自動(dòng)化設(shè)備助力泰慕士

    走進(jìn)泰慕士的服裝生產(chǎn)車間，映入眼簾的都是全球領(lǐng)先品牌的自動(dòng)化設(shè)備：法國(guó)力克的全自動(dòng)裁剪系統(tǒng)，美國(guó)格柏的自動(dòng)鋪布系統(tǒng)和自動(dòng)裁床系統(tǒng)，日本川上的鋪布機(jī)和飛馬、大和、重機(jī)、兄弟的各種電腦縫紉機(jī)。僅今年以來，泰慕士就投入300萬元對(duì)縫制設(shè)備進(jìn)行了大規(guī)模的更新，引進(jìn)了300臺(tái)高端縫制設(shè)備，包括100多臺(tái)重機(jī)9000B無油直驅(qū)電腦平縫機(jī)。至此，泰幕士的電腦平縫機(jī)普及率已經(jīng)達(dá)到100%。

    據(jù)泰慕士副總經(jīng)理?xiàng)蠲艚榻B，企業(yè)近幾年引進(jìn)大批自動(dòng)化設(shè)備主要基于這樣幾個(gè)需求：首先，自動(dòng)化設(shè)備能代替部分人工操作，減少企業(yè)對(duì)人工的依賴。楊敏認(rèn)為，缺工已經(jīng)是服裝生產(chǎn)企業(yè)普遍面臨的問題，而且將會(huì)越來越嚴(yán)重，自動(dòng)化設(shè)備能有效解決企業(yè)的缺工問題。其次，采用自動(dòng)化設(shè)備是企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的需要，是企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的需要。再次，采用自動(dòng)化設(shè)備是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有效手段，服裝企業(yè)要把勞動(dòng)密集型的手工生產(chǎn)向標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變必須依賴自動(dòng)化設(shè)備。“因此，企業(yè)在積累了足夠的資金后，采用自動(dòng)化設(shè)備是必然的。”——楊敏說。

    企業(yè)引進(jìn)價(jià)格昂貴的自動(dòng)化設(shè)備自然要付出很大的代價(jià)，而要把自動(dòng)化設(shè)備用好則更不容易。對(duì)此，楊敏有自己獨(dú)到的見解。她認(rèn)為企業(yè)首先要發(fā)展到一定的階段，在制度、流程、人才等各方面條件都成熟之后才適合采用自動(dòng)化的設(shè)備。其次，對(duì)軟件的培訓(xùn)，與供應(yīng)商的合作至關(guān)重要。楊敏說：“企業(yè)購買自動(dòng)化設(shè)備要有所選擇，不只是買設(shè)備，還要買技術(shù)和服務(wù)”?？偨?jīng)理陸彪補(bǔ)充道：“設(shè)備供應(yīng)商都有服務(wù)意識(shí)，但未必能做好，服務(wù)能力更重要”。兩位企業(yè)負(fù)責(zé)人還指出，選擇自動(dòng)化設(shè)備，還要考慮后續(xù)使用成本。比如，設(shè)備的配件、易損件及售后服務(wù)等費(fèi)用不能太高。

    如今，泰慕士在自動(dòng)化設(shè)備的引進(jìn)和使用方面擁有了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，而自動(dòng)化設(shè)備也為泰慕士的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。

    作為泰慕士的設(shè)備科經(jīng)理，錢愛明對(duì)自動(dòng)化設(shè)備在提高企業(yè)生產(chǎn)效率方面所發(fā)揮的作用深有感受。他舉例說，在采用CAD之前，公司全靠手工打版，每個(gè)尺碼的樣版都得畫一遍，工作效率很低，一個(gè)工藝員一天只能完成一個(gè)尺碼的樣版。有了CAD之后，只要在電腦里畫好一個(gè)基準(zhǔn)碼的樣版，再把樣版各關(guān)鍵點(diǎn)的放大、縮小比例設(shè)定好，一點(diǎn)“放碼”鍵，其他尺碼的樣版就出來了。“現(xiàn)在同一款產(chǎn)品所有尺碼的樣版只需半個(gè)小時(shí)就能完成”。錢愛明說。此外，手工畫的樣版經(jīng)常需要返修，而且一旦產(chǎn)品的款式需要改動(dòng)，每個(gè)尺碼的樣版都需要修改，工作量非常大。而有了CAD，只需在電腦里修改基準(zhǔn)碼的樣版就可以了，非常輕松。

    自從采用鋪布機(jī)和自動(dòng)裁床后，泰幕士對(duì)專業(yè)裁剪人員的依賴程度大大降低。據(jù)錢愛明介紹，泰幕士原來用28個(gè)裁剪工，一天只能裁七八噸面料，現(xiàn)在用三臺(tái)鋪布機(jī)和兩臺(tái)自動(dòng)裁床，20個(gè)人一天能裁12噸面料。產(chǎn)量提高的同時(shí)，裁剪質(zhì)量也有明顯的改善。與手工裁剪相比，自動(dòng)裁床提高了裁剪的精準(zhǔn)度和衣片的對(duì)稱性以及布面張力的穩(wěn)定性。錢愛明說，手工裁剪時(shí)，有10%左右的衣片因不對(duì)稱和邊縫不整齊而需要返修，而自動(dòng)裁床裁剪出來的衣片不存在這個(gè)問題。

    此外，全面采用電腦平縫機(jī)也極大地提高了泰幕士的生產(chǎn)效率。錢愛明說，同樣多的機(jī)位和縫紉工，全部用電腦平縫機(jī)能使生產(chǎn)效率提高30%左右。同時(shí)，電腦平縫機(jī)還有節(jié)能、消除油污問題、改善工作環(huán)境、提高工人作業(yè)的舒適性等優(yōu)勢(shì)。

    陸彪告訴筆者，泰慕士公司的生意一直很好，即使前兩年遭遇金融危機(jī)，每年仍能保持15%左右的穩(wěn)健增長(zhǎng)。他說：“這主要得益于公司擁有大批性能卓越的先進(jìn)設(shè)備和一支穩(wěn)定的員工隊(duì)伍”。