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導(dǎo)航:

5招巧解平頭鎖眼機正??p紉斷面線

      平頭鎖眼機是服裝廠常用設(shè)備之一,機器長時間使用難免會出現(xiàn)各種各樣的故障。怎樣維護(hù)好機器及發(fā)現(xiàn)和排除機器故障,是維修人員最頭痛的事,這要求維修人員不僅要了解和掌握機器的結(jié)構(gòu)原理,還必須善于分析故障產(chǎn)生的原因和掌握故障排除的方法,才能保證機器的正常運行。

      斷線是機器在縫紉過程中最常見的故障之一,產(chǎn)生斷線的原因很多,如:有操作工使用不當(dāng);由于維修不當(dāng)致使機器的有關(guān)位置搞錯;機器長期使用造成零件磨損等,都可能會造成在正常縫紉過程中出現(xiàn)斷線故障。

      下面,筆者僅以重機781平頭鎖眼機為例,談?wù)勂筋^鎖眼機正??p紉過程中斷面線的修理心得。

      重機781平頭鎖眼機正常縫紉時,由低速轉(zhuǎn)向高速縫紉,或者是加固縫和改變縫制針位時,往往容易發(fā)生斷面線的故障。造成正??p紉中斷面線故障的原因很多,下面筆者分別分析該機在正??p紉中斷面線故障的原因及幾點維修竅門。

      竅門1 檢查底線、面線的張力調(diào)整是否合適

      檢查底線、面線的張力調(diào)整是否合適。縫線的張力要根據(jù)縫料的差別、縫線的粗細(xì)及其他一些因素而改動。如果僅根據(jù)某種縫料、縫線就可以定出縫紉的張力,那是十分困難的。在實際使用中,筆者都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力,一般底線在60g~80g之間,面線在120g~200g之間,才能得到正常的線跡。

      竅門2 檢查機針和縫線的配合是否適宜

      檢查機針和縫線的配合是否適宜,特別是縫線的選擇,一定要按使用說明書中規(guī)定的要求,即面線用左旋線,底線用左、右旋線均可。

      竅門3 檢查機針是否彎曲、變形,針尖是否變毛、變鈍,針孔是否有毛刺

      檢查機針,可將機針放在縫紉機臺板上,用手指按住針柄滾動,觀察針尖與縫紉機臺板之間的間隙是否時大時小,如果時大時小,說明機針已彎曲,需要更換機針。檢查針孔是否有毛刺,可穿進(jìn)一根縫線,來回多拉幾次,看縫線是否會被割斷或拉毛,如果不符合要求,應(yīng)更換機針。

      竅門4 關(guān)注旋梭的質(zhì)量問題

      旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關(guān)鍵,出現(xiàn)斷面線的故障與旋梭的質(zhì)量有直接的關(guān)系。檢查方法:首先,取下旋梭,用手輕輕轉(zhuǎn)動旋梭,一般轉(zhuǎn)動輕滑,無明顯的響聲,軸向、徑向間隙都很小,說明旋梭質(zhì)量好。旋梭尖往往會被機針扎毛,長時間使用的旋梭尖會變鈍,如果旋梭尖扎發(fā)毛,可用細(xì)砂紙?zhí)幚砻?,而變鈍的旋梭尖可用油石修磨,再用汽油清洗干凈。其次,檢查旋梭過線的各個部位有無毛刺,如果過線不流暢,可用修磨、研磨等方法解決,否則會使面線拉毛或軋斷造成斷線故障。旋梭經(jīng)過修磨后,必須進(jìn)行清洗,裝配好后,加點機油,使其轉(zhuǎn)動靈活后,按要求裝在下軸上,用手轉(zhuǎn)動上軸皮帶輪試縫一下,并檢查面線經(jīng)過旋梭和梭殼底缺口下方有無受阻現(xiàn)象。若有受阻現(xiàn)象,那么我們要合理地修磨,利于過線輕滑。

      竅門5 檢查各過線道零部件是否有毛刺或不光滑

      認(rèn)真檢查各過線道零部件是否有毛刺或不光滑,經(jīng)過檢查若發(fā)現(xiàn)有問題,可用細(xì)砂紙或研磨膏進(jìn)行拋光。不能修復(fù)的零件需要更換新的零件。

      除上述5個方面造成斷面線故障外,夾線器上挑線簧強度和行程也要合理調(diào)整,方可進(jìn)行正??p紉。

     

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