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導(dǎo)航:

晉江鞋底內(nèi)憂外患 未來何去何從?

         最近一階段,茂泰(福建)鞋材有限公司副總經(jīng)理丁思恩每天上班后的第一件事情便是打開電腦,看看包括順丁、天然膠在內(nèi)的各種橡膠鞋底原材料價格是否又發(fā)生了變動。

        “從去年10月份開始,這些原材料價格發(fā)瘋似的漲,很多材料的價格都已經(jīng)達到了歷史最高點。再這樣下去,橡膠鞋底我們都沒辦法做了。”提及這些,丁思恩很無奈。

        讓晉江橡膠鞋底生產(chǎn)廠家頭疼的除了原料價格的上漲之外,還有一個現(xiàn)象也正越來越引起他們的注意:包括河北、山東等地的一些鞋底生產(chǎn)廠家也開始進駐晉江市場。內(nèi)憂外患之下,晉江鞋底企業(yè)倍感壓力。

        困境一:原料價格瘋漲

        坐在辦公室里面,丁思恩向記者算了一筆賬:以橡膠鞋底主要原料順丁為例,在去年下半年,每噸順丁的價格大約在14000元,而目前則保持在22000元上下浮動,漲幅接近了50%。這對于之前以橡膠鞋底為主打產(chǎn)品的茂泰來說,不啻一個巨大的打擊。

        “每個月我們光是順丁就要用掉好幾百噸,也就是說,現(xiàn)在相比去年下半年,我們每個月光是買順丁的錢就要多花上好幾百萬元。這還只是橡膠鞋底原材料當(dāng)中的一部分,如果再加上天然膠等其他材料,這個數(shù)目更是驚人。”丁思恩坦言,每當(dāng)算起這些數(shù)字,自己的頭都大了起來。

        對鞋底廠來說,原材料漲價這部分的壓力在短期內(nèi)只能由他們來承擔(dān),這是他們最頭疼的。“買材料,我們都要付現(xiàn)款,不然沒有人想賣給你;而賣鞋底,絕大部分情況下鞋廠都只承諾在多長的時間內(nèi)付款。這部分資金壓力對不少企業(yè)來說本身就是很大的一塊負擔(dān)。如果原料價格再漲個不停,估計不少鞋底廠都只能關(guān)門大吉了。”一位鞋底企業(yè)老板告訴記者。

       對于這種困境,晉江的鞋底企業(yè)并不是沒有想過通過提高產(chǎn)品價格來轉(zhuǎn)嫁成本上漲的壓力。“但問題是,從鞋底廠接單到生產(chǎn)再到產(chǎn)品輸往鞋企,中間需要經(jīng)過一個不小的周期。像目前這種情況下,原料價格基本上每天都在漲,而我們只能按照最初合同上的規(guī)定向客戶收款。在生產(chǎn)周期當(dāng)中原料價格上漲部分的壓力依然只能由我們自己來承擔(dān)。”丁思恩告訴記者。原料價格上漲壓力無處轉(zhuǎn)移,讓鞋底廠家們叫苦不迭。

        困境二:外來戶的“搶奪”

        如果說原料價格上漲直接割去了晉江鞋底企業(yè)們的利潤,那么河北、山東等地鞋底廠對晉江市場的搶奪則更讓他們倍感壓力。

        在丁思恩的辦公室里面,放著一雙EVA一次射出做中底、TPR材料為大底的鞋底成品。在這雙鞋底上面,則打出了“津新鞋材公司晉江辦事處”等字樣,上面還附上了具體的聯(lián)系電話。

        “業(yè)務(wù)員告訴我,這雙鞋底對方只報價8.5元;而同樣的產(chǎn)品,在晉江任何一家鞋底廠都要超過10元才有辦法生產(chǎn)。”丁思恩說,“當(dāng)我首次聽到那個報價的時候,我還以為自己聽錯了。”

        碰到同樣情況的并不只有丁思恩一個人。騰達鞋材總經(jīng)理吳慶安也告訴記者,自己幾年前在河北秦皇島考察的時候,便覺得當(dāng)?shù)氐男讖S家可能在未來會給晉江市場帶來壓力。“當(dāng)時我們?nèi)タ疾斓臅r候,雖然對方的技術(shù)還沒有我們成熟,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也遠遠不如我們。但問題是,他們那邊的產(chǎn)品報價實在太低了。等到技術(shù)上的問題解決后,他們完全有能力向晉江、廣東等其他鞋產(chǎn)區(qū)進軍。”

        “我們肯定沒有辦法做到像對方那么低的價格。這里面有各種各樣的原因,但人力成本是很大的決定因素。隨著內(nèi)陸地區(qū)的發(fā)展,越來越多的人肯定會選擇在老家周邊打工而不會像以往那樣跑到沿海地區(qū)來。這對鞋底這種勞動力密集型產(chǎn)業(yè)來說將會是一個巨大的打擊。毫不夸張地說,現(xiàn)在茂泰正處在最困難的發(fā)展階段。”丁思恩表示。

        出路:向高端鞋材市場進軍

        內(nèi)憂外患之下,茂泰選擇的方式是向二次MD等更高端的鞋底領(lǐng)域進軍。從今年開始,茂泰開始大量接單生產(chǎn)二次MD鞋底,在丁思恩看來,這是緩解當(dāng)前壓力的一個比較好的辦法。

        “相比傳統(tǒng)的橡膠鞋底,二次MD鞋底領(lǐng)域門檻更高,對于企業(yè)各方面的要求更多。比如,需要企業(yè)生產(chǎn)車間里面有橡膠、MD、貼合等工序。對現(xiàn)在大部分鞋底企業(yè)來說,這還是比較難辦到的。”對于這一點,丁思恩頗為自信。

        抱有同樣看法的并不只有丁思恩一個人。偉爾踏鞋材總經(jīng)理李華豐告訴記者,今年他們公司生產(chǎn)的鞋底當(dāng)中,絕大部分也將以二次MD為主。“這是市場發(fā)展的必然。隨著消費者消費能力的提升,對于產(chǎn)品也會提出更高的要求??赡茉谀壳皝碚f,二次MD是比較高端的產(chǎn)品,但是再過十年說不定就成了非常普遍的產(chǎn)品,就像以前的橡膠鞋底一樣。如果我們能夠更早進入這個領(lǐng)域,勢必會占據(jù)更有利位置。”

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