寶石：落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，全力降本挖潛增效
在第三批學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)中，寶石縫紉機(jī)集團(tuán)緊緊圍繞發(fā)展是第一要義，以人為本是核心這個(gè)宗旨，緊密結(jié)合企業(yè)二次創(chuàng)業(yè)的實(shí)際，在應(yīng)對(duì)全球金融危機(jī)和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中，以“首先把自己的事情辦好”的原則，做專做精企業(yè)，走出了一條降本、挖潛、增效之路。
一、配對(duì)駐點(diǎn)，在降本、挖潛上下功夫。為了使降本、挖潛工作落到實(shí)處，真正使企業(yè)從低谷中走上持續(xù)發(fā)展的增效之路，去年下半年，公司高層領(lǐng)導(dǎo)一一對(duì)應(yīng)，深入車間，配對(duì)駐點(diǎn)，同車間主任和班組長一起，抓車間的管理，查找并解決車間在降本、挖潛等方面存在的問題，在查中學(xué)，在學(xué)中改，化危為機(jī)，乘勢(shì)而為，不斷改變現(xiàn)狀，杜絕了跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象的發(fā)生。一是從管理入手，授之以漁，用科學(xué)的管理方法去統(tǒng)領(lǐng)降低生產(chǎn)成本的各個(gè)環(huán)節(jié)，既“管”又“理”，不走過場(chǎng)。二是抓細(xì)節(jié)、重成效，一著一式體現(xiàn)出一個(gè)“實(shí)”字。真正做到人員管理“實(shí)”在素質(zhì)提高，現(xiàn)場(chǎng)管理“實(shí)”在及時(shí)處理，工藝管理“實(shí)”在不斷改進(jìn)。
配對(duì)駐點(diǎn)實(shí)施以來，車間出現(xiàn)的明顯的變化。成本下降，利潤提升，員工從自身做起，降本挖潛增效的意識(shí)明顯增強(qiáng)。2009年，在金融危機(jī)嚴(yán)重影響下，公司利潤仍增長了13.03%。
二、繼續(xù)以制造業(yè)先進(jìn)管理思想的“ERP”管理為核心，做到“物流”、“信息流”、“數(shù)據(jù)流”、“價(jià)值流”的統(tǒng)一。從去年12月開始，為達(dá)到降本增效目的，公司總經(jīng)理牽頭，并親自對(duì)車間、倉庫的領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員進(jìn)行了“K/3ERP”操作規(guī)程全面培訓(xùn)。提高了他們對(duì)新管理方法的認(rèn)識(shí)和操作技能。同時(shí)，在全公司范圍內(nèi)，建立和完善了一個(gè)有效的數(shù)字化管理平臺(tái)，建立起以“ERP”企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)為中心的管理平臺(tái)。重點(diǎn)抓了三個(gè)方面：一是面向市場(chǎng)的銷售管理，即：售前業(yè)務(wù)管理、合同生存周期管理及售后業(yè)務(wù)管理；二是以計(jì)劃為核心的物料管理；三是成本管理：通過實(shí)現(xiàn)公司的物流、信息流、數(shù)據(jù)流、價(jià)值流的統(tǒng)一，從根本上改變了傳統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)、制造和企業(yè)管理模式，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、制造周期、降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略由成本、質(zhì)量向快速響應(yīng)市場(chǎng)轉(zhuǎn)變創(chuàng)造條件，提高了企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭能力，為企業(yè)持續(xù)和又好又快發(fā)展增強(qiáng)后勁，奠定基礎(chǔ)。
三、實(shí)施精益管理，堅(jiān)持“小改小革”，提升工作質(zhì)量。精益生產(chǎn)，全面推進(jìn)工藝改造是寶石未來生存發(fā)展的基礎(chǔ)。寶石人認(rèn)為：任何的成本都是人造出來的。在工作生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序上都能體現(xiàn)出它的結(jié)果。只有降本，才能真正增效。一是從源頭入手，查清摸實(shí)。去年10月底，公司由財(cái)務(wù)部牽頭，品質(zhì)部、技術(shù)部、辦公室等管理干部協(xié)助配合進(jìn)行全公司的所有物資的盤點(diǎn)。其中包括所有設(shè)備、五金工具、工裝、刀具、電腦、樣機(jī)、成品和半成品等。盤點(diǎn)中，公司對(duì)部分生產(chǎn)工具和用品進(jìn)行了重新歸類，相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備標(biāo)簽進(jìn)行重新貼新并補(bǔ)充，并指定相關(guān)負(fù)責(zé)人，最后由財(cái)務(wù)部進(jìn)行抽簽，對(duì)抽簽不合格的部位進(jìn)行全部重盤并處罰的決定。通過盤點(diǎn)，更好地了解了往來賬目及供貨需求等情況，以及倉庫降低在制品庫存等情況及員工素質(zhì)等。這為今后進(jìn)貨數(shù)目，員工管理、節(jié)約倉庫成本等以及對(duì)企業(yè)決策和經(jīng)營目標(biāo)提供重要的參考依據(jù)。
二是從創(chuàng)新入手，真學(xué)實(shí)用。為了使精益管理落到實(shí)處，真正達(dá)到降本增效的目的，公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員到精益生產(chǎn)好的企業(yè)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并結(jié)合公司的生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)行工藝改進(jìn)和設(shè)備節(jié)能降耗方面的改造。公司副總經(jīng)理親自帶頭在車間搞“小改小革”。在短短的幾天里，就為金工車間改革了兩項(xiàng)。其中用氣動(dòng)壓緊裝置，取代了原來靠人工用扳手?jǐn)Q緊的工作方式。既節(jié)約了工時(shí)，也減少了工人操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了工效近1倍。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，金工車間掀起了小改小革的熱潮。按照員工的合理化建議，設(shè)備科對(duì)金工車間的鉆床按裝了控制開關(guān)，避免了工作間歇時(shí)間的空轉(zhuǎn)跑電現(xiàn)象。許多工人自覺地從身邊做起，從點(diǎn)滴入手，增收節(jié)支、增產(chǎn)節(jié)約、減少浪費(fèi)，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，爭做貢獻(xiàn)。
降本挖潛增效，是管理的出發(fā)點(diǎn)也是歸宿點(diǎn)。不斷創(chuàng)新管理，必然會(huì)開辟出一片企業(yè)全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的新天地。（馬文毅）
