工業(yè)縫紉機空載自停裝置可助企業(yè)節(jié)能降耗

    在實際工作過程中，我們發(fā)現(xiàn)流水線上的縫紉機從操作人員開始工作直到下班一直處于開機狀態(tài)。雖然一些企業(yè)規(guī)定要求人走關機，但是能堅持這樣做的操作人員很少，短時間離開一般都不關機。另外縫制的產(chǎn)品不同，如外衣生產(chǎn)線、泳裝生產(chǎn)線，因為縫制工藝復雜，布片小，操作工人要花費很多的時間去做整理準備工作，但此時縫紉機電機還在正常運轉(zhuǎn)，這樣就會耗費掉大量的電能。在實際生產(chǎn)過程中縫紉機真正的工作時間估計只有15%~20%左右，操作人員更多的時間是在做整理準備工作。能不能讓縫紉機電機在操作人員不操作時停止工作呢？

    帶著這個問題，我考慮給縫紉機加一套空載自停裝置，讓工人在拾片，整理片的工程中電機不通電，那電機就不會耗電，從而節(jié)約電能。經(jīng)過一段時間的摸索改進，這套裝置終于試制成功。

    此裝置為三相交流無觸點開關，避免了接觸器噪音大、耗電多、觸點易燒蝕的缺點。它的基本原理是：當踩下縫紉機踏板時，行程開關導通，小繼電器吸和雙向可控硅被觸發(fā)導通，電機通電運轉(zhuǎn)；當停車時行程開關斷開，小繼電器釋放，可控硅丟失觸發(fā)信號而斷開，電機停止供電，從而真正實現(xiàn)空載斷電，達到節(jié)電效果。在對同一臺設備，同一名操作工，同一道工序，同一工作時間進行連續(xù)幾個月的測試后，我們發(fā)現(xiàn)，加載該裝置前，8小時耗電2.4度/臺；加裝置后，8小時耗電是1.4度/臺，可以節(jié)電約40%。本裝置不對電機做任何改動，而且電機有運轉(zhuǎn)慣性，重復啟動電機時電流不大，對電機沒有什么損害。我國是紡織服裝大國，服裝廠很多，如果都使用本裝置，將會節(jié)約很多電能。