標(biāo)準(zhǔn)制定應(yīng)與技術(shù)發(fā)展同步——解讀45項(xiàng)紡織標(biāo)準(zhǔn)

　　在國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)發(fā)布的16項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，1項(xiàng)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，其余為推薦性標(biāo)準(zhǔn)，12項(xiàng)為新制定標(biāo)準(zhǔn)，4項(xiàng)為修訂。國(guó)家工業(yè)和信息化部發(fā)布的29項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全部為推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中新制定標(biāo)準(zhǔn)13項(xiàng)，修訂16項(xiàng)。

　　修訂標(biāo)準(zhǔn)是以1991~2003年間的標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)進(jìn)行修訂的，解決了標(biāo)準(zhǔn)老化和技術(shù)落后問(wèn)題，使之與當(dāng)前的技術(shù)發(fā)展水平和市場(chǎng)需求相適應(yīng)。

　　新標(biāo)準(zhǔn)主要是根據(jù)國(guó)內(nèi)多年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)際和技術(shù)創(chuàng)新成果制定的，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。方法標(biāo)準(zhǔn)基本采用了ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，提高了我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的程度。

　　這批標(biāo)準(zhǔn)在制定和修訂過(guò)程中嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委及工信部制定的有關(guān)管理辦法規(guī)定的程序和要求進(jìn)行。由標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位在調(diào)查研究、試驗(yàn)驗(yàn)證基礎(chǔ)上，提出標(biāo)準(zhǔn)草案，形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿及相關(guān)附件，分送標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)及有代表性的企業(yè)廣泛征求意見(jiàn)，時(shí)間為兩個(gè)月；標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位對(duì)各方面所提意見(jiàn)進(jìn)行綜合、匯總、分析后，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿進(jìn)行修改，提出標(biāo)準(zhǔn)送審稿；送審稿由標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)或技術(shù)歸口單位組織審查，形成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿及其附件，報(bào)送中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)；中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)審查后，對(duì)符合要求的項(xiàng)目，由協(xié)會(huì)分管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)，以正式公函的形式報(bào)送國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委及工信部審定、批準(zhǔn)公布。

　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)部分

　　國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2011年1月10日和14日分別批準(zhǔn)發(fā)布了16項(xiàng)紡織工業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　一、強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB
　　18401-2010《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》對(duì)紡織產(chǎn)品的基本安全性能提出要求，是對(duì)2003年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂。
　　該技術(shù)規(guī)范適用于在我國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)、銷售和使用的服用、裝飾用和家用紡織產(chǎn)品，出口產(chǎn)品可依據(jù)合同的約定執(zhí)行。其與GB
　　18401-2003的主要技術(shù)變化有：嬰幼兒的年齡由24個(gè)月改為36個(gè)月。產(chǎn)品分類由A、B和C類代號(hào)改為直接以文字描述分類，即嬰幼兒紡織產(chǎn)品、直接接觸皮膚的紡織產(chǎn)品、非直接接觸皮膚的紡織產(chǎn)品三類。B類的pH值由4.0~7.5修改為4.0~8.5。在染色牢度方面，對(duì)本色及漂白產(chǎn)品和扎染、蠟染等傳統(tǒng)的手工著色產(chǎn)品不要求考核染色牢度；耐唾液色牢度僅考核嬰幼兒紡織產(chǎn)品；窗簾等懸掛類裝飾產(chǎn)品不考核耐汗?jié)n色牢度?？煞纸庵掳┓枷惆返南蘖恐狄?guī)定為≤20mg/kg。
　　另外，附錄A將“濕巾等清潔用品”和“箱包、背提包、運(yùn)動(dòng)鞋、傘等含有紡織面料的產(chǎn)品”增加為不屬該標(biāo)準(zhǔn)范圍的紡織產(chǎn)品目錄?？煞纸庵掳┓枷惆非鍐沃性黾恿?ldquo;4-氨基偶氮苯”等。產(chǎn)品符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求是進(jìn)入市場(chǎng)的必備條件。對(duì)于新修訂的GB
　　18401強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)論是生產(chǎn)企業(yè)還是經(jīng)營(yíng)企業(yè)，都應(yīng)高度重視，準(zhǔn)確理解標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保產(chǎn)品符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。
　　二、GB/T 24218《紡織品 非織造布試驗(yàn)方法》為系列標(biāo)準(zhǔn)，包括單位面積質(zhì)量的測(cè)定、厚度的測(cè)定、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定（條樣法）、耐機(jī)械穿透性的測(cè)定（鋼球頂破法）、吸收性的測(cè)定、液體穿透時(shí)間的測(cè)定（模擬尿液）、落絮的測(cè)定、溢流量的測(cè)定、受壓吸收性的測(cè)定、液體多次穿透時(shí)間的測(cè)定、包覆材料返濕量的測(cè)定、透氣性的測(cè)定、抗?jié)B水性的測(cè)定（靜水壓法）、滲水性的測(cè)定（噴淋沖擊法）、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定（抓樣法）、抗生理鹽水性能的測(cè)定（梅森瓶法）等19個(gè)部分。
　　其中,第1~18部分與ISO 9073系列標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)，均為修改采用ISO 9073∶1989《紡織品 非織造布試驗(yàn)方法》系列標(biāo)準(zhǔn)。截至目前，該系列標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)布8個(gè)部分，其余部分正在制定或報(bào)批過(guò)程中。
　　三、GB/T 12703《紡織品 靜電性能的評(píng)定》規(guī)定了紡織品靜電性能的試驗(yàn)方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)，為系列標(biāo)準(zhǔn)，分為靜電壓半衰期、電荷面密度、電荷量、電阻率、摩擦帶電電壓、纖維泄漏電阻、動(dòng)態(tài)靜電壓等七個(gè)部分，目前全部發(fā)布。該系列標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，為紡織品靜電性能的測(cè)評(píng)提出了統(tǒng)一的方法。
　　四、《土工合成材料 梯形法撕破強(qiáng)力的測(cè)定》和《土工合成材料 靜態(tài)頂破試驗(yàn)（CBR法）》兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均是修訂標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍、試驗(yàn)儀器以及試驗(yàn)方法等做了部分修改，提高了標(biāo)準(zhǔn)的適應(yīng)性。
　　五、GB/T 23319《紡織品 洗滌后扭斜的測(cè)定》為系列方法標(biāo)準(zhǔn)，分為針織服裝縱行扭斜的變化、機(jī)織物和針織物、機(jī)織服裝和針織服裝3個(gè)部分，均已發(fā)布。三部分均等同采用了ISO 16322∶2005《紡織品 洗滌后扭斜的測(cè)定》1~3部分。
　　六、GB/T 25874《紡織機(jī)械與附件 
　　筘齒用鋼片》規(guī)定了膠粘線扎筘、平板梁金屬絲扎筘、雙彈性梁金屬絲扎筘和塑料固化金屬絲扎筘所用筘齒鋼片的尺寸和標(biāo)記，分為冷軋鋼片和淬硬鋼片2部分，等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 9473-1∶2006《紡織機(jī)械與附件 筘齒用鋼片》。
　　行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)部分
　　工業(yè)和信息化部于2010年12月29日批準(zhǔn)發(fā)布了29項(xiàng)紡織工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
　　★毛紡織品領(lǐng)域：共1項(xiàng)，為首次制定。
　　《印花精梳毛織品》為首次制定。印花精梳毛織品是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，是毛紡織行業(yè)與印染行業(yè)技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，不僅改變了傳統(tǒng)羊毛制品花色單一、變化較少的劣勢(shì)，同時(shí)也提高了產(chǎn)品附加值，擴(kuò)大了羊毛織物的應(yīng)用范圍，市場(chǎng)占有率穩(wěn)步提高。由于無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，各企業(yè)生產(chǎn)的羊毛印花織物質(zhì)量差異較大。為提高羊毛產(chǎn)品的印花技術(shù)水平，進(jìn)一步規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量和銷售市場(chǎng)，相關(guān)部門制定了此標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了印花精梳毛織品的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝和標(biāo)志等，適用于鑒定采用直接印花方法生產(chǎn)的各類機(jī)織服用精梳純毛、毛混紡（羊毛及其他動(dòng)物纖維含量30%以上）及交織品的品質(zhì)。
　　★化學(xué)纖維領(lǐng)域：共11項(xiàng)，其中修訂2項(xiàng)，制定9項(xiàng)。
　　一、《超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲》為首次制定。
　　超高分子量聚乙烯纖維又稱高強(qiáng)高模聚乙烯纖維或超高強(qiáng)聚乙烯纖維，與碳纖維、芳綸并稱當(dāng)今世界三大高性能纖維，我國(guó)是繼荷蘭、美國(guó)之后，第三個(gè)掌握該纖維生產(chǎn)和相關(guān)技術(shù)的國(guó)家。該纖維是我國(guó)在三大高性能纖維中唯一擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的高性能纖維。由于它分子量極高，主鏈規(guī)整性好，纖維取向度、結(jié)晶度高，因此它的強(qiáng)度為當(dāng)今所有纖維之最，它以高強(qiáng)度（同等質(zhì)量條件下相當(dāng)于優(yōu)質(zhì)鋼絲的8倍）、高模量（1150cN/dtex）的突出特點(diǎn)，在高級(jí)輕質(zhì)復(fù)合材料中顯示出極大的優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于國(guó)防軍需裝備，如防彈背心、頭盔和輕質(zhì)裝甲，以及民用船帆、纜繩、降落傘和濾材等各領(lǐng)域。此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲的內(nèi)在和外觀質(zhì)量以及試驗(yàn)方法等要求，具有創(chuàng)新性。
　　二、《蛋白質(zhì)粘膠短纖維》、《蛋白質(zhì)粘膠長(zhǎng)絲》、《有色粘膠纖維》、《有色粘膠長(zhǎng)絲》、《潔凈高白度粘膠短纖維》等5項(xiàng)為粘膠系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中3項(xiàng)為制定，2項(xiàng)為修訂。
　　蛋白質(zhì)粘膠纖維是在粘膠紡絲液中加入蛋白質(zhì)溶液，紡制成的粘膠短纖或長(zhǎng)絲，該纖維呈皮芯結(jié)構(gòu)，因含蛋白質(zhì)，具有護(hù)膚保健功能和天然真絲的優(yōu)點(diǎn),受到消費(fèi)者推崇。
　　有色粘膠纖維是在粘膠原液中添加著色劑生產(chǎn)的有色粘膠短纖或長(zhǎng)絲，其優(yōu)點(diǎn)是原液著色，色牢度好，省略了纖維、紗線或坯布的后續(xù)染整工藝，達(dá)到了節(jié)約資源，減少印染污水排放的目的。
　　潔凈高白度粘膠短纖維是上世紀(jì)末快速發(fā)展起來(lái)的非織造醫(yī)療、衛(wèi)生材料，因其原材料品質(zhì)要求高，同時(shí)采用了增白工序，其產(chǎn)品在白度、雜質(zhì)、殘硫、水溶物、表面活性物等衛(wèi)生指標(biāo)及產(chǎn)品規(guī)格上與傳統(tǒng)紡織品相比，具有很大優(yōu)勢(shì)。這5項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制定，對(duì)于促進(jìn)粘膠的差別化，提高產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范市場(chǎng)銷售，促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有重要意義。
　　三、《錦綸6高取向絲（HOY）》為首次制定。
　　錦綸6高取向絲是不經(jīng)后拉伸和高溫定型工藝紡制成的具有高取向的錦綸6長(zhǎng)絲，具有投資少、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，與錦綸牽伸絲相比具有上染率高、色彩鮮艷，織成織物手感柔軟等顯著特點(diǎn)，近幾年，其產(chǎn)能迅速擴(kuò)大。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了錦綸6高取向絲的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和標(biāo)識(shí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的要求等，有利于統(tǒng)一產(chǎn)品質(zhì)量考核要求和規(guī)范市場(chǎng)。
　　四、《抗菌聚酰胺預(yù)取向絲》和《抗菌聚酰胺彈力絲》為2項(xiàng)首次制定的功能性纖維標(biāo)準(zhǔn)。
　　抗菌聚酰胺纖維是用銀系列抗菌母粒與聚酰胺樹(shù)脂切片充分混合后，進(jìn)行熔融紡絲及后加工制成的功能性纖維，按加工工藝不同可做成預(yù)取向絲或彈力絲，是一種新型的高附加值產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有較強(qiáng)的抗菌抑菌性能，廣泛應(yīng)用于內(nèi)衣、織襪、軍工、醫(yī)療等行業(yè)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。制定抗菌聚酰胺纖維標(biāo)準(zhǔn)，既可以滿足市場(chǎng)貿(mào)易的需要，又可以規(guī)范新增產(chǎn)能的質(zhì)量要求，意義深遠(yuǎn)。