套結機剪不斷線等故障處理

  讀者：您好，最近我公司生產流水線上的多款套結機時常分別出現(xiàn)剪不斷線、無高速或高速運轉慢、線頭短或從出口處甩出等故障，作為操作工我們一時無法準確判斷出故障原因，希望中國服飾報能夠為我們排憂解難，謝謝。

  答：根據(jù)您電話中描述的多種故障情況，下面我們就分別針對套結機的“剪不斷線”等不同設備故障進行簡要的分析，并提供相應的解決方法。

  剪不斷線：

  經過分析，導致套結機剪不斷線故障的原因有：動刀或者定刀磨損；動刀軸位螺釘墊圈丟失，或者墊圈磨損因此導致動刀松動；定刀比小針板下面的凸出部位低；剪線架銷軸斷裂；梭床簧位置偏左等。

  針對上述故障原因，我們可以分別采用更換全新的動刀或者定刀；更換全新的動刀軸位螺釘墊圈；將定刀適當壓彎，使刀刃高一些；更換全新的剪線架銷軸；向右側適當調整梭床簧位置，直至合適為止等方法即可輕松排除套結機剪不斷線的故障。

  停車不到位：

  傳動帶松動、機器運轉中傳動帶斷裂、減速調節(jié)板位置太靠后、制動凸輪上的止退板頂簧脫落或者斷裂、啟動滾柱頂住速度控制盤，這5點是造成套結機“停車不到位”故障的主要原因，我們只要適當向下調節(jié)電動機或換傳動帶、適當向前逆時針方向調節(jié)減速板位置、重新安裝全新的制動凸輪止退板頂簧、順時針適當調節(jié)速度控制盤等即可輕松排除這一故障。

  無高速或高速運轉慢：

  導致套結機“無高速或高速運轉慢”故障的原因（“；”后為具體解決方法）主要有：1.傳動帶太松，在輪上滑動；將電動機位置適當調低即可；2.啟動壓板壓力太大，導致高速輪和低速輪咬合不緊；適當逆時針轉動啟動壓板調節(jié)螺釘；3.高速輪與隔圈的六只緊固螺釘斷裂；只要更換全新的緊固螺釘；4高速輪軟木部位磨損；更換新高速輪；5.高速輪軟木部位有油污；用酒精清洗高速輪軟木部位的油污等方法即可輕松排除故障。

  斷面線：

  機針裝反、機針彎曲、機針與壓腳相碰、針扳容針孔有毛刺、穿針順序不正確、線經過的部位有毛刺、夾線板壓力太大、擺梭或者擺梭托有毛刺、擺梭或者擺梭托尖端間隙太小、梭架里嵌入線頭或污物、縫線質量差或者拉力弱、用滌綸線被熔斷、縫厚重縫料、動刀撥線處有銳邊等是造成斷面線故障的主要原因。

  針對上述情況，我們可以分別采用：將機針槽朝向操作者；調換機針；按照相關標準調整壓腳位置；用細砂紙磨光或者更換針扳；按順序重新穿線；用砂紙磨光線經過的部位；適當調節(jié)夾線板壓力；拆下擺梭架托用油石或砂紙修磨；用錘子敲擺梭托中部，減少其彎度；拆下梭床架清潔污物；更換全新的縫線并加硅油；線上加硅油或者石蠟油；選用一個大號的機針；用油石磨光滑動刀撥線處的銳邊等方法便可輕松解決套結機斷面線的故障了。

  線頭短或從出口處甩出：

  造成這一故障的原因（“；”后為解決方法）主要有：1.挑線簧彈力太大；只要將彈力適當調小即可；2.挑線簧擺程太大；那么按照標準適當調校挑線簧的擺程；3.松線調節(jié)板尖部磨損；只能更換全新的松線調節(jié)板；4.上夾線器壓力大；逆時針旋轉夾線螺母即可；5.下夾線器浮動時間晚；按照相關標準調整下夾線器浮動時間便可；5.下夾線器浮動量?。贿m當向里推夾線器；6.送料凸輪上的松線凸塊位置不對；按下夾線器浮動時間調節(jié)；7.啟動、停車機構部件磨損或位置不對；檢查部件磨損情況，并按照標準調節(jié)間隙。