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服裝強(qiáng)國(guó)法則之二:科技支撐力

        傳統(tǒng)行業(yè)嫁接現(xiàn)代科技的偉大轉(zhuǎn)變,是時(shí)代給予當(dāng)下服裝人的歷史使命
      我們依然以意大利為參照系。

      在1947年的《Vogue》雜志看來(lái),意大利時(shí)裝走紅全球是遲早的事,“因?yàn)樗刑旆帧⒂屑徔椉夹g(shù)……”

      很難讓人想像的是,二戰(zhàn)前的意大利,并不存在時(shí)裝工業(yè)。盡管,意大利手工業(yè)異常發(fā)達(dá),無(wú)論是裁縫、還是皮匠均蜚聲海外。

      而1910 年,Ermenegildo Zegna開(kāi)創(chuàng)了紡織學(xué)校,20年后又開(kāi)創(chuàng)紡織工廠(chǎng),使得意大利在“紡織技術(shù)”上又立于不敗之地。

      的確,當(dāng)我國(guó)服裝工業(yè)縫制技術(shù)裝備水平已經(jīng)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先后,“量體裁衣”、“手工縫制”,30年前服裝消費(fèi)主流又輪回過(guò)來(lái)。

      紅領(lǐng)的定制大市場(chǎng)來(lái)自美國(guó)。

      美國(guó)客人,進(jìn)行了量體后,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)傳輸,導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)。數(shù)據(jù)庫(kù)里有50多億個(gè)板型,可以和客戶(hù)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)。

      在青島本部的35個(gè)工作站,可以直接與數(shù)據(jù)庫(kù)連接,并根據(jù)客戶(hù)數(shù)據(jù)對(duì)相應(yīng)的板型進(jìn)行調(diào)整,然后通過(guò)自動(dòng)裁剪設(shè)備直接裁剪。

      而紅領(lǐng)給美國(guó)殘疾人做的,前立檔可以為5公分,后檔則達(dá)到25公分以上。

      “大規(guī)模定制生產(chǎn)是信息化的,單元化或模塊化、高柔性的,與剛性的大流水生產(chǎn)線(xiàn)完全不同。” 中國(guó)服裝協(xié)會(huì)科技專(zhuān)家委員會(huì)、國(guó)家服裝設(shè)計(jì)與加工工程中心副主任聞力生說(shuō)。

      由于大規(guī)模定制是大規(guī)模生產(chǎn)、成本低,又有個(gè)性化服務(wù),因此是人人都能消費(fèi)得起的生產(chǎn)方式。

      由此,2006《中國(guó)服裝行業(yè)科技發(fā)展指南》中,曾將大規(guī)模定制生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)研究列入“引領(lǐng)未來(lái)”的范疇。

      其實(shí),希努爾、報(bào)喜鳥(niǎo)BONO、耶莉婭、藍(lán)豹、白領(lǐng)、雅戈?duì)柕戎放贫加写笠?guī)模定制。


      不過(guò),紅領(lǐng)人體測(cè)量還是手工,這會(huì)存在誤差,信息化則是發(fā)展方向。

      比如,馬克華菲的FACE72網(wǎng)站和PGM的網(wǎng)站上,推出了三維試衣,但其總體水平與美、德還有距離。
      2009年9月,由中國(guó)服裝協(xié)會(huì)科技專(zhuān)家委、蘇州大學(xué)、上海和鷹科技公司組成的“行產(chǎn)學(xué)研”推出了和鷹4分鐘快速成衣系統(tǒng)HY—SCANNER310,實(shí)現(xiàn)了從三維人體測(cè)量到服裝CAD/CAM無(wú)縫連接。

      自2006年,專(zhuān)家委員會(huì)成立后,由聞力生、尚笑梅、李俐、張鴻志、肖惠和張廣閩等專(zhuān)家論證小組,針對(duì)我國(guó)企業(yè)現(xiàn)行特點(diǎn),提出“以規(guī)模型企業(yè)為主體,以人體數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)與組合為重點(diǎn),完成數(shù)字化三維人體測(cè)量設(shè)備的開(kāi)發(fā)及產(chǎn)品化”的目標(biāo)。

      論證小組跟蹤指導(dǎo)際華3502、上海和鷹等企業(yè)的相關(guān)課題。際華3502將《職業(yè)服多層次數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品數(shù)據(jù)應(yīng)用研究》課題列入了省級(jí)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目。

      蘇州大學(xué)和上海和鷹機(jī)電科技有限公司,推出的快速成衣系統(tǒng),在CISMA2009上已被國(guó)內(nèi)兩家企業(yè)訂購(gòu),日本柔道服裝訂制企業(yè)也下了訂單。

      該系統(tǒng)可在60秒內(nèi)完成人體測(cè)量,獲得尺寸數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)20秒選型自動(dòng)導(dǎo)入CAD系統(tǒng),經(jīng)過(guò)50秒的時(shí)間完成打板模塊,自動(dòng)生成樣板,樣板可直接輸入自動(dòng)裁床,110秒完成自動(dòng)裁割,整個(gè)過(guò)程僅4分種。  

      其實(shí),美、英、法、德等國(guó)均有較好的三維人體測(cè)量系統(tǒng)系統(tǒng),美國(guó)Landsend公司在網(wǎng)上建立了顧客電子虛擬模特,顧客只要點(diǎn)擊“try-it-on”按鈕,虛擬模特就可試穿該公司所推出的服裝,并可利用超維設(shè)計(jì)系統(tǒng)對(duì)試穿服裝進(jìn)行互動(dòng)設(shè)計(jì),直到顧客自己滿(mǎn)意為止。

      在“十二五”期間,“要完成三維人體測(cè)量3D/CAT向上延伸到網(wǎng)上三維虛擬模特人體和虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)(VRD)及服裝超維設(shè)計(jì)的對(duì)接,向下延伸到和服裝CAD/CAM的無(wú)縫連接。”聞力生說(shuō),同時(shí)加快信息的快速反應(yīng)。

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