浙江服裝業(yè)從代工到自有品牌發(fā)展之路

 “既熟悉又陌生”浙江省服裝行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)韓禮成這么來(lái)形容浙江服裝產(chǎn)業(yè)。

　　說(shuō)熟悉，是因?yàn)榉b業(yè)是浙江傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的一面旗幟——2009年銷(xiāo)售達(dá)1389億元。

　　我們也感到陌生。當(dāng)勞動(dòng)力成本高漲，習(xí)慣上被歸于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的浙江服裝制造業(yè)，是否到了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的臨界點(diǎn)？如果堅(jiān)持留下，浙江服裝業(yè)應(yīng)該留下什么？在歷經(jīng)多年的代工出口后，浙江服裝企業(yè)亮出自有品牌的機(jī)會(huì)有沒(méi)有到來(lái)，實(shí)力有沒(méi)有具備？

　　所有這些問(wèn)題，都指向同一個(gè)命題——轉(zhuǎn)型升級(jí)。所有這些問(wèn)題，都需要一次系統(tǒng)性的思考。

　　去留之慮：產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的臨界點(diǎn)到了嗎？

　　“以前到外面辦廠，是礙于對(duì)方招商引資的面子。現(xiàn)在真的要轉(zhuǎn)移了。”7月14日，在位于寧波市鄞州區(qū)的雅戈?duì)柨偛?，董事長(zhǎng)李如成坦率地對(duì)我們說(shuō)。

　　不要誤解李如成的意思。起碼在今年，雅戈?duì)柊阉泄S都搬到中西部的可能性是零。直到今天，以全產(chǎn)業(yè)鏈著稱(chēng)的雅戈?duì)?，除了最新的漢麻面料部分，其他面料、服裝的制造都堅(jiān)守在鄞州區(qū)，工人數(shù)以萬(wàn)計(jì)。

　　但李如成說(shuō)的是心里話。對(duì)服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史諳熟于心的他，有一個(gè)直覺(jué)：寧波市人均生產(chǎn)總值已超過(guò)1萬(wàn)美元，“在這種發(fā)展水平下，傳統(tǒng)制造業(yè)怎么可能繼續(xù)像過(guò)去一樣做下去？”

　　其實(shí)，浙江的服裝產(chǎn)業(yè)，本來(lái)就是一場(chǎng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的結(jié)果。它最早可以上溯到上世紀(jì)60年代，從日本到韓國(guó)和我國(guó)港臺(tái)地區(qū)，再到我國(guó)內(nèi)地、印度、巴基斯坦以及東南亞國(guó)家，路線十分清晰。

　　究竟是什么，決定了服裝產(chǎn)業(yè)的遷徙屬性呢？

　　因?yàn)?，勞?dòng)力發(fā)生了變化。在我國(guó)內(nèi)地，服裝業(yè)依然屬于加工制造業(yè)，勞動(dòng)力成本是核心競(jìng)爭(zhēng)要素之一。對(duì)當(dāng)前大多數(shù)服裝制造企業(yè)而言，3%的利潤(rùn)率算是相當(dāng)不錯(cuò)的了，但近年來(lái)，這脆弱的3%已經(jīng)難以承受勞動(dòng)力成本的上漲。

　　上漲是如此迅猛。在另一家寧波服裝龍頭企業(yè)——博洋集團(tuán)，董事長(zhǎng)戎巨川給記者算了一筆賬：兩三年前，工人加工資，每次加100元，今年一次要加300到400元；兩三年前，給工人加工資是一年一次，而今年以來(lái)已經(jīng)加了兩次。

　　勞動(dòng)力的變化，還不止?jié)q工資這么簡(jiǎn)單。我們?cè)谡{(diào)查中發(fā)現(xiàn)，相對(duì)于工資上漲，浙江服裝企業(yè)負(fù)責(zé)人更難以適應(yīng)的是新一代80后、90后產(chǎn)業(yè)工人。

　　“他們是出來(lái)看世界的。”令李如成感到無(wú)奈的是，到雅戈?duì)柎蚬ぃ?0后、90后看重的不再是多加班就能多掙錢(qián)，而是有無(wú)雙休日、八小時(shí)工作制以及個(gè)人職業(yè)滿足感。而服裝企業(yè)崗位相對(duì)艱苦。在雅戈?duì)枺總€(gè)月要流失1%的工人，一些年輕人在車(chē)間還沒(méi)干上幾天就走了。

　　工人當(dāng)然可以不停地招，尤其是雅戈?duì)栠@樣知名度高、待遇又較好的企業(yè)，招工更具吸引力。但那些構(gòu)成了浙江服裝產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的中小企業(yè)，應(yīng)對(duì)這些變化就沒(méi)有多少回旋余地了。

　7月22日，在溫州服裝協(xié)會(huì)采訪時(shí)，我們恰好趕上了該協(xié)會(huì)組織的優(yōu)化用工環(huán)境調(diào)查。一位代表說(shuō)，現(xiàn)在服裝工廠一頭是招工難，80后、90后工人待遇要求高，不愿意加班；一頭又要趕訂單，必須要求工人加班，訂單利潤(rùn)又低。

　　唯一的解決辦法是選擇性接單，只接那些附加值高的訂單。但恰恰在這方面，工廠沒(méi)有選擇余地。溫州服裝商會(huì)會(huì)長(zhǎng)鄭晨愛(ài)告訴記者，溫州有近2000家生產(chǎn)性服裝企業(yè)，產(chǎn)能多得是，你不接訂單自有人接。

　　發(fā)生在新一代工人身上的變化，深深刺激著每一位浙江服裝企業(yè)的負(fù)責(zé)人。他們明白，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移不再僅僅是“狼來(lái)了”的警示。如果我們只能創(chuàng)造個(gè)位數(shù)的利潤(rùn)率，尋找成本洼地已成必然。

　　那么，留下什么呢？“歷史經(jīng)驗(yàn)表明，先發(fā)企業(yè)總是把價(jià)值最低端的部分轉(zhuǎn)移，而把高附加值的品牌創(chuàng)意、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、商品運(yùn)輸、產(chǎn)品零售等環(huán)節(jié)掌握在自己手中。歐美企業(yè)是如此，浙江服裝企業(yè)也必須如此。”韓禮成說(shuō)。

　　浙江省服裝行業(yè)協(xié)會(huì)正在與湖北、湖南、江西、安徽等省的服裝行業(yè)協(xié)會(huì)合作，為浙江企業(yè)尋找合適的代工企業(yè)，先將一部分訂單轉(zhuǎn)移出去，浙江企業(yè)集中精力做品牌、營(yíng)銷(xiāo)。

　　之所以不選擇整體遷移，韓禮成認(rèn)為，就目前而言，中西部的投資環(huán)境、產(chǎn)業(yè)配套還不如東部沿海，轉(zhuǎn)移的各種風(fēng)險(xiǎn)還比較高。

　　模式之辯：

　　向誰(shuí)學(xué)？學(xué)什么？

　　“優(yōu)衣庫(kù)”與“優(yōu)衣派”，一字之差。

　　愛(ài)網(wǎng)購(gòu)的潮人，可能沒(méi)幾個(gè)不知道“優(yōu)衣庫(kù)”的大名。這個(gè)靠銷(xiāo)售大眾時(shí)尚服裝托出日本首富的服裝企業(yè)，與ZARA、 H﹠M并駕齊驅(qū)。

　　對(duì)“優(yōu)衣派”，知道的人就沒(méi)這么多。去年7月，8家溫州服裝企業(yè)聯(lián)手成立“優(yōu)衣派”。一年后，在溫州法派集團(tuán)，我們了解到，“優(yōu)衣派”在全國(guó)開(kāi)出60多家專(zhuān)賣(mài)店。與“優(yōu)衣庫(kù)”相似，80%是直營(yíng)，整合了150多家溫州本地的服裝、鞋革等企業(yè)的生產(chǎn)資源。

　　雖然是一次模仿。但從“優(yōu)衣庫(kù)”到“優(yōu)衣派”，我們看到了浙江服裝企業(yè)的轉(zhuǎn)型嘗試，其意義當(dāng)然不只是復(fù)制日本企業(yè)那么簡(jiǎn)單。

　　“優(yōu)衣派就是專(zhuān)攻設(shè)計(jì)、品牌和渠道，這也是浙江服裝產(chǎn)業(yè)最薄弱的環(huán)節(jié)。因此，在服裝產(chǎn)業(yè)加工制造轉(zhuǎn)移的大趨勢(shì)下，它成立的意義就在于，為浙江服裝產(chǎn)業(yè)應(yīng)該留下什么、怎么留下，提供了一次有益的探索。結(jié)果如何反倒在其次了。”韓禮成如是認(rèn)為。

　　“一頭整合市場(chǎng)，一頭整合生產(chǎn)。”鄭晨愛(ài)旗下的“奧奔妮服飾”，也是“優(yōu)衣派”的成員企業(yè)。在他看來(lái)，這8家成員企業(yè)都擁有兩種資源：生產(chǎn)與市場(chǎng)，但卻勢(shì)單力薄，單獨(dú)做大非常吃力。既如此，不如整合資源，將分散的劣勢(shì)化為抱團(tuán)的強(qiáng)勢(shì)。一旦成功，對(duì)有著幾千家企業(yè)的溫州服裝產(chǎn)業(yè)而言，突破意義無(wú)比深遠(yuǎn)。

　　“優(yōu)衣庫(kù)”和ZARA、H﹠M都是快時(shí)尚模式的代表，他們的共同特征是擁有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)和渠道能力，而無(wú)一例外的生產(chǎn)外包。