中國制造業(yè)借“軌”走高鐵

        面對國內(nèi)企業(yè)自主研發(fā)能力以及全球市場競爭激烈的雙重環(huán)境下，有沒有一種更有效的方法，讓中國制造業(yè)不用“摸著石頭過河”再等上近百年就能實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的產(chǎn)品創(chuàng)新呢？

　　牛頓說過：“我能夠看得很遠，那是因為我站在了巨人的肩膀上!”。據(jù)了解，中國企業(yè)在研發(fā)體系建設方面已經(jīng)有30多年，對信息技術的利用也有20多年。借鑒歐美強國的研發(fā)經(jīng)驗，中國企業(yè)已經(jīng)邁進了現(xiàn)代研發(fā)體系的門檻，并在信息技術的推動下高歌猛進。但是，建立面向世界、符合中國企業(yè)特色的研發(fā)機制、研發(fā)流程、研發(fā)平臺和研發(fā)標準卻是一個轉折點。

　　一、中國制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)制造的現(xiàn)狀

　　(一)產(chǎn)品研發(fā)流程的設計存在著問題

　　“IPD是關鍵!我們必須更加規(guī)范地開發(fā)產(chǎn)品;在開始便考慮市場情報和客戶需求;在開始階段就確定所需資源;根據(jù)里程碑管理;只在里程碑變更需求和項目方向，因此我們不會不斷地修補項目。整個IPD重整至關重要，如果你不知道它是什么，你就真正地需要回去學習。我的意思是說，這個公司的每個人……都需要熟悉IPD。我們準備根據(jù)這個流程來經(jīng)營公司。” IBM董事長郭士納的這段話中體現(xiàn)了一個重要理念，那就是產(chǎn)品研發(fā)流程的重要性。

　　但是，看看我們中國的制造企業(yè)相當一部分中國企業(yè)即使制定了產(chǎn)品研發(fā)流程，但流程只是一些功能流程，如開發(fā)流程、測試流程、檢驗流程等等，缺乏貫穿所有產(chǎn)品研發(fā)相關職能部門的總體流程。產(chǎn)品研發(fā)過程中，存在著各部門各行其是，甚至讓研發(fā)技術部門孤軍奮戰(zhàn)，測試、制造、維護、財務、市場等部門很少參與，產(chǎn)品在可制造性、可測試性、可維護性等方面的需求在產(chǎn)品研發(fā)階段始終是個未知數(shù)，給產(chǎn)品開發(fā)造成了無形的障礙。研發(fā)流程覆蓋面狹窄、層次不清、規(guī)范不足、不夠具體、可操作性不強等問題在國內(nèi)企業(yè)中比比皆是。

　　(二)研發(fā)隊伍現(xiàn)狀不容樂觀

　　目前，企業(yè)由于歷史的原因，縫紉設備制造業(yè)多年來相對其它產(chǎn)業(yè)的基礎比較薄弱，技術、人才、市場各方面資源也都較為匱乏，嚴重阻礙了行業(yè)的騰飛。目前為止國內(nèi)高校中仍較少有專門設置縫制設備專業(yè);從其它行業(yè)改行，多年從事縫制機械研究的一些老同志雖然有豐富的經(jīng)驗，但人數(shù)已經(jīng)不太多而且都已年事較高;在生產(chǎn)一線長期從事裝配制造的年富力強的“能工巧匠”們面對低檔次的普通機型、單一產(chǎn)品，不愧為“生產(chǎn)高手”，而面對機電一體化、形體結構多變的多功能新機種開發(fā)時則往往會力不從心;從普通機制專業(yè)高等院校剛剛畢業(yè)被引進的大學生們卻又往往因?qū)I(yè)基礎知識不是太扎實及實踐不足，難以在短時間時獨擋一面地承擔起縫制設備新產(chǎn)品研發(fā)的重任。所以建立一支強大的研發(fā)隊伍是迫在眉睫的任務。

　二、經(jīng)驗的積累

　　(一)從追求價值的角度來精益產(chǎn)品研發(fā)流程

　　安世亞太(ANSYS-CHINA)致力于現(xiàn)代產(chǎn)品研發(fā)科技的研究和發(fā)展，提供世界最先進的研發(fā)技術，優(yōu)化企業(yè)研發(fā)流程，幫助用戶快速、高效、低成本地推出高質(zhì)量的產(chǎn)品。憑借自身10余年為企業(yè)建立研發(fā)信息化平臺、提供研發(fā)技術服務的深厚積累，提出了“精益研發(fā)”創(chuàng)新研發(fā)戰(zhàn)略，并為企業(yè)提供了可以深入內(nèi)部流程，梳理和完善企業(yè)研發(fā)流程的信息化平臺——“精益研發(fā)”平臺——以精益為目標、以精益研發(fā)總線為統(tǒng)籌的企業(yè)數(shù)字化樣機研發(fā)平臺。

　　細解產(chǎn)品研發(fā)流程

　　我們把產(chǎn)品研發(fā)流程主要分為兩個階段：第一，根據(jù)客戶市場需求，制訂研發(fā)規(guī)劃和確立研發(fā)目標;第二，按照前期規(guī)劃和目標，研發(fā)滿足客戶市場需求的產(chǎn)品，并完成后續(xù)制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)，進而投向市場。

　　如何根據(jù)市場的需求，確立精細的產(chǎn)品線研發(fā)規(guī)劃和具體研發(fā)項目的目標呢？精益研發(fā)提供了相應的信息化平臺，精益研發(fā)提供了一種可靠的質(zhì)量功能展開(quality function development，QFD)方法，能將客戶意見和質(zhì)量要求轉化、細化為具體研發(fā)項目的技術、功能指標，實現(xiàn)“以客戶為中心的”研發(fā)。

　　以手機產(chǎn)品為例，通過市場調(diào)查顯示出，客戶需要體積小巧、能耗低、具備網(wǎng)絡連接功能、人機界面友好的產(chǎn)品，但是你從這些籠統(tǒng)、模糊的需求中能找到行動綱領嗎？進一步，我們的研發(fā)團隊按照這些需求去管理研發(fā)項目，并執(zhí)行后期的生產(chǎn)、制造環(huán)節(jié)，產(chǎn)品會將是千奇百怪的。因此，我們必須把它們轉換為具體的、可測量的技術指標，并細化到產(chǎn)品整體系統(tǒng)的每一個子系統(tǒng)中去，即精益研發(fā)。這樣做有以下兩點明顯優(yōu)勢：第一，它更具有可執(zhí)行性，是達到客戶功能質(zhì)量需求的保證;第二，合理的細分，可以看清每個系統(tǒng)的資源需求及各個系統(tǒng)的對整體價值的影響程度，避免資源的不合理分配。

　　精益研發(fā)貫徹在從客戶分析到產(chǎn)品交付的整個過程中，通過質(zhì)量功能展開，把客戶功能需求一層層展開，貫穿研發(fā)的過程，實現(xiàn)客戶需求的精確保障。在研發(fā)的每一個環(huán)節(jié)，通過可靠性工具，對整個產(chǎn)品的可靠性等相關指標進行計算、分析以及保障。

　　固化研發(fā)流程、積累知識

　　精益研發(fā)以質(zhì)量體系總線為神經(jīng)網(wǎng)絡，通過建立協(xié)同仿真平臺PERA.Simulation、創(chuàng)新設計平臺PERA.Innovation和質(zhì)量設計平臺PERA.Quality三大子平臺，恰好梳理了整個企業(yè)與產(chǎn)品研發(fā)全流程有關部門與資源，并依托精益研發(fā)平臺固化企業(yè)的研發(fā)流程。

　　同時，研發(fā)過程是一個持續(xù)的過程，經(jīng)常會遇到以往的知識需要重復利用等情況，但是，企業(yè)想推動知識管理必須以一套有效率的管理機制為基礎，才能成功。整個機制的規(guī)劃與建置，是由流程厘清開始切入，并與全管理解決方案的導入步驟結合，一般會分為：確認項目范圍、研發(fā)流程現(xiàn)況厘清、策略厘清和研發(fā)現(xiàn)況分析四個步驟。當然了，也會結合項目管理機制以及其他管理機制來推動研發(fā)流程的知識累積。