服裝工廠的現(xiàn)代化物流
物流，作為連接服裝工廠內(nèi)、外的“大動脈”，長久以來一直扮演著十分重要的角色。特別是金融危機爆發(fā)以來，企業(yè)所處的經(jīng)濟環(huán)境越來越殘酷，如何從供應(yīng)鏈上“鏈”就競爭力，成為時尚產(chǎn)業(yè)重點關(guān)注的問題。工廠物流是供應(yīng)鏈中重要的一環(huán)，也是最基本的一環(huán)。俗語說，外交是內(nèi)政的延伸，如果工廠物流的內(nèi)政“不暢”，將衍生出眾多的負面問題?，F(xiàn)代化工廠物流的出現(xiàn)，縮短或消除了半成品、成品滯留的時間，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)和交貨期，實現(xiàn)了生產(chǎn)管理的信息透明化，減少了人力和浪費，并壓縮了庫存，是服裝企業(yè)探求降低成本提高效率的新途徑。
目前在整燙領(lǐng)域擁有絕對領(lǐng)先優(yōu)勢的上海威士機械有限公司，近年來在鏈式輸送系統(tǒng)、智能吊掛系統(tǒng)、自動立體倉儲系統(tǒng)等現(xiàn)代化物流裝備上的表現(xiàn)十分搶眼。近日，我刊記者就有關(guān)問題采訪了該公司物流系統(tǒng)負責人顧靖。
據(jù)顧靖介紹，工廠物流是一個系統(tǒng)工程，因各家廠地、生產(chǎn)流程不同，全需個性化設(shè)計，為非標產(chǎn)品。目前，上海威士為工廠物流主要設(shè)計了三種解決方案，即鏈式輸送系統(tǒng)、智能吊掛系統(tǒng)以及自動立體倉儲系統(tǒng)，可基本解決服裝工廠內(nèi)所有的物流問題。據(jù)悉，“威士”物流系統(tǒng)解決方案已在山東魯泰、大連大楊、際華3506、際華5302、金華夏克、廣州米克倫等企業(yè)上線，與廣東溢達、金山紡織等企業(yè)的合作也正在開展之中。
鏈式輸送系統(tǒng)
在服裝縫制過程中，直接縫制服裝的時間只占一小部分，其他輔助作業(yè)時間占到整個縫制過程的80%。尤其在服裝輸送過程中，浪費的時間更是驚人。“威士”鏈式傳送系統(tǒng)的出現(xiàn)使得這一問題迎刃而解。
顧靖詳細介紹了“威士”鏈式輸送系統(tǒng)在山東魯泰的應(yīng)用案例。在山東魯泰，搬運工的人數(shù)約為后整理工人的一倍。它要求，傳輸系統(tǒng)不僅要在縫制中發(fā)揮作用，縫制后還需輸送至后整理區(qū)域，經(jīng)吸線頭、整燙等修整工序后進入焙烘車間。焙烘工作24小時進行，且每一件產(chǎn)品都有一定的焙烘時間要求，因此需在焙烘前后設(shè)立暫存區(qū)域，焙烘時行進速度為每分鐘2米，焙烘后以每分鐘8~15米速度送回車間，再進行整燙、包裝。工程十分復雜，但上海威士如期如質(zhì)完成了任務(wù)，受到山東魯泰高度贊揚。
智能吊掛系統(tǒng)
上海威士2002年涉足吊掛系統(tǒng)生產(chǎn)領(lǐng)域，2003年第一代產(chǎn)品手動吊掛系統(tǒng)實現(xiàn)了1500多萬元銷售額，2004年開始著手研發(fā)智能吊掛系統(tǒng)，2007年9月樣機首次在CISMA上亮相，當年年底在印尼一大型服裝企業(yè)交付使用。目前，該系統(tǒng)在山東魯泰、大連大楊、際華3506、際華5302等企業(yè)均有使用。
目前，絕大部分服裝工廠仍采用傳統(tǒng)的“捆包式”生產(chǎn)模式，因為缺乏流程化和數(shù)據(jù)化的管理，導致半成品嚴重堆積、品質(zhì)無法保證、效率低下、生產(chǎn)現(xiàn)場混亂、進度不清晰等問題，且難以滿足客戶交貨期。針對裁片的輸送，上海威士設(shè)計、開發(fā)出了智能吊掛系統(tǒng)。
該系統(tǒng)能對生產(chǎn)管理和裁片供應(yīng)實行智能監(jiān)控?？刂浦行慕y(tǒng)一調(diào)配好裁片后，裝入衣架上，自動輸送至縫紉工作站。相同工序的不同工作站，可以根據(jù)不同的工作能力，按照需求原則，動態(tài)平衡分配裁片，從而盡可能地縮短生產(chǎn)周期。當服裝款式或生產(chǎn)計劃有變化時，可以靈活地控制物流流程而無需轉(zhuǎn)移人員和設(shè)備的位置，系統(tǒng)將根據(jù)生產(chǎn)計劃自動將裁片輸送至指定的員工工位上。作為現(xiàn)場管理者，可以實時了解生產(chǎn)情況，清晰地看到每個工作站的工作效率，及時解決生產(chǎn)工序中的瓶頸問題。
顧靖說，智能吊掛系統(tǒng)不僅能縮短縫制的生產(chǎn)時間、提高設(shè)備利用率、自動平衡生產(chǎn)、靈活應(yīng)對插單、翻單追加生產(chǎn)情況的發(fā)生，還能形成系統(tǒng)工程，盤活整個生產(chǎn)車間。智能吊掛系統(tǒng)能有效地適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)方式，但在少品種的大批量生產(chǎn)中能發(fā)揮出最大的效應(yīng)。
據(jù)顧靖介紹，智能吊掛系統(tǒng)比較適合裁片的輸送以及一些特殊面料的輸送。目前該系統(tǒng)在浙江金華夏克服飾有限公司使用狀況良好。金華夏克為伊拉克商人投資的外資企業(yè)，在中東享有盛譽，主要生產(chǎn)阿拉伯長袍，全部出口，擁有7條生產(chǎn)流水線，員工700余人。
自動立體倉儲
在服裝行業(yè)，企業(yè)普遍承受著庫存壓力，有著“慢性殺手”之稱。而要解決庫存問題，首先得解決中央倉儲的信息透明化問題，這是實現(xiàn)快速反應(yīng)的前提。另外，在儲存和運輸過程中，大部分正裝和高級時裝也需要采用掛裝方式。于是，自動立體倉儲系統(tǒng)在一些大型、有實力的企業(yè)悄然興起。
上海威士自動立體倉儲系統(tǒng)最先應(yīng)用于洗滌行業(yè)，在加拿大某洗衣工廠已使用多年，。廣州市米克倫制衣有限公司是其在服裝行業(yè)運用的第一個案例，已于今年6月正式投入運營，目前與際華5302的合作也已進入方案設(shè)計階段。
根據(jù)米克倫廠房實際情況以及上裝掛裝、褲子疊裝的要求，上海威士在一樓為其安裝了一條長達380米的自動輸送線，服裝在經(jīng)過鎖眼、套結(jié)、釘扣、整燙等工序后自動輸送至檢驗區(qū)域，合格產(chǎn)品被貼上RFID電子標簽、掛牌，包裝后自動輸送至二樓。二樓倉庫分為疊裝、掛裝兩大區(qū)域共計52個單元，三層可儲存空間。產(chǎn)品進入二樓后，計算機系統(tǒng)會根據(jù)各識別器讀取的信息進行分揀，按照指示進入相應(yīng)區(qū)域。自動入庫后，米克倫二樓信息部電腦中會實時顯示出各品種服裝的庫存狀態(tài)。使用該系統(tǒng)后，米克倫工作效率提高了30%，倉庫面積由原來的4 000平方米減少至1 500平方米，搬運工減少了一半，也無需費時費力盤點庫存。
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