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服裝生產(chǎn)與管理

        就服裝縫制而言,一個(gè)合理的縫制工序組合編排方案除了能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的作業(yè)負(fù)荷,還能有效地減少企業(yè)的各種資源的消耗。

        工業(yè)化的服裝生產(chǎn)是將一件服裝的制作劃分成若干工序,由不同的人員協(xié)同完成,每個(gè)人反復(fù)操作自己所分擔(dān)的工作。

        這種方式的優(yōu)點(diǎn)在于,生產(chǎn)人員只從事單一工序的操作,生產(chǎn)技能可在短時(shí)間內(nèi)迅速提高,所以生產(chǎn)效率高。同時(shí),即使操作者的水平有高低,產(chǎn)品品質(zhì)也不會(huì)相差過大,而且由于每個(gè)工序都能進(jìn)行專門化操作,易于引進(jìn)專用機(jī)或自動(dòng)機(jī)。

        但這種生產(chǎn)方式也有其不可避免的缺點(diǎn),由于生產(chǎn)人員只操作特定的工序,因此不可能掌握其他更多工序;這樣生產(chǎn)者彼此之間有很大的關(guān)聯(lián)度,如果生產(chǎn)線上有人缺勤的話,一部分的工序就會(huì)停滯,從而影響到整體生產(chǎn)。

        換言之,這種生產(chǎn)方式的順暢與否在于如何讓各項(xiàng)分工做到同步化(也就是說要使每個(gè)工序所需的時(shí)間均一化)。工序同步化是組織流水線的必要條件,也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

        就服裝縫制而言,一個(gè)合理的縫制工序組合編排方案除了能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的作業(yè)負(fù)荷,還能有效地減少企業(yè)的各種資源的消耗。

        流水線上的“節(jié)拍”與“瓶頸”

        順暢的服裝流水線就像是一首優(yōu)美的樂章,而構(gòu)成樂章的要素之一是“節(jié)拍”。服裝流水線的“節(jié)拍”(Cycle time)是指生產(chǎn)線上的產(chǎn)品在各工序間每移動(dòng)一次所需的間隔時(shí)間。它決定流水線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率。

        在縫制工序設(shè)計(jì)中,如果預(yù)先給定了一個(gè)流程每天(或其它單位時(shí)間段)必須的產(chǎn)出,首先需要考慮的是流程的節(jié)拍。

        而通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸”(Bottleneck)。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度,而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講,所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。

        例如,在有些情況下,可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等,都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義,一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度,生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”,取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。

        實(shí)際生產(chǎn)中,真正決定流水線生產(chǎn)速度的是瓶頸,節(jié)拍主要由工人的熟練操作來保證。

        平均各工序工作時(shí)間

        流水線的編制效率反映各工序安排的平衡程度,一般服裝企業(yè)要求工序編制效率達(dá)到85%以上。

        這就需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。服裝縫制是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè),經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分之后,各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上和現(xiàn)實(shí)上不可能完全相同,這就勢(shì)必存在工序間節(jié)拍不一致時(shí),出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象。

        一旦出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象,將產(chǎn)生“空閑時(shí)間”(idle time)??臻e時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間,可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí),瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。

        空閑除了造成無謂的工時(shí)損失外,還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生,嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對(duì)各工序的作業(yè)時(shí)間平均化,同時(shí)對(duì)作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,以使生產(chǎn)線能順暢活動(dòng)。

        “生產(chǎn)線工藝平衡”即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。

        實(shí)現(xiàn)平衡的三個(gè)要素

        實(shí)現(xiàn)平衡隱含著三個(gè)要素:(1) 周期時(shí)間;(2) 作業(yè)順序;(3) 標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備量。

        周期時(shí)間或單位時(shí)間,是指縫制服裝的某個(gè)部件所需要的時(shí)間,它可精確到秒。這是由生產(chǎn)量即需求量和機(jī)器的開動(dòng)時(shí)間來決定的。

        周期時(shí)間是一天需要生產(chǎn)的數(shù)量除以勞動(dòng)時(shí)間得出的結(jié)果。

        雖然周期時(shí)間被確定了,但因生產(chǎn)者的熟練程度不同會(huì)出現(xiàn)個(gè)體差異。

        因?yàn)榛钍怯扇藖砀傻?,如果由于稍許的個(gè)人差異或因身體情況造成的參差不齊,就會(huì)把上一個(gè)從事這個(gè)工作的人干的活抵消了,這就如同接力賽中傳遞接力棒一樣。

        人們常說:“時(shí)間是操作的影子。”多數(shù)的“慢”是由于操作和程序不對(duì)頭產(chǎn)生的。如何糾正,就要看現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員(組長(zhǎng)、班長(zhǎng))的本領(lǐng)了。

        對(duì)待熟練程度低的新進(jìn)作業(yè)人員,必須手把手地教,這會(huì)增加作業(yè)人員對(duì)監(jiān)督人員的信任。同時(shí)也能促進(jìn)作業(yè)人員與作業(yè)人員間的相互聯(lián)系,創(chuàng)造能夠“互助”的條件。

        作業(yè)順序,顧名思義是指操作人員在運(yùn)送服裝部件、機(jī)器上活兒、下活兒等過程中,按時(shí)間先后排列的工件加工順序。必須強(qiáng)調(diào)的是,這不一定是產(chǎn)品沿著流水線移動(dòng)的順序。

        標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備量,是指作業(yè)時(shí),停留在工位上的必要數(shù)目的加工件。

        一般的標(biāo)準(zhǔn)是附在各個(gè)機(jī)器上的服裝加工部件,即要足夠使用,工位之間也不必存貨。

      

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