成本優(yōu)勢喪失后 溫嶺鞋業(yè)何去何從？

     溫嶺市鞋革業(yè)商會秘書長潘克誠終身難忘一件事。2007年的一天，溫嶺市鞋業(yè)整治會議，200多家企業(yè)負責人與會。主持人說：“穿溫嶺鞋的請舉手。”結果舉手的只有兩個人。   

    “為什么不穿‘自家貨’？因為質(zhì)量太差，檔次太低！”潘克誠扼腕嘆息。   

    3年后的今天，如果主持人再請穿溫嶺鞋的舉手，不知會有幾個人。“但是肯定不止兩人。”潘克誠說。因為現(xiàn)在常有人找老潘“開后門”，直接到廠家買幾雙出廠價的溫嶺鞋。   

    從“開后門”中老潘得出一個結論：溫嶺鞋的質(zhì)量和檔次在提升。   

    一切從“招工難”開始   

    “年年招工難，一年更比一年難。”在溫嶺鞋業(yè)企業(yè)，今年上半年更是創(chuàng)下了缺工7萬多人的歷史新高。為了招到人，企業(yè)主們什么招都使過了，總是治標不治本。   

    這邊招工難，那邊企業(yè)在不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模。由于進入鞋業(yè)制造領域門檻較低，從2001年至今，溫嶺鞋廠的數(shù)量年均增加300多家，這更加劇了招工難。   

    伴隨招工難的是不斷增多的勞資糾紛和不斷攀升的保底工資。上半年，僅大溪鎮(zhèn)就發(fā)生了上百次勞資糾紛，每月保底工資則從2008年的900多元增加到現(xiàn)在的1500多元。成本的增加使原本利潤較低的鞋企更是捉襟見肘。再加上河南、河北、山東等地不斷崛起的鞋業(yè)集群，比溫嶺鞋業(yè)具有更加明顯的成本優(yōu)勢，后者發(fā)展何去何從？   

    “只能靠管理挖潛和提高工藝水平來增加人均產(chǎn)值，這是治本的辦法也是唯一的辦法。”浙江卓凌鞋業(yè)有限公司董事長盛建勇說。卓凌公司前兩年有1100多名員工，現(xiàn)在削減到900多名，但是年產(chǎn)值不變，靠的就是這兩招。寶利特公司近年來減員近50%，而年產(chǎn)值反而略有上升，靠的同樣是管理挖潛和提高工藝水平。由于溫嶺鞋企管理人員大多來自外地，與普通工人有著千絲萬縷的聯(lián)系，目前有的鞋企已推出管理層參股的做法，激勵管理人員穩(wěn)定員工隊伍。盛建勇認為這個管理模式極有可能在溫嶺鞋企中普及開來。   

    不僅如此，一些企業(yè)還加大了產(chǎn)品結構的調(diào)整力度。浙諾爾鞋業(yè)公司上馬手套生產(chǎn)項目，齊江鞋業(yè)與太源鞋業(yè)等則突破人造革鞋制造領域，嘗試生產(chǎn)真皮鞋，以期增加人均產(chǎn)值。 

    客戶導向與品牌導向之辯   

    “質(zhì)量、款式、舒適度都差不多的鞋子，為什么有的賣到幾千塊，有的只要幾十塊？”潘克誠說，“答案是兩個字：品牌。”   

    潘克誠認為，勞動密集型產(chǎn)業(yè)這一性質(zhì)，決定了鞋業(yè)的終極競爭并不在科技含量，而在于成本與品牌。依照這一邏輯，在溫嶺鞋業(yè)成本優(yōu)勢式微后，品牌經(jīng)營是唯一自救之道。