印染自動(dòng)滴配料系統(tǒng)的操作流程是怎樣的？

　　著紡織印染新工藝新技術(shù)的不斷發(fā)展，紡織印染設(shè)備在不斷更新。目前，印染行業(yè)中不管是前處理、染色、印花和后整理新設(shè)備層出不窮，特別是電氣拖動(dòng)上采用變頻技術(shù)和微電腦技術(shù)后，使設(shè)備同步性能得到巨大的改善。特別是隨著IT業(yè)逐步進(jìn)入紡織印染行業(yè)，印染CAD/CAM新技術(shù)和信息數(shù)碼技術(shù)給印染行業(yè)帶來(lái)一次新的革命。印染行業(yè)是紡織品深加工、精加工以及提高附加值的關(guān)鍵行業(yè)，是紡織行業(yè)發(fā)展和技術(shù)水平的綜合體現(xiàn)。紡織印染業(yè)是我國(guó)的主要傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，也是我國(guó)出口創(chuàng)匯的重要組成部分，但由于我國(guó)紡織品的工藝水平技術(shù)落后，造成了產(chǎn)品質(zhì)量檔次不高，附加值較低的現(xiàn)狀，在國(guó)際市場(chǎng)上一直扮演著初級(jí)商品供應(yīng)商角色，成為制約出口的重要因素。

　　而目前國(guó)內(nèi)印染行業(yè)中影響著印染產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序中，染色工藝或印花工藝中的大多數(shù)工序（煮煉、漂白、絲光、稱料配色、色漿調(diào)制等）中都存在著配料的問(wèn)題。以上配料過(guò)程基本上為人工控制。企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所發(fā)生的數(shù)據(jù)都是以人工進(jìn)行分析處理為主。目前印染配料主要分以下幾個(gè)方面：

　?。?） 印花漿料配比

　?。?） 印花助劑配比

　　（3） 染色染料稱料與實(shí)驗(yàn)室染料配比

　?。?） 染色助劑配比

　?。?） 褪煮漂等助劑配比

　　傳統(tǒng)的配比工藝中，整個(gè)過(guò)程都是人工完成，精度低，準(zhǔn)確度差，人為因素影響大， 勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作環(huán)境惡劣，小樣對(duì)大生產(chǎn)的指導(dǎo)性差，技術(shù)檔案和資料完全靠人工的經(jīng)驗(yàn)積累與人工記錄，無(wú)法實(shí)現(xiàn)技術(shù)檔案的電腦信息化管理，不能完成技術(shù)數(shù)據(jù)的在線調(diào)用與核對(duì)。 因此，在生產(chǎn)中時(shí)常產(chǎn)生色不準(zhǔn)或符樣達(dá)不到要求的情況，造成需要返修才能出廠，不但造成不能按時(shí)交貨，而且浪費(fèi)人力和物力。目前，出口產(chǎn)品經(jīng)常要求左中右色差、批內(nèi)色差的標(biāo)準(zhǔn)要求在4.5級(jí)以上，符樣要達(dá)到4級(jí)以上的定單。對(duì)色光源也由原來(lái)的自然光、辦公室普通日光燈發(fā)展到D65、CWF、TL84、U30等標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色，并且由一種光源對(duì)色增加到兩種光源，甚至要求多種光源不變色等遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；另一方面，由于目前印染行業(yè)中仿色試樣仍采用先根據(jù)客戶來(lái)樣打小樣，然后在印花機(jī)放大樣的傳統(tǒng)做法，小樣打樣及生產(chǎn)中仿色的技術(shù)人員都要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的培訓(xùn)才能勝任仿色工作，所以在較大程度上還依賴于有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。隨著人才流動(dòng)的更加頻繁，會(huì)使企業(yè)產(chǎn)品出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)。

　　為此，印染過(guò)程自動(dòng)配料勢(shì)必是擺在我們眼前的一大課題。本文對(duì)近幾年印染行業(yè)的自動(dòng)配料技術(shù)方面的研究與國(guó)際追蹤做一闡述。

        目前國(guó)內(nèi)情況

　?。?） 印花漿料配比與助劑配比

　　目前國(guó)內(nèi)在色漿調(diào)制配比方面大多數(shù)都是靠人工完成的，所以所有的配方庫(kù)管理目前都是靠人工記錄與人工操作配色，整個(gè)過(guò)程的控制多為人工經(jīng)驗(yàn)為主，所以導(dǎo)致了配色的準(zhǔn)確性差，色光要求難以滿足客戶的需要，并往往導(dǎo)致了客戶退單，甚至索賠，給企業(yè)帶來(lái)了巨大的損失。

　　在印花糊料準(zhǔn)備方面，糊料黏度的控制，尿素與純堿等助劑的控制都是靠人工控制，也直接影響了整個(gè)印花產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　所以目前國(guó)內(nèi)也有些印染廠家在選用了自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)來(lái)提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高整體的自動(dòng)化。

　?。?） 染色染料秤料配比與實(shí)驗(yàn)室滴料

　　目前國(guó)內(nèi)染色工藝大多采用的是工藝人員根據(jù)配方開出料單，然后到料房秤出染料，每種染料分別通過(guò)電子天平靠人工秤出。秤出的染料再送到染缸或者高位槽稀釋后，進(jìn)入生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中如果出現(xiàn)的色差，再對(duì)染缸或高位槽里面的染料進(jìn)行配方調(diào)整。

　　采用這種方式，往往存在著由于人工秤量的不準(zhǔn)確造成色差。

　　目前也有生產(chǎn)廠家采用了自動(dòng)秤粉系統(tǒng)，將配方輸入電腦后，電腦根據(jù)秤料量自動(dòng)對(duì)粉料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行控制，機(jī)器按要求自動(dòng)的把染料供給到料桶上。這種方法雖然自動(dòng)化程度高，但是由于粉料罐不能做太大，所以在深色秤料時(shí)（也就是秤料量大時(shí)），一般是大于5KG，就只好靠人工去秤。另外染料倉(cāng)庫(kù)的吸潮問(wèn)題，也影響著秤料的誤差。并且在粉體染料的秤量過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)對(duì)配方的色光也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

　　為此目前國(guó)內(nèi)有些廠家也采用了固體染料化成液體后，采用液體開料的方法。

　　染色實(shí)驗(yàn)室滴料是目前眾多公司在引進(jìn)的技術(shù)，它對(duì)于染色的實(shí)驗(yàn)室配方分析起了較大的作用。大大的簡(jiǎn)化了人為分析的煩瑣過(guò)程，真實(shí)記錄了每次試樣的配方數(shù)據(jù)，提高了分析的準(zhǔn)確性。它的應(yīng)用也很大程度上解放了實(shí)驗(yàn)分析的勞動(dòng)。

　　（3） 印染生產(chǎn)過(guò)程助劑配比

　　助劑配送貫穿于印染的整個(gè)過(guò)程，絲光﹑褪漿﹑煮煉﹑漂白﹑染色﹑印花等都存在著助劑配送問(wèn)題。

　　在印染生產(chǎn)的蒸、煮、洗、烘等過(guò)程中，都要加入許多不同的功能性的化學(xué)助劑，這就決定每個(gè)生產(chǎn)訂單從坯布進(jìn)廠開始，都必須按照技術(shù)人員所制定的工藝來(lái)執(zhí)行，傳統(tǒng)的印染設(shè)備由于缺乏自動(dòng)控制單元，需要依靠擋車工的經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)整所需的工藝，由此造成了品質(zhì)難以控制、成本過(guò)高、生產(chǎn)的計(jì)劃的多變，生產(chǎn)效率低，而且造成企業(yè)資源的極大浪費(fèi)，同時(shí)大量殘液與消耗物造成了嚴(yán)重的環(huán)保壓力。

　　雖然大部分助劑在秤量時(shí)，它的誤差要求沒(méi)有染料的精度高，但是它的配送量大，目前采用人工的方法必然存在著以下的問(wèn)題。

　　a. 配比的工藝控制不嚴(yán)格，影響印染產(chǎn)品的一致性。

　　b. 過(guò)程浪費(fèi)比較大。物料消耗統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確性差。

　　c. 操作勞動(dòng)強(qiáng)度大。

　　d. 生產(chǎn)管理難以規(guī)范。

　　目前也有客戶自行設(shè)計(jì)了一些簡(jiǎn)易的集中助劑秤料，給以后的自動(dòng)配送做了一些前期的拓展，是比較好的。

　　但是目前在過(guò)程檢測(cè)與自動(dòng)控制方面有待進(jìn)一步的研究與技術(shù)應(yīng)用方面的開發(fā)實(shí)踐。