奔馬新生
5月 7日14時，上海新梅華東大酒店一樓咖啡廳。因業(yè)務繁忙，我們對拓卡奔馬（上海）實業(yè)有限公司總經理鄭海濤的采訪約在了火車站附近。此前，他剛從江蘇洽談完業(yè)務回來，在上海短暫停留幾個小時后，便乘火車趕回浙江臺州總部參加會議。
2009年7月16日，杰克控股集團宣布，其下屬全資子公司浙江新杰克縫紉機股份有限公司出資4 500萬元，以非承債式收購方式（即只收購其技術、品牌和生產資源，債務則由德方的破產委員會負責）先后收購了拓卡和奔馬兩家公司，新成立了拓卡奔馬公司，一時成為全行業(yè)矚目的焦點。鄭海濤全程參與了此次收購行動。
2009年3月，未能經受住金融危機洗禮的艾斯特奔馬申請破產保護。這家以電剪刀起家，擁有75年生產歷史的老牌企業(yè)，再次陷入困境。1987年，奔馬公司被納入百福旗下。1999年，艾斯特收購奔馬，成立艾斯特奔馬公司。2006年，拓卡公司成立，主營自動裁床、CAD軟件。之后兩年，拓卡公司又相繼涉足皮革、復合材料裁割領域。
在得知艾斯特奔馬申請破產保護消息后，一直想成為成套設備供應商的新杰克立即組團前往德國考察。因在此前，新杰克大張旗鼓宣告收購百福的計劃流產，這次談判選擇了秘密進行。為了避免德國政府的抵制，新杰克曲線收購繞開政治壁壘，先收購了拓卡，然后再由拓卡去收購奔馬。5月份開始接洽，7月1日便完成收購，速度之快堪稱奇跡。
據鄭海濤透露，目前新杰克占拓卡奔馬75%的股份，除了財務管理、國際營銷（歐美市場仍以德方為主）外，包括研發(fā)、設計、生產、質量管理等在內的其它事務全由德方掌控。新杰克清醒地認識到，自己的強項不在前道設備的生產與研發(fā)，而是成本管理和市場營銷。而這兩項又剛好是擁有絕佳品質的“奔馬”的短板。于是，“德國品質、中國服務”也就順理成章地成為拓卡奔馬上海公司的主打口號。據悉，拓卡奔馬組建后，當月便全面恢復生產經營，10月開始贏利，11月實現(xiàn)滿負荷生產，12月開始擴大產能，截至日前，訂單已排至今年6月。在中國，拓卡奔馬上海公司今年1~4月的銷量便輕松超過往年同期。與此同時，專注于技術與品質的德國總部也加快了新品研發(fā)的速度。去年10月底，在斯圖加特舉辦的歐洲貿易展上，德國拓卡奔馬公司推出了新一代單層裁床MONOCUT系列，能根據面料自動更換刀具，第一臺產品已于今年2月出廠。“新鮮血液”的注入，使得這家?guī)捉洺粮〉睦吓破髽I(yè)煥發(fā)出前所未有的活力。
在鄭海濤看來，一個品牌的新生光有“新鮮血液”注入還不夠，還得打通企業(yè)的“任督二脈”。過去幾十年，奔馬服務響應的速度一直取決于客戶付款的速度，很少站在客戶角度靈活應變。重組后，鄭海濤上任后的第一件事就是增強服務力量、提高服務意識。目前，僅上海公司的員工就多達40余名，且絕大部分為服務人員，并前后組織了多場銷售和服務培訓，旨在全面提升員工的專業(yè)知識和服務意識。在自動裁床領域，使用成本居高不下一直是制約自動裁床產業(yè)躍升的瓶頸。鄭海濤認為，服務從來不應該是一家公司賺取利潤的主要途徑。據其介紹，“拓卡奔馬”裁床采用的零配件多為通用配件，可自行購買，價格透明。同一級別產品，“拓卡奔馬”的使用維護成本約為其它歐美品牌的一半。這一優(yōu)勢，直擊競爭對手軟肋。
而這只是奔馬“翻身仗”的第一步。在拓卡奔馬上海公司的官方網站上，赫然登著“臺州拓卡奔馬機電科技有限公司”的字樣。記者隨機搜索，關于該公司招聘裁床質量檢驗、生產裝配員工的信息大量涌現(xiàn)。奔馬國產化似乎已提上日程。重組后，“拓卡奔馬”7501型高層裁床的售價就已經從之前的150~200萬元降為現(xiàn)在的120萬元左右。雷厲風行的新杰克人已按耐不住對這一潛力市場的渴求。“奔馬裁床國產化勢在必行，但作為生產資料，我們深知質量穩(wěn)定性對于客戶的意義，我們不會走得太急，會一步一步穩(wěn)步走下去。新杰克擁有扎實的制造基礎，在數控機床領域也積累了多年經驗，我們有辦法、有能力做到既降低成本，又進一步提高質量。”鄭海濤滿懷信心地說。
拓卡奔馬能否復制新杰克在工業(yè)縫紉機領域的奇跡？我們拭目以待。
