如何構(gòu)建我國紡織服裝業(yè)標準體系

 　標準在廣義上是衡量產(chǎn)品好壞的準則，在狹義上講又是國家與國家之間的準入政策。在全球貿(mào)易一體化的背景下，如何構(gòu)建適應時代發(fā)展的標準體系成為擺在我國紡織業(yè)面前的重要議題。為此，記者采訪了香港理工大學紡織及制衣學系的高級研究員胡軍巖博士，請他談談對我國標準體系建立的看法。

　　請問您怎樣看待標準的作用？

　　胡軍巖：標準一方面是規(guī)定了統(tǒng)一的檢測方法或一類產(chǎn)品的性能規(guī)格，另一方面也是市場準入的壁壘。有資料顯示，在加入WTO后，中國的出口貿(mào)易壁壘反而增加了。這主要是因為發(fā)達國家依據(jù)自己的科技實力，制訂高于其他國家的技術(shù)法規(guī)、產(chǎn)品標準或環(huán)保標準，建立極其復雜的檢驗方法和檢驗程序，對自己國家以外的產(chǎn)品采用技術(shù)壁壘。目前，技術(shù)壁壘所引發(fā)的貿(mào)易爭端比例已從上世紀70年代的20%左右上升到目前的80%。但從本質(zhì)來講，標準是技術(shù)優(yōu)勢的體現(xiàn)，而不是為了保護落后的生產(chǎn)技術(shù)，如德國、美國等地的標準的制定，都是在自己技術(shù)完全達到的基礎上提出的，使得本國的企業(yè)和產(chǎn)品能夠上市，而技術(shù)沒有達到的就不能進入市場，這實際上是技術(shù)的競爭。

　　對企業(yè)來講，政府和行業(yè)協(xié)會提供了基礎方法標準，產(chǎn)品標準則由企業(yè)自行把握，企業(yè)定的指標高，則其產(chǎn)品的質(zhì)量就好，競爭力就高；相反，則其產(chǎn)品自動形成低價，競爭力就低。在對香港的紡織企業(yè)競爭力分析的研究過程中，我們對企業(yè)提出一個想法，即企業(yè)應該積極對技術(shù)進行開發(fā)和改造，在獲得相應的技術(shù)優(yōu)勢后，可以通過申請專利保護自己的先進技術(shù)，進而在市場上設立一個相對較高的標準，即從技術(shù)的專利化發(fā)展到專利的標準化，最后形成了市場競爭力優(yōu)勢的保證。企業(yè)要想發(fā)展，必須積極研發(fā)技術(shù)。

　　您認為我國紡織服裝標準體系的建立需要從哪些方面進行研究？

　　胡軍巖：我國紡織服裝產(chǎn)業(yè)要從自給自足和生產(chǎn)加工的現(xiàn)狀，轉(zhuǎn)變成擁有自主品牌，在世界上具有話事權(quán)的服裝大國，我認為要從以下5個方面對標準體系進行研究：標準質(zhì)量檢測體系的研究、紡織品生態(tài)性能檢測方法的研究、紡織材料測試方法與標準的研究、紡織服裝產(chǎn)品質(zhì)量標準體系的研究、紡織機械產(chǎn)品標準的制訂與研究。

　　構(gòu)建我國的標準體系，要整合我國不同級別的標準（國家標準、行業(yè)標準/地方標準、企業(yè)標準），以利于完善市場經(jīng)濟的發(fā)展和增強我國對內(nèi)對外兩個市場變動的應變能力。目前我國的標準體系屬于生產(chǎn)型的標準，在與國際接軌的過程中，要實現(xiàn)生產(chǎn)型標準向貿(mào)易型標準的轉(zhuǎn)變就要形成以基礎方法標準為主體，再加上以最終用途產(chǎn)品配套的相關(guān)產(chǎn)品標準的標準體系。由企業(yè)制定產(chǎn)品標準的門檻。

　　標準的制定是一項系統(tǒng)工程，也是保持行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。標準的制定要充分依靠政府職能部門的組織，支持與督導，發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的協(xié)調(diào)與組織功能，使大專院校與行業(yè)重點企業(yè)積極參與到標準的研發(fā)和制定中去，加快將紡織工業(yè)界的技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化成競爭優(yōu)勢。

　　我國是紡織品生產(chǎn)大國，但國標在國際上的采標率很低，我國標準與國際標準有何差距？

　　胡軍巖：目前國際貿(mào)易上基本采用的是ISO, AATCC或ASTM的標準，我國的國家標準在國際貿(mào)易過程中極少被采用。這與我國標準的內(nèi)容和發(fā)展都有關(guān)系。標準指標偏低和研究落后，是影響我國產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因之一。

　　以撕裂強度為例，F(xiàn)Z/T 13007—2008《色織棉布》中規(guī)定，優(yōu)等品和一等品的經(jīng)緯向撕破強力分別達到7.0 N（150 g/m2以下）和12.0 N（150 g/m2以上）。在此標準前言中注明是參考了ASTM D 4232-01（2008）標準。而查閱ASTM標準時，我們發(fā)現(xiàn)，美國標準將撕裂強力分為了三個等級，150g/m2以下的面料最差的一級強度要達到11N。由此可見，標準的差異是造成產(chǎn)品質(zhì)量差異的主要原因。

　　從標準的研發(fā)來看，以吸濕速干性的單項組合試驗法為例，國外到2009年為止，相關(guān)標準有877個，制定時間從1958年就開始了；而中國只有357個，從1983年才開始有標準出臺。進入20世紀后，國際上開始對有害物質(zhì)的檢測方法進行了研究。據(jù)統(tǒng)計，在相關(guān)專利中，以美國為首的英語語系專利占首位，其次是日語，而中文語系的專利數(shù)明顯偏少。這說明國內(nèi)的本關(guān)領域的技術(shù)研究相對滯后，新技術(shù)研發(fā)不足，這樣導致的結(jié)果就是，隨著國外標準的不斷修訂與提高, 國內(nèi)紡織品出口的門檻將會越來越高。一個可喜的現(xiàn)象是,節(jié)能減排技術(shù)的研究在亞洲各國普遍得到重視,我國也投入了大量的人力物力進行此方面的研究, 希望相關(guān)標準的制定可以早日出臺.

　　我國標準制定方面還有哪些問題？

　　胡軍巖：首先，我國現(xiàn)有的標準體系與國外不同，對大量的產(chǎn)品而言，國外很少有針對產(chǎn)品的國家標準，而是主要由企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的用途或購貨方給予的價格，與購貨方在合同或協(xié)議中規(guī)定產(chǎn)品的規(guī)格、性能指標、檢驗規(guī)則、包裝等內(nèi)容。這種貿(mào)易型的產(chǎn)品標準是國際發(fā)展的大趨勢，值得我們借鑒。其次，在標準的研究上，國內(nèi)標準明顯滯后于國外相關(guān)標準。標準制定時間短、內(nèi)容不完善，沒有自己的專利技術(shù)等問題制約我國標準的發(fā)展，造成國標在國際貿(mào)易中的采標率低等問題。最后，標準制定明顯滯后于產(chǎn)品開發(fā)。生產(chǎn)與市場銷售一般只有當紡織品的某種功能導致了長時間的爭論或者一些突發(fā)性事件出現(xiàn)時, 有關(guān)部門才匆忙采取亡羊補牢之舉, 出臺相關(guān)標準。