興大豪第二代全伺服高效刺繡機(jī)電控系統(tǒng)

        繼興大豪公司推出第一代全伺服刺繡機(jī)電控產(chǎn)品以來(lái)，2010年已經(jīng)獲得了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的全面認(rèn)可。為了充分發(fā)揮位置伺服驅(qū)動(dòng)性能，從而提高機(jī)器的效率和繡作性能，大豪一直致力于新一代全伺服高效電控系統(tǒng)的研發(fā)。

          科學(xué)的描述電腦刺繡機(jī)的繡作效率應(yīng)該有三個(gè)參數(shù)，即最高轉(zhuǎn)速、最低轉(zhuǎn)速、切換針長(zhǎng)，其中最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了這臺(tái)機(jī)器的轉(zhuǎn)速范圍，而切換針長(zhǎng)則決定了降速的關(guān)鍵針長(zhǎng)，在當(dāng)前繡作花樣針長(zhǎng)大于切換針長(zhǎng)值的時(shí)候，電控將會(huì)降低機(jī)器轉(zhuǎn)速，以保證繡框有足夠的時(shí)間運(yùn)動(dòng)到位。顯然要想提高工作效率，除去提高最高轉(zhuǎn)速這個(gè)指標(biāo)之外，我們還可以通過(guò)提高最低轉(zhuǎn)速和切換針長(zhǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

          全伺服高效機(jī)正是基于以上的理念，根據(jù)國(guó)產(chǎn)繡花機(jī)框架系統(tǒng)機(jī)械特性，結(jié)合多年的控制理論，通過(guò)一年多各種穩(wěn)定性測(cè)試后，于2011年正式隆重推出了基于大豪位置伺服驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)品的第二代全伺服高效刺繡機(jī)電控系統(tǒng)。該系統(tǒng)提供了相比于傳統(tǒng)電腦刺繡機(jī)生產(chǎn)效率明顯提升的同時(shí)，可以充分保證機(jī)器框架驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壽命不受影響的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的高效模式。

        全伺服高效機(jī)具有以下特點(diǎn)：
    ★ 最高轉(zhuǎn)速850rpm（通用版），長(zhǎng)針不降速
    ★ 充分考慮機(jī)械使用壽命，提高平均效率
    ★ 軟件使用靈活，適用機(jī)器范圍廣
    ★ 轉(zhuǎn)速升降變化小，繡作一致性好
    ★ 比高速機(jī)斷線率低
    ★ 比高速機(jī)震動(dòng)小、噪音低
    ★ 機(jī)械零件成本比高速機(jī)低很多]
    ★ 整體機(jī)械磨損消耗小

      二、全伺服高效機(jī)和傳統(tǒng)電腦刺繡機(jī)的性能對(duì)比

        傳統(tǒng)使用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)繡框的電腦刺繡機(jī)，最高轉(zhuǎn)速設(shè)定在一般設(shè)定在750轉(zhuǎn)/分鐘，當(dāng)針長(zhǎng)大于5MM時(shí)，由于步進(jìn)電機(jī)的性能限制，電控系統(tǒng)將會(huì)降低主軸轉(zhuǎn)速，以保證繡框有足夠的時(shí)間運(yùn)動(dòng)到位。

          相對(duì)于步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)，伺服電機(jī)具有運(yùn)行轉(zhuǎn)速高、過(guò)載能力強(qiáng)、輸出轉(zhuǎn)矩大等特點(diǎn)，在機(jī)械結(jié)構(gòu)無(wú)需大改的情況下，最高可以將切換針長(zhǎng)提高到8MM水平，而且最低轉(zhuǎn)速也可以從400轉(zhuǎn)/分鐘提高的700轉(zhuǎn)/分鐘，這樣的話，對(duì)于大部分花樣，機(jī)器將一直保持在最高轉(zhuǎn)速水平，由于只是繡框運(yùn)動(dòng)速度加快，而主軸最高轉(zhuǎn)速?zèng)]有提高，并且得益于伺服系統(tǒng)平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，機(jī)器的震動(dòng)、噪音和磨損也可以保持在可接受的范圍內(nèi)。

          基于機(jī)械和電控穩(wěn)定性能考慮，目前通用版高效機(jī)程序默認(rèn)采用最高轉(zhuǎn)速850轉(zhuǎn),最低轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)，切換針長(zhǎng)5.5的技術(shù)指標(biāo)。相比于傳統(tǒng)刺繡機(jī)，可以輕松實(shí)現(xiàn)15%左右的生產(chǎn)效率的提升。同時(shí)軟件里開放可調(diào)參數(shù)，可以根據(jù)機(jī)器的繡框大小及效率等級(jí)的需求不同設(shè)定參數(shù)，調(diào)用軟件內(nèi)智能內(nèi)嵌多種效率模式。便于各廠根據(jù)自身機(jī)械性能特點(diǎn)使用。

          下面是步進(jìn)機(jī)器和全伺服高效機(jī)的轉(zhuǎn)速指標(biāo)：