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導(dǎo)航:

開拓性的新型紡紗技術(shù)

     創(chuàng)新關(guān)鍵詞

      復(fù)合

      通過不同短纖維、長絲/短纖維及彈力長絲/短纖維等多種形式的復(fù)合,使產(chǎn)品表現(xiàn)出單一原料無法達(dá)到的性能與風(fēng)格,復(fù)合紡紗是現(xiàn)階段及未來產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵點(diǎn),主要的紡紗技術(shù)有包芯紗、賽絡(luò)紡和賽絡(luò)費(fèi)爾紡等。

      高支

      高支紗、特高支紗的成功開發(fā),使織物的手感更加輕柔、爽滑,產(chǎn)品更加輕薄化、高檔化。產(chǎn)品開發(fā)過程中以提高成紗質(zhì)量、增強(qiáng)紗線強(qiáng)力、降低紗線羽毛為目的,有效控制纖維轉(zhuǎn)移的傳統(tǒng)改進(jìn)型紡紗新技術(shù),如緊密紡、纜型紡等;以提高天然短纖維高支紗為目的的半精紡;高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)特別適合于生產(chǎn)高支輕薄天然纖維產(chǎn)品、特種動(dòng)物毛(山羊毛、兔毛等)產(chǎn)品的需求。

      時(shí)尚

      花式紗、色紡紗的運(yùn)用使產(chǎn)品具有層次感與立體感的裝飾效果,將花式線以一定比例排列在經(jīng)緯向,形成條、格、點(diǎn)、凹凸等外觀效果,花式紗應(yīng)用以少而精為原則,點(diǎn)綴在織物中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)以豐富織物花型色彩為目的,如竹節(jié)紗、圈圈紗、段彩紗等。具有隱約、動(dòng)感、閃爍等不同效果的光澤感金銀絲線織物近來備受消費(fèi)者喜愛,值得關(guān)注。

      舒適

      手感是評(píng)價(jià)織物性能的關(guān)鍵指標(biāo),以提高織物柔軟度、改善手感為目的的紡紗技術(shù),如無捻紗、低捻紗和空氣變形紗等技術(shù)日趨成熟。

      效率

      快速時(shí)尚的消費(fèi)模式,讓小批量、多品種、低成本、快交期成為生產(chǎn)的基本要求,此類產(chǎn)品的開發(fā)需要以高速、高效、低成本為特點(diǎn)的新型紡紗技術(shù),如轉(zhuǎn)杯紡紗、噴氣紡紗和噴氣渦流紡等。

      聚焦創(chuàng)新技術(shù)

      緊密紡

      技術(shù)簡述

      緊密紡是環(huán)錠紡技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的代表,在保持原環(huán)錠紗風(fēng)格的基礎(chǔ)上,提升了紗線的質(zhì)量與檔次,目前在國內(nèi)外迅速推廣。

      優(yōu)勢體現(xiàn)

      緊密紡細(xì)紗機(jī)比原環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)成紗毛羽減少80%左右,強(qiáng)力可提高5%~10%,在后續(xù)整經(jīng)工序時(shí),斷頭率可降低30%,布機(jī)織造時(shí)經(jīng)、緯紗斷頭率可分別降低50%與30%,紡紗效率提高10%左右,應(yīng)用在針織產(chǎn)品上時(shí),可免去上蠟工序。

      運(yùn)用實(shí)例

      棉紡:緊密紡技術(shù)在棉紡行業(yè)的應(yīng)用較為成熟,通過緊密紡技術(shù)的改造,提升產(chǎn)品的科技含量。華孚色紡采用緊密紡技術(shù),選用優(yōu)質(zhì)新疆長絨棉,結(jié)合流行色,生產(chǎn)了140S高支色紡紗線,顯著提高了產(chǎn)品附加值。

      色織:緊密紡紗線均勻,毛羽大大減少,高支紗的強(qiáng)力顯著提高,是織造高檔色織府綢的最佳選擇。山東魯泰從瑞士立達(dá)公司引進(jìn)K44緊密紡紗機(jī),主要生產(chǎn)純棉精梳Ne40~140。在經(jīng)向淺色、緯向深色的青年布上,將緯向的紗換成緊密紡生產(chǎn)的紗,布面效果明顯好轉(zhuǎn)。

      毛紡:利用緊密紡技術(shù),實(shí)現(xiàn)了毛紡紗線高支化和單經(jīng)單緯化,織造的精紡呢絨面料織紋清晰、細(xì)膩光潔、手感柔滑,充分發(fā)揮了羊毛纖維的優(yōu)良特性。江蘇丹毛生產(chǎn)的單經(jīng)單緯全毛花呢深受采購商的歡迎。

      編輯點(diǎn)評(píng)

      目前,以緊密紡技術(shù)生產(chǎn)的品種已從初期的純棉高支紗逐步向羊毛紗、化纖混紡紗、多纖維混紡紗等方向拓展,同樣適用于再生纖維素纖維的加工,在實(shí)際生產(chǎn)中,粘膠、Modal、Tencel等纖維紗線的質(zhì)量較環(huán)錠紡有了明顯的提高,除了減少毛羽外,對(duì)改善紗線的IPI值、動(dòng)態(tài)測試值有顯著的效果,為提升紡織品質(zhì)量與檔次起到了積極的推進(jìn)作用。

      噴氣渦流紡

      技術(shù)簡述

      噴氣渦流紡是在噴氣紡的基礎(chǔ)上將噴氣紡與渦流紡相結(jié)合而成的一種新型紡紗技術(shù),其成紗結(jié)構(gòu)雖與噴氣紡有一定區(qū)別,但仍有皮芯結(jié)構(gòu),由于其包纏纖維比芯部纖維比例高,致使芯部未加捻的纖維幾乎被完全覆蓋,纖維排列更近似環(huán)錠紡紗。

      優(yōu)勢體現(xiàn)

      噴氣渦流紡與噴氣紡比較,其紡紗速度更快,紗線強(qiáng)力更高,最高卷繞速度可達(dá)450m/min,紗線強(qiáng)力可達(dá)到環(huán)錠紡的80%以上,且因強(qiáng)力不均率低,故用噴氣渦流紗織布時(shí)其生產(chǎn)效率高于環(huán)錠紗。同時(shí),噴氣渦流紡紗外包纖維比例高,具有良好的扛起球性能,紗線結(jié)構(gòu)較蓬松,其染色性能與吸濕透氣性能比噴氣紡紗更佳。

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