為突出。

      5月9日,針對(duì)《規(guī)劃》細(xì)則,中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)召開了2009年紡織行業(yè)節(jié)能減排工作會(huì)議。會(huì)上,中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)楊東輝說,目前我國(guó)印染布產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的1/3以上,化纖產(chǎn)量占世界產(chǎn)量超過50%。每年耗煤量、耗水量相當(dāng)大,僅每年的廢水排放量就達(dá)到26億多噸。從目前節(jié)能減排工作進(jìn)展情況來看,企業(yè)的技術(shù)改造進(jìn)一步提升,每萬錠用工人數(shù)明顯減少,最好的企業(yè)甚至能達(dá)到30人/萬錠。單位產(chǎn)品原料消耗明顯下降,能源消耗逐漸減少,耗水量平均下降了10%。

      雖然紡織行業(yè)的節(jié)能環(huán)保工作很早就已經(jīng)開始,但到目前為止壓力依然很大。今年4月發(fā)布的《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》細(xì)則,則將紡織業(yè)節(jié)能減排的目標(biāo)更加明確。按照《規(guī)劃》細(xì)則,我國(guó)要在2011年淘汰75億米高能耗、高水耗、技術(shù)水平低的印染能力,企業(yè)單位增加值能耗降低10%,中水回用率達(dá)到35%以上;新型纖維面料、功能整理產(chǎn)品等高檔產(chǎn)品比重由目前的20%提高到30%左右;支持和改造280~300家印染企業(yè)、5~10個(gè)印染企業(yè)產(chǎn)業(yè)集群公共服務(wù)平臺(tái)和推廣應(yīng)用3~5項(xiàng)儲(chǔ)備技術(shù);技術(shù)改造總投資預(yù)計(jì)280億元。印染企業(yè)要求增加高效、連續(xù)、短流程等節(jié)能減排染整設(shè)備,加強(qiáng)能源、資源回收利用技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,提高生產(chǎn)自動(dòng)控制水平。未來我國(guó)印染業(yè)和印染機(jī)械工業(yè)的發(fā)展必將圍繞節(jié)能減排展開,國(guó)產(chǎn)連續(xù)式印染設(shè)備要在保證和提高紡織品加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上努力減少資源消耗。

      發(fā)改委環(huán)資司節(jié)水處處長(zhǎng)徐志強(qiáng)在接受記者采訪時(shí)認(rèn)為,今后國(guó)家將加強(qiáng)規(guī)劃指導(dǎo),推進(jìn)節(jié)水工作發(fā)展;嚴(yán)格限制高耗水項(xiàng)目建設(shè),對(duì)耗水量大的企業(yè)嚴(yán)格審查;推進(jìn)水價(jià)改革,提高水資源費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn);對(duì)超計(jì)劃用水加價(jià)征收;加大節(jié)水工作宣傳力度,宣傳節(jié)水典型、模范企業(yè),號(hào)召企業(yè)積極參與節(jié)水工作,互相交流經(jīng)驗(yàn),努力做到增產(chǎn)不增耗。

      技術(shù)的改進(jìn)與研發(fā)

      “我國(guó)紡織業(yè)的染整工藝大多是傳統(tǒng)的加工工藝,缺乏創(chuàng)新,而且高能耗高污染。”江蘇紡織工業(yè)設(shè)計(jì)研究院楊浦仙認(rèn)為,印染行業(yè)與節(jié)能減排相關(guān)的技術(shù)研發(fā)層出不窮,福建石獅市萬峰盛漂染織造有限公司“機(jī)織物退染一浴法”是其中之一。

      “機(jī)織物退染一浴法”技術(shù)核心是將傳統(tǒng)的退漿、染色二浴法改變,通過加入特定助劑以及關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)坯布退漿染色一次完成。據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技部及中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)提供的資料,萬峰盛研制的高效多功能助劑具有良好的退漿、分散、防止反沾、抗凝聚、勻染及pH值緩沖等功能。企業(yè)在此基礎(chǔ)上自行研發(fā)了適合滌綸、錦綸及其混紡織物的退染新工藝。

      中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)提供的資料表明,萬峰盛應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù),印染加工時(shí)間能夠縮短50%左右,用水量和污水排放量減少40%以上,用電量減少40%以上,用煤量減少40%左右,節(jié)約綜合成本45%左右。特別要指出的是,使用新技術(shù)后,產(chǎn)品的品質(zhì),如染色性能指標(biāo)、物理機(jī)械性能等,不僅不低于常規(guī)工藝技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,品質(zhì)還有所提高。經(jīng)檢測(cè),產(chǎn)品的色牢度可以提升0.5~1級(jí),手感、勻染性可以提高兩個(gè)檔次,撕裂強(qiáng)度提升49%左右,頂破強(qiáng)度提高30%左右。

      顯然,染整工藝技術(shù)的創(chuàng)新是印染業(yè)節(jié)能減排的重要途徑之一。中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)許坤元曾多次指出,印染企業(yè)一定要重視染整工藝技術(shù)的革新。他說,節(jié)能減排不僅僅是環(huán)保問題,也是解決企業(yè)長(zhǎng)期以來沒有解決的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性問題的關(guān)鍵。工藝、技術(shù)和裝備密不可分,企業(yè)在實(shí)施節(jié)能減排工作中,要認(rèn)真研究投入產(chǎn)出比,把節(jié)能減排與改良工藝、采用先進(jìn)技術(shù)和改造設(shè)備結(jié)合起來。

      提升信息化水平

      除淘汰落后產(chǎn)能、革新染整工藝技術(shù)外,通過提高印染設(shè)備的自動(dòng)化水平、配備在線檢測(cè)與控制系統(tǒng)工藝參數(shù)以達(dá)到提高紡織品加工質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高資源利用率同樣是印染企業(yè)節(jié)能減排水平提升的關(guān)鍵。

      山東華紡股份有限公司的“數(shù)字華紡”項(xiàng)目,成為行業(yè)利用數(shù)字信息化深化節(jié)能環(huán)保的典范。“數(shù)字華紡”項(xiàng)目,主要是應(yīng)用各種先進(jìn)技術(shù),建立華紡企業(yè)信息化系統(tǒng)工程,建成覆蓋全公司的企業(yè)信息化系統(tǒng)。通過信息集成實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程控制、優(yōu)化、管理、經(jīng)營(yíng)決策一體化,實(shí)現(xiàn)整個(gè)公司信息集成。“這一項(xiàng)目的主要內(nèi)容包括符合印染企業(yè)特點(diǎn)的管理數(shù)字化、企業(yè)生產(chǎn)制造過程自動(dòng)監(jiān)控、節(jié)能減排智能化和跨技術(shù)領(lǐng)域集成控制。”華紡公司“數(shù)字華紡”項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人之一盛守祥介紹說,項(xiàng)目在建設(shè)前期邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)著名專家進(jìn)行了充分論證,目前已經(jīng)完全投入到企業(yè)經(jīng)營(yíng)中,實(shí)踐證明這套系統(tǒng)在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本、節(jié)能減排方面有著顯著的成效,為華紡公司年增加銷售收入8000萬元。

      目前,不論行業(yè)還是企業(yè),都已經(jīng)開始積極投入到節(jié)能減排技術(shù)、設(shè)備的創(chuàng)新研發(fā)中,盡管如此,印染行業(yè)節(jié)能減排工作依然任重道遠(yuǎn)。

      新聞背景

      11月18日,已連續(xù)4年舉辦的全國(guó)印染行業(yè)節(jié)能環(huán)保年會(huì)在江蘇常州召開。會(huì)議主辦方中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)沒有預(yù)料到到會(huì)的人如此之多。在能容納300人的會(huì)議中心竟然連過道都加滿了座椅。年會(huì)熱的不僅是人氣,更是參會(huì)的印染企業(yè)對(duì)于當(dāng)前印染行業(yè)的節(jié)能減排熱點(diǎn)問題的關(guān)注度。

      一位與會(huì)的代表坦言,此次會(huì)議之所以人氣這么旺,說明眾印染企業(yè)對(duì)節(jié)能環(huán)保相關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備越來越感興趣。

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